Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Atık PE LDPE Film PP Dokuma Torba Yıkama Hattı/Tesisi, tüketici sonrası LDPE LLLDPE filmleri işlemek için çalışmaktadır. Genellikle ezme/yıkama/kurutma üniteleri de dahildir.
LDPE film yıkama geri dönüşüm makinemiz sayesinde film tanecikleri %5 oranında düşük nem oranına sahip olacak ve bu da granül üretmek için granülasyon makinemize gönderilebilir.
LDPE Film Sıralama:
Üretim ünitesine kabul edilen ikincil ham maddeler LDPE filmi kapsamlı bir şekilde kontrol edilir. Yabancı maddeler plastik ambalajdan ve plastik atıklardan, örneğin kağıt, karton, metal vb. plastik ambalajlar ve plastik atıklar arasında bulunan diğer ambalaj türlerinden elle çıkarılır. Ayrıca, gres, yiyecek kalıntıları veya diğer tehlikeli malzemelerle kirlenmiş plastik atıkların kullanıma uygun olmadığı kabul edilir. Atık, türe, renge ve diğer kriterlere göre sıralanır ve ayrılır.
Üretim sürecinde kullanılmayan ambalaj ve atıklar, bu tür ambalajları veya atıkları kullanan şirketlere teslim edilir.
LDPE Film doğrama/öğütme:
Plastik ambalaj ve plastik atıklar, öğütme için bir kayış konveyörlü bir öğütücüye taşınır. Öğütülmüş ikincil ham maddeler yıkama cihazlarına beslenir - oldukça kirlenmiş ham maddeleri temizlemek için bir konveyör bandı ve filmden daha ağır ve işlenemeyen çökeltilmiş atıkların bulunduğu bir yıkama havuzu ile santrifüjleyin.
LDPE Film Yıkama Deposu:
Yıkama işlemi sırasında, ikincil ham maddeler soğuk suyla yıkanır. Toprak, toz ve diğer yabancı maddeler temizlenir.
Yıkamadan sonra, ikincil ham madde tahliye sistemine ve son olarak bir işleme hattına girer (ekstrüzyon - granülasyon).
LDPE Film Kurutma Sistemi:
Yıkanmış ve yıkanmış rendelenmiş ham madde, santrifüjlü kuvvetle suyu ayıran bir santrifüjleme işlemine gider. Su ayrıldığında, ham madde vakum yardımıyla santrifüjlü sıcak hava kurutucusuna gider.
Temiz ve kuru ham madde bir granülasyon deposuna gider.
LDPE Film Granülasyon Hattı:
Parçalanmış, yıkanmış ve kurutulmuş ham madde LDPE filmi, basınçlı hava kullanarak borudan geçerek bir saklama gözüne gider. Buradan, bir kayış konveyörünün yardımıyla bir ham madde ısıtma tankına gider. Isıtılmış ham madde ekstrüder uygulamasına gider. Ekstrüder'de, bir filtre kullanarak, kirlenmiş plastiği ekstrüder-plastik ve kauçuktan ayıran homojen bir kütleye bir ham madde eritilir. Bir filtre kullanarak ayrılan erimiş kütle, kütle soğutma ve doğrama cihazına girer.
Bu üretim işlemi sırasında plastik topaklar üretilir.
Toplar daha sonra merkezkaç kuvvetiyle çıkarılacak suyla soğutulur ve kuru ve soğutulmuş topaklar bir depo hunisine gider. Saklama hunisinden, özel bir depo alanına yerleştirilen büyük çantalara yerleştirilirler.
| Model | Kapasite | Çaba harcamamaları | Güç | Su |
| RM300 | 300 kg/sa | 1-2 | 125 kw | 2 T/SA |
| RM500 | 500 kg/sa | 2-3 | 280 kw | 5 T/H |
| RM1000 | 1000 kg/sa | 2-3 | 425 kw | 8 T/H |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
