Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Mobil Titreşimli Ekran, Indutrial Kömür Madenciliği Gıda Doğrusal Titreşimli Ekran
Doğrusal titreşimli ekran, çift titreşimli motor tahriki ile tasarlanmıştır. İki senkron motor, uyarıcının ters uyarım kuvveti oluşturması için ters yerleştirilmiştir. Eksantrik blokla oluşturulan heyecan verici kuvvet, motor ekseninin paralel yönünde birbirini iptal eder ve motor ekseninin dik yönüyle birlikte istifler, Böylece, hareket yolu doğrusal olur. Doğrusal titreşimli ekran 0.074 -5 mm'den itibaren parçacık boyutu için uygundur, maksimum boyut 10 mm'den az olmalıdır.
Uygulama:
Doğrusal titreşimli elek madencilik, kömür, kırmık, metal, inşaat malzemeleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır. Mineral doğrusal titreşim ekranı genellikle büyük, orta ve küçük parçacıkların eleme ve tesviye malzemelerinde kullanılır.
| Tüylerini |
| Daha az enerji tüketimi, daha düşük gürültü, daha uzun kullanım ömrü |
| Işın ve ekran kutusu yüksek kuvvetle bağlıdır kaynak yapmadan üfle |
| Yüksek hassasiyetli tarama verimliliği |
| Basit ve dengeli yapı, kolay bakım |
Avantajlar
| Doğrusal Titreşim Ekranımızın A.Common Avantajı ve Özellikleri |
| Yüksek kapasiteli kaba tarama için uygundur. |
| Ekran yüzeyindeki malzemeler için uzun hareket mesafesi, yüksek eleme verimliliği. |
| Tarama sırasında malzemelerin paralel taşınması. |
| Ekran yüzeyinin ayarlanabilir eğimi. |
| B. Doğrusal Titreşim ekranının Sürücüsü ve Montajı |
| Tahrik, kardan milli elektrik motoru ile gerektiğinde ek v kayışı tahrik mekanizması sağlanabilecek olan ikiz dengesizlik ayarlanabilir ağırlıklarla tahrik miline sağlanır. Bahane sayısı ekran genişliğine göre artırılır ve uygulamaya bağlı olarak ekranın üzerinde veya altında yer alan bavularla iki model mevcuttur. |
| Her ünite, gürültü seviyelerini azaltan, dinamik kuvvetleri azaltan, optimum genişletme ve daralma özelliklerine sahip olan ve çarpma tamponlarına gerek kalmadan ve karşı kule şasisine ihtiyaç duymadan monte edilmiş içi boş, güçlendirilmiş kauçuk yaylara monte edilmiştir. |
Çalıştırma ve Bakım
| A. Doğrusal Titreşim ekranının Titreşim motorlarının Bakımı |
| Doğrusal Titreşim Ekranı sınırlı önleyici bakım gerektirir. Ancak, yıllarca sorunsuz hizmet sağlamak için izlenmesi gereken birkaç adım vardır. Genel olarak, yapı, titreşim motorları vb. hakkında günlük olarak sağduyulu bir inceleme yapmanız gerekir. Ekranlarda aşınma veya delik olup olup olup olup olmayan günlük inceleme yapılması gerekir. Hasar meydana gelirse onarın veya gerekirse değiştirin. Vibratör motorları, yağlama yağı ile yağlanmalıdır. Aşırı gresleme yatakların aşırı ısınmasına neden olur ve bundan kaçınılmalıdır. Ayrıca, titreşim motorunda yalnızca önerilen gresi kullanın. Farklı gres kullanılırsa, titreşim hasar görebilir ve garanti geçersiz olacaktır. Titreşimi yağlamak için yalnızca önerilen miktarda gres kullanın. Çok fazla gres yatakların aşırı ısınmasına ve erken yatak arızasına neden olur. |
| B. Doğrusal Titreşim üzerine Tarama Mesh Kurulumu sırasında alınacak önlemler Ekran |
| Mesh'in doğrusal titreşimli ekrana kurulumu sırasında işlem çok önemlidir çünkü mesh'in dayanıklılığını ve çalışma işlevini etkiler. Tarama meshi kurulumu ve seçimi sırasında alınması gereken önlemler şunlardır: |
| Tarama meshi çapı ne kadar büyük olursa tarama verimliliği de o kadar iyi olur. Tarama meshi kurulumu sırasında süreç daha sıkıcı olduğundan tarama meshinin daha büyük çapı tercih edilir. |
| Tarama ızgarasını keserken, tarama ızgarası ve mesh çerçevesinin genişliğinin tutarlı olduğundan emin olun. Tarama meshi uzunluğu, kafes kafes kafes ile karşılaştırıldığında 50 - 70 mm'yi geçmemelidir. |
| Montaj işlemi sırasında tarama mesh'inin sıkıldığından emin olun; bu işlem tarama verimliliğini etkiler. |
| Temizleme ızgarası cihazını zıplama toplarıyla birlikte takarken, eleme verimliliğinin zorluğu ve eleme ızgarası boyutunun göz önünde bulundurulması gerekir. |
| Çok miktarda malzeme varsa ve tarama meshinin boyutu daha büyükse, destekleyici ağ tarama meshinin altına takılmalıdır. Bu, tarama mesh'indeki basıncı azaltarak destek amaçlıdır. Ayrıca bu, tarama meshinin ömrünü uzatır. |
| Kafes çerçevesi titreşim ekranının ekran kutusuyla monte edildikten sonra, malzemelerin karışmasını önlemek için koruma kafesinin ekstra kısmını tahliye portuna kaydırmayı unutmayın. |
| Plakanın takılması sırasında plakanın düzleşmesine dikkat edin. Ardından, sızdırmazlık için köpük sızdırmazlık bandı kullanın. Bunun için malzemelerin karıştırılması önlenir ve tarama mesh'inin kullanım ömrü uzar. |
| Ardından, bazı malzemeleri kullanarak tarama testini gerçekleştirin. Makine çalışırken malzemelerin hareketinin doğrusal olduğundan emin olun. Sorun oluşursa, tarama kafesinin sıkıp sıkılmadığını kontrol eder. |
| C. Doğrusal Titreşim ekranının Arıza Analizi |
| Doğrusal Titreşim ekranının çalışma prensibi çok basittir. Ancak zaman alan bir arıza nedeniyle makine arızalanabilir. Doğrusal titreşimli ekranda beş genel arıza vardır: |
| Doğrusal titreşimli ekran çalışmıyor veya titreşim genliği çok düşük. Bu tür durumlarla karşılaşıyorsanız, motorun erişilebilirliğini kontrol edin ve elektrik devresi elemanının geriliminin normal durumda olduğundan emin olun. Ayrıca, ekran yüzeyinde aşırı malzeme birikmesi olmadığından emin olun. Tahrik kaplini cıvatalarını kontrol ediniz. Cıvatalar gevşekse sıkın. Gresin yağ ile kaplayıp kapmadığını kontrol edin. Aynı zamanda, bakım karıştırmasını temizleyebilir ve ardından eksantrik şaftının veya mengene eksantrik konumunun konumunu ayarlayabilirsiniz. |
| Malzemelerin ekran yüzeyine eşit dağılmamış şekilde yayılması. Bu durum, ekran kutusunun düşük sertliği ve bağlantı cıvatalarının gevşemesi nedeniyle olabilir. Bunun yanı sıra, yatay ekran kutusu tanımlanamıyor. Sorun, yay destek yuvası ve yayın arızalanmasına neden olabilir. Bu sorun, yeni bir yay değiştirilerek veya yatak boyutu değiştirilerek çözülebilir. Bunun dışında, malzemelerin eşit dağılmasının nedeni tarama mesh'inin hasar görmesi olabilir. Tarama meshi değişecek. |
| Uygun olmayan çalıştırma prosedürü nedeniyle zayıf tahliye verimliliği. Malzemelerin sislenmesi süzgeci üzerinde tıkanması ve malzemelerin su içeriğinde artış, süzerin daha verimli bir şekilde elde edilir. İnce malzemelerin miktarındaki artış, aynı zamanda içleme verimliliğini de etkiler. Kötü eleme verimliliğine neden olan bir diğer sorun da tarama mesh'idir. Koruma kafesinin her iki tarafı da sıkılmalıdır. |
| Doğrusal titreşim yavaşlatılan rotasyonu ve yatağı ısıtın. Bu tür bir durum meydana gelirse gres veya yağlama yağı uygulanmalıdır. Gres yağı eklendikten sonra da aynı şey olursa bunun nedeni gres yağının kalitesi olabilir. Gres yağının kalitesinin düşük olması yatağın sıkışmasına neden olur. |
Teknik veriler:
| Model | Ekran Yüzey Boyutu |
Döşeme | Ekran Bezi Açıklığı | Kapasite | Titreşim Frekansı | Çift Genlik | Güç | Ekran yüzeyi Eğimi |
| (mm) | (mesh) | (t/sa) | (d/dk) | (mm) | (kw) | (derece) | ||
| ZS-520 | 500 * 2000 | 1-3 | 2-325 file | ≤ 5 | 1460/960 | 6-10 | 0.4 * 2 | 0 - 10° |
| ZS-525 | 500 * 2500 | 1-6 | ≤ 8 | 0.55 * 2 | ||||
| ZS-1020 | 1000 * 2000 | 1-6 | ≤ 12 | 1.1 * 2 | ||||
| ZS-1025 | 1000 * 2500 | 1-3 | ≤ 16 | 1.1 * 2 | ||||
| ZS-1030 | 1000 * 3000 | 1-3 | ≤ 20 | 1.5 * 2 | ||||
| ZS-1224 | 1200 * 2400 | 1-3 | ≤ 23 | 1.5 * 2 | ||||
| ZS-1525 | 1500 * 2500 | 1-3 | ≤ 28 | 2.2 * 2 | ||||
| ZS-1530 | 1500 * 3000 | 1-3 | ≤ 32 | 2.2 * 2 |
|
Seçim koşulu |
| 1. gerek duyulan kapasite nedir? |
| 2. Malzeme ne olacak? |
| 3. kaç katmana ihtiyacınız var? |
| 4. her katmanın süzgeç süzgeci boyutu nedir? |
| 5. Parçacık boyutu dağıtımı nedir? |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
