Özet Giriş
Sabit Bant Taşıyıcı, sürekli olarak taşınan sürtünme tahrikli bir konveyör malzemesidir. Kayış taşıma makinesi; raf, taşıma bandı, kasnak, makaralar, germe cihazlarından oluşur, sürüş ünitesi ve diğer bileşenler. Sadece malzeme taşımakla kalmaz, aynı zamanda ritmik bir nakil hattı oluşturmak için çeşitli endüstriyel ekipmanlarla da işbirliği yapabilir.
Özellikler
1) Uzun mesafe
2) kolay bakım
3) Sabit çalışma
4) kolay yükleme ve boşaltma
5) Geniş uygulamalar
Avantaj
Kayış konveyörünün avantajları
1.büyük taşıma kapasitesi
2.Uzun taşıma mesafesi
3.diğer konveyör tipleriyle karşılaştırıldığında düşük beygir gücü
4.Düşük işletme ve bakım maliyeti
5.Sabit performans ve güvenilir çalışma
6.Yüksek güvenilirlik ve kolay bakım
7.İşçilik tasarrufu
8.Taşıma sırasında üründe bozulma olmaz
9.Konveyör yükselmede değişiklik yapabilir (yatay, eğimli veya kombinasyon)
10.sürekli ürün ağırlığı için ağırlık kayışı bölümü eklenebilir
11.kayış konveyörleri, bir uçta dönebilir ve böylece tahliye bir yay üzerinde hareket edebilir (radyal istifleme).
Çalışma İlkeleri
Kayış konveyörü iki uç nokta makarası ve bir kapalı konveyör kayışından oluşur. Konveyör bandını döndüren kasnağa tahrik kasnağı veya şanzıman tamburu adı verilir; diğeri ise yalnızca konveyör bandı hareket yönünü değiştirmek için kullanılır - büküm makarası olarak adlandırılır. Tahrik kasnağı, motor tarafından redüktör üzerinden tahrik edilir ve konveyör kayışı sürüklemesi tahrik kasnağı ile konveyör kayışı arasındaki sürtünme sürtünmesine dayanır. Tahrik kasnakları genellikle, çekişi artırmak ve sürüklenmeyi kolaylaştırmak için boşaltma ucuna takılır. Malzeme besleme tarafından beslenir ve döner konveyör kayışına iner, ardından boşaltma ucuna teslim edilecek konveyör bandı sürtünmesine güvenir
Uygulama
Uzun mesafe bant konveyörü taş, kum, kömür, beton, çimento, çakıl, gübre, mineral cevheri, kireçtaşı, kok, talaş, talaş, dökme malzeme, tahıl, mısır gevreği, karbon siyahı, bileşen/parça vb.
Kayış taşıyıcısının Bileşenleri
Bir kayış konveyörünün ana bileşenleri şunlardır:
1.kayış, taşınan malzemenin üzerinde hareket ettiği yüzeyi taşımak ve desteklemek için kullanılır. Bu, çekici elemandır. Kullanılan kayış tipi, taşınacak malzemelerin yapısına bağlı olmalıdır.
2.Akslar, kayışın taşıma ve geri dönüş standları için desteklerdir.
3.kayışı ve yüklerini hareket ettirmek için bir veya daha fazla kasnağa güç aktaran tahrik.
4.Yapı destektir ve avaraların ve kasnakların hizalanmasını sağlar. Ayrıca, sürüş makinelerini de destekler.
Diğer bileşenler şunlardır:
5.Malzeme akışını düzenleyen ve kayış konveyörüne yönlendiren yükleme kanalı veya besleme kanalı.
6.etkili güç aktarımı için kayışın doğru gerginlikte olmasını sağlamak amacıyla kullanılan germe tertibatı.
7.kayışı kayışa yapışan maddelerden koruyan kayış temizleyici.
Aktarılan malzemenin, hamurla karıştırılma ve sonrasında malzemenin taşınması ihtimalini taşıması durumunda isteğe bağlı olarak kullanılan gerdirme çıkarma cihazı, malzemenin çıkarılmasını gerektirir.
8.Taşıma bandı tarafından taşınan yükü sürekli ölçmek için sürekli tartma cihazı.
9.çıkan mermiyi sonraki taşıyıcıya veya diğer alıcı noktalara yönlendirmek için boşaltma kızakları.
10.Malzeme beslemesi aralıklı olduğunda konveyöre eşit hızda malzeme beslemesi yapmak için gerekli olan besleme hunisini ve besleyiciyi aşırı yük konumuna getirin.
Teknik parametre:
Makara Formu |
Şanzıman
Hız (m/sn) |
Kayış Genişliği (mm) |
| 500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
| Kapasite (m3/sa) |
| Avara dişlisi |
0.8 |
78 |
130 |
- - |
- - |
- - |
- - |
| 1.0 |
97 |
164 |
278 |
435 |
655 |
891 |
| 1.25 |
122 |
206 |
348 |
544 |
821 |
1115 |
| 1.6 |
156 |
264 |
445 |
696 |
1048 |
1427 |
| 2.0 |
191 |
323 |
546 |
853 |
1284 |
1748 |
| 2.5 |
232 |
391 |
664 |
1033 |
1556 |
2118 |
| 3.15 |
- - |
- - |
824 |
1233 |
1858 |
2528 |
| 4.0 |
- - |
- - |
- - |
- - |
2202 |
2996 |
| Düz avara |
0.8 |
41 |
67 |
118 |
- - |
- - |
- - |
| 1.0 |
52 |
88 |
147 |
230 |
345 |
469 |
| 1.25 |
66 |
110 |
184 |
288 |
432 |
588 |
| 1.6 |
84 |
142 |
236 |
368 |
558 |
753 |
| 2.0 |
103 |
174 |
289 |
451 |
677 |
922 |
| 2.5 |
125 |
211 |
350 |
546 |
821 |
1117 |
Denetlenen Tedarikçi 
