Temel bilgiler.
Özelleştirilmiş
Özelleştirilmiş
Product Name
Economical Practical Manual Hose Crimping Machine
Crimping Range
1/4" to 2"
Oil Pump Displacement
2.5ml/Rad 220V 5ml/Rad 380V
Power&Voltage
3kw 220V&380V
Payment
T/T, L/C or as Buyer Required
Taşıma Paketi
Wooden Case or as Buyer Required
Teknik Özelikler
670*430*950mm
Ürün Açıklaması
10 Set Serbest Dinle Manuel Hidrolik Hortum sıkma Makinesi Büyük İndirim ile
Fabrika ürünlerimizi satın aldığınız için teşekkür ederiz. Ekipmanınızı doğru şekilde kullanmak ve bakımını yapmak için çalıştırmadan önce lütfen kullanım talimatlarını dikkatlice okuyun.
Özel uyarı: Hidrolik yağı doldurulmadan önce makine kullanılmamalıdır!
Yağın temiz olduğundan emin olmalıdır!
Ürüne Giriş
JKS200 Tipi Hortum sıkma makinesi hafif taşınabilir bir modeldir. Yapısı kolay kullanım, kullanım ve güç kaynağı olarak süper yüksek basınçlı el pompasını kullanır, saha çalışması ve güç olmadan hortum montajı üretmek için daha uygundur.
III Ana teknik parametreler
JKS200 Hortum sıkma makinesi fotoğraf ayrıntıları:
IV Kullanım ve bakım talimatları
Kullanmadan önce tabanı sabitleyin. Tabanın 4 temel cıvata deliği çapı φ10, dört deliğin merkezi mesafesi 233mm × 483mm'dir. Taban deliğini sabitledikten sonra doldurma deliğinin vidalarını sökün ve ardından yağ deposuna 3 - 3.5 litre temiz hidrolik yağ enjekte edin. Doldurma deliğinin vidalarını ekipmanı hareket ettirmeden sıkmayın; yapabilecekiniz yalnızca toz ve kir girişini önlemek için doldurma deliğini kapatmaktır. Ekipman hareket ettirildiğinde, yağın depodan taşmasını önlemek için vidaları sıkılaştırın. Yağ pompası sıkıştırma çubuğunu yağ pompasına vidalayın ve daha sonra yakma çubuğu pompa sıkıştırma çubuğuna salınır. Yönlü valf kolunu I konumuna çevirin ve son yakma çubuğunu bastırırken kalıp tabanının geri gidip gitmediğini kontrol edin, geri çekilirse en son geri çekilmesini bırakın; aksi takdirde basınç ölçerin gösterdiği numarayı göreceksiniz; Gösterge 3 MPa değerini aşarsa, yağ silindiri pistonu en son işleme alınır, ardından silindir basıncını boşaltmak için yönlü valf kolunu II konumuna çevirin. Ardından, kalıp tabanının konik yüzeyi ve bağlantı için yağlamayı korumak amacıyla ön kapaktaki ve pistonun her konik yüzeyindeki gres ile eşit miktarda yağlayın.ölçeğin ayarlanması
Ölçek, toka basıncının boyutunu ayarlamak için kullanılır. Tokanın basıncını ayarlamak için saat yönünde, azaltmak için saat yönünün tersine, tokanın basıncını artırmak için saat yönünün tersine. Ölçek, silindir uç kapaklarına üç soket başlı cıvata ve ölçek oturağındaki üç yay ile bağlanır. Elle çekiniz (silindir kapağı yönüne dik), yağ deposu kapağını esnek bir şekilde bırakabilir ve bıraktıktan sonra yaylı elastik malzeme tarafından geri kazanılır. Her bir önyüklemeden önce, ölçeğin esnek olup olmadığını dikkatle kontrol etmelisiniz; kablo bağlantısı güvenilirdir.
El pompasının yön valfi kolunu I konumuna getirin, el pompasına basıldığında kalıp açılabilir; yön valfi kolunu II konumuna çevirin, silindir basıncını boşaltırsınız; Yön valfi kolunu III konumuna çevirin, el pompasına basıldığında kalıp merkeze bastırılabilir. Önce ilgili kalıp saat yönünde, tüpü kilitlemeden önce takılmalıdır, Ve ardından tartıyı son sayfadaki "Tüp kilitleme teknik parametreleri için referans tablosu" bölümüne göre ayarlayın. Tartının çalışıp çalışmadığını görmek için ilk boş kilit bir kez açılır. Çalışıyorsa, yönlü valf kolunu I konumuna çevirin, kalıbı elle açtıktan sonra hortum grubu toka basıncı konumuna gelir, kireç yuvası üzerindeki gösterge yanarsa tokaya basmaya başlamak için el pompasına basılır, tokanın presi tamamlanır ve tokaya bastırmayı durdurur. Ardından manuel valf kolunu I konumuna getirin ve kalıbın açılması için el pompasına basın, tokanın yerine basdığı hortum grubunu çıkarın. Boyutunu ölçün. Tokanın baskı boyutuna ulaşmazsa ölçeğin gerçek boyutu olarak ince ayarı yapılmalıdır. Tokaya her basma işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp taban yayı sıçrama durumunda olacak şekilde kalıbı maksimum seviyeye kadar açın, aksi takdirde yay ömrü zarar görebilir.
8. Pil bitince, pil kutusundaki pili değiştirmek için tabanın ön tarafındaki iki yıldız vidayı sökün ve sonra yerine takın.
9. Çalışma sonrasında makineyi temizlemeniz ve plastik bir bezle iyice örtmeniz gerekir.
V. Test örnekleri
"Boru kilitleme teknik parametreleri için referans tablosu" kısmından Φ19 katmanlı emniyet kemeri boruları (77-JB1885 standardına göre üretilmiştir), toka bastırmadan önce Φ19 katmanlı hortum manşonunun dış çaplarının 39 mm olduğunu bulabilirsiniz, Ve tokaya bastırdıktan 35 mm sonra kalıbın iç çapı Φ34 olmalıdır, bu da ölçeğe karşılık gelir 2.7. Φ34 kalıbın çapını kalıba yerleştirin, cetvel ölçeğini 3.5'e çevirin ve hortumu soyduktan sonra konektörlerle birlikte birleştirin.
Tokaya bastırma işlemlerini "çalışma" adımları olarak gerçekleştirin, tokaya bastırdıktan sonra manşon çapını ölçün, ölçülen boyut Φ35 mm ise tokanın presi işlemini tamamlayın. Tokanın bastırma çapı Φ35 mm değilse, skala ince ayarını yaptıktan sonra tokayı tekrar bastırın. Örneğin: Ölçülen boyut Φ35,5 mm ise, ölçeği 1.35 halka saat yönünün tersine ayarlayın. Bu hortum ve manşon farklı üreticiler tarafından üretildiğinden, ürünlerin özel boyutu ve malzemesi farklı olabilir, bu nedenle tablodaki veriler yalnızca referans amaçlı olduğundan, özel toka baskı boyutu basınç testine göre olmalıdır.
VIII. Dikkat edilmesi gereken noktalar
1.Depoya doldurduğunuz hidrolik yağı temiz olmalıdır.
2.basınç göstergesinin gösterdiği sayı, tokaya basıldığında 20 MPa'dan fazla olmamalıdır ve yeniden tedavi sırasında 3 MPa'dan fazla olmamalıdır.
3.Ön kapakta ve pistonun koni yüzeyinde vites başına 2-4 kez gres yağı (önerilen Great Wall markası HP-R gelişmiş aşırı basınçlı gres).
4.Ölçek konumu hareket ettirmek ve kaldırmak kesinlikle yasaktır, aksi takdirde hasar görür.
5.her tokaya basma işlemi tamamlandıktan sonra, kalıp tabanı yayı sıçrama durumunda olur, aksi takdirde yay ömrü zarar görür.
VII Bakım
Sürdürebilmek
Depodaki hidrolik yağını her zaman kontrol edin, yakıt yetersizliği tespit ederseniz hidrolik yağını zamanında doldurun; kirlenme veya değiştirme sonrasında yağ filtresini değiştirin. Yağ, kirlenirse filtrelenmeli veya değiştirilmelidir.
Kilit silindirinde kalıp boyunca kalıp boyunca normal kullanımı etkileyen kalıntıların oluşmasını önlemek için kilidi dahili olarak temiz tutun. Tokalara bastırırken kalıba zamanında getirilen kalıntıları temizleyin ve yağlama için kalıp tabanının sürtünme yüzeyindeki albümherhangi bir gresi sık sık yağlayın.
Paketleme listesi
Hayır | Ad | Teknik Özellikler | Miktar | Birim |
1 | Manuel hortum sıkma makinesi | JKS200 | 1 | Ayarla |
2 | Yağ pompası sıkıştırma çubuğu | | 1 | Çubuk |
3 | Pil | 1,5V | 2 | Hücre |
4 | Basınç bar | | 1 | Çubuk |
5 | Kalıp | 1 / 4" - 2" | 10 | Kümeler |
6 | Manuel | | 1 | Kitap |
7 | Sertifika | | 1 | Parça |
JKS200 tipi manuel tüp kilitleme teknik parametreleri için referans tablosu |
Hortumun nominal iç çapı φmm | Nominal hortum OD φmm (tokaya basmadan önce) | | Nominal hortum OD φmm (tokaya bastırdıktan sonra) | | Kalıp Çapı φmm | | Ölçeğe karşılık gelen mm |
katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman | katman |
6 | 19 | 21 | 23 | 25 | 16 | 18 | 20 | 22 | 16 | 16 | 19 | 19 | 0 | 5.5 | 2.7 | 8 |
8 | 21 | 23 | 25 | 27 | 18 | 20 | 22 | 24 | 16 | 19 | 19 | 23 | 5.5 | 2.7 | 8 | 2.7 |
10 | 23 | 25 | 27 | 29 | 20 | 22 | 24 | 26 | 19 | 19 | 23 | 26 | 2.7 | 8 | 2.7 | 0 |
13 | 28 | 31 | 33 | 35 | 24 | 27 | 29 | 31 | 23 | 26 | 26 | 30 | 2.7 | 2.7 | 8 | 2.7 |
16 | 31 | 34 | 36 | 38 | 27 | 30 | 32 | 34 | 26 | 30 | 30 | 34 | 2.7 | 0 | 5.5 | 0 |
19 | 34 | 37 | 39 | 41 | 31 | 33 | 35 | 37 | 30 | 30 | 34 | 34 | 2.7 | 8 | 2.7 | 8 |
22 | 38 | 40 | 42 | 45 | 34 | 36 | 38 | 41 | 34 | 34 | 38 | 38 | 0 | 5.5 | 0 | 8 |
25 | 40 | 43 | 45 | 47 | 36 | 39 | 41 | 43 | 34 | 38 | 38 | 38 | 5.5 | 2.7 | 8 | 13.5 |
32 | 49 | 51 | 53 | 55 | 46 | 47 | 49 | 51 | 45 | 45 | 45 | 45 | 2.7 | 5.5 | 11 | 16.4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Çalışma Talimatı: Ölçeğin ana cetvelindeki her bir kılavuz 1 mm; yan cetveldeki her bir küçük kılavuz 0,02 mm'dir. Cetvel yardımcısı 2,7 daire sağa döner, kalıp çapı 1 mm artar; cetvel yardımcısı 2,7 daire sola döner kalıp çapı 1 mm azalır. Yukarıdaki gibi "ölçeğe karşılık gelen" sütunu ölçeğin bir hortumu kilitlerken konumuna ayarlanmalıdır. |
İletişim kişisi:
Samansa Wang
Çete. : +8618522426988
Tel: 86-22-83859655
bohai@pipe-industry.com
satış elemanları 06@henghuahose.com
Adres:
Paobei Industrial Area, Mengcun, Cangzhou, Hebei, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ANSI/ESD, ASME
Şirket Tanıtımı:
1976 yılında kurulan HeBei Bohai Boru Bağlantı Grubu Co., Ltd., Kuzey Çin′deki boru bağlantı elemanlarının kurucularından biridir. Şirket "Çin boru bağlantı elemanlarının başkentinde" yer alır - Mengcun County sanayi bölgesi, Kuzey Pekin ve Tianjin′de ulaşım oldukça kolaydır. Hebei Bohai Pipeline Equipment Group Co., Ltd., çeşitli sektörlerdeki uygulamalar için yüksek kaliteli paslanmaz çelik ve karbon çelik alın kaynağı bağlantı parçaları, döküm boru bağlantı parçaları, flanşlar konusunda profesyonel bir üretici.
Bohai çeşitli teknik özellikleri sağlar, yüksek, orta, düşük karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik ve diğer dirsekler, redüktör, t dirsekler, çarpı işaretleri, kapaklar, flanş, yüksek basınçlı cıvata serisi boru hattı donanımı ve aksesuarları.
Şirketin özel ekipman üretim lisansı, mekanik güvenlik standardizasyonu sertifikası, garanti sertifikasını güvence altına alma metroloji kabiliyeti, 4A Onur sertifikası, sözleşmesi ve güvenilir kurumsal sertifikası vardır. Dürüstlük tedarikçisi China Sinopec. 2003 ISO9001:2000 sertifikasyonunu alın.