ÜRÜN AÇIKLAMASI
Karıştırıcı/karıştırıcı, reaktanların veya fiziksel karışmanın reaksiyonunu desteklemek için reaktantları kimyasal reakaktör/karıştırıcıda karıştırıp eşit şekilde dağıtan bir cihaz veya mekanizmadır. Reaktanların/karıştırıcının önemli bir bileşenidir. Prensip, reaktanlar arasındaki temas alanını artırmak ve reaktanlar arasındaki kütle aktarım direncini azaltmak, böylece reaksiyon hızını ve verimliliği artırmak, reaktörün hacmini ve reaksiyon süresini azaltmak ve böylece enerji tüketimini azaltmak için reaktanları bir karıştırıcı aracılığıyla karıştırmaktır. Aynı zamanda karıştırıcı/karıştırıcı, reaksiyon işlemi sırasında sıcaklık ve pH'ın eşit dağılımını sağlayarak, tepkinin kalitesini ve stabilitesini de iyileştirebilir. Agitatörlerin varlığı, reaksiyon verimliliğini ve kalitesini artırmak ve zaman ve ürün maliyetlerinden tasarruf etmek için kontrol edilebilir bir aralıkta tepkilerin kütle ve ısı aktarım verimliliğini artırmaktır.
Genel olarak, bir karıştırıcı genellikle bir veya birkaç katmanlı çarklardan (bıçak seti) ve bir ana milden oluşur. Ana mil bir güç aktarım parçasıdır. Pervane, sıvının akışını artırmaya yardımcı olmak için ana mile monte edilmiş dönen bir parçadır. Gitatörler uygulamaya bağlı olarak birçok malzeme, boyut ve çeşitte olabilir. Prensip olarak, çalkalama amacı, akış durumu, ortam viskozitesi, karıştırma hızı, damar hacmi ile birlikte seçilmelidir, tepki kinetiği ve aktarım gereksinimleri. Pervane/bıçaklar iki türe ayrılabilir: Sabit ve ayrılabilir.
Açık türbin tipi agitatör, yüksek hızlı küçük çaplı bir agitatördür, homojenleştirme, süspansiyon, ısı transferi, kristalleşme, düşük viskoziteli sıvının 2000 kg/m³'den düşük yoğunluklarla karıştırılması ile birlikte kullanılır; Düz bıçak ve bükme bıçak tipinin özellikleri, geniş türbülanslı difüzyon ve kesme kuvvetlerine sahiptir. Bu kuvvetler, dolmalık ile daha büyük üst ve alt dolaşımlı akışlar oluşturabilir ve çok çeşitli çalışma hızları ve malzeme viskozitesiyle uygulama yapabilir;
Eğimli bıçak tipi belirli bir kesme etkisine, daha iyi konvektif sirkülasyon özelliğine ve daha büyük dolaşım akış hızına sahiptir; bükme-balad tipi ve eğimli bıçak tipi güç tüketimi düz
bıçak tipinden daha azdır.
Üst ve alt kanat katmanının karıştırma etkisi için açık türbin tipi agtitatör, disk türbin tipinden daha iyidir.
Açık Türbin Tip Agitatior/Karıştırıcı Ulusal Standart tasarımı (HG/T 3796.1-2005 )
| Tip/ Parametreler |
Açık türbin |
Standart |
HG/T 3796.4-2005 |
| Sınıflandırma |
Düz bıçak |
Bükülmüş bıçak |
| Bıçak Numarası |
|
≥ 3 |
|
≥ 3 |
| Akış Modeli |
Radyal |
Radyal |
| Bölme |
≥ 2 |
≥ 2 |
Viskozite
(CP/MPA.s) |
50000 |
10000 |
Uç hızı
(m/sn) |
4 ila 10 |
4 ila 10 |
| Yapı |
|
|
| Tip/Parametreler |
Açık türbin |
Standart |
HG/T 3796.4-2005 |
| Sınıflandırma |
Eğimli bıçak |
| Bıçak Numarası |
|
2 |
| Akış Modeli |
Eksenel/Radyal |
| Bölme |
= 2 |
Viskozite
(CP/MPA.s) |
20000 |
Uç hızı
(m/sn) |
1 ila 5 |
| Yapı |
|
DIN Standart Yalçılı bıçak Agitatior/Karıştırıcı tasarımı (DIN28131 )
| Tip/Parametreler |
Standart |
DIN28131-2018 Uygulama
DIN 28136 karıştırıcı kapları - Bölüm 1: Ana Dimeyonlar |
| Sınıflandırma |
Eğimli bıçak karıştırıcı |
| Bıçak Numarası |
|
Z1 ≥ 4, = 6 |
| Bölme Numarası |
Z3 ≥2 |
| Maks. Viskozite (CP/MPA.s) |
10000 |
| Uç hızı (m/s) |
4 ila 10 |
Dönüş yönü
(Bkz. Sürüş cihazından karıştırıcı) |
CW |
| Uç hızı, belirli bir oran olan viskozite aralıkları için geçerlidir Karıştırma kapasitesi (kW/m3) |
0.2 ila 2 |
AGITATOR TEKNIK PARAMETRELERI
Karıştırıcı teknik parametreleri, karıştırıcı seçimi ve çalışması için çok önemlidir. Karıştırıcı seçerken güç, hız, hacim, malzeme, boyut gibi parametreleri kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir. ve karıştırıcı, karışık malzemelerin üretim gereksinimlerini karşılayabilecek şekilde kontrol yöntemi sağlar. Aynı zamanda, üretim sürecinin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini sağlamak için karıştırıcı güvenliğine ve güvenilirliğine de dikkat etmek gerekir. Karıştırıcı teknik parametrelerini makul bir şekilde seçerek üretim verimliliğini iyileştirebilir, maliyetleri azaltabilir ve ürün kalitesinin kararlılığını garantileyebilir.
Karıştırıcı güç parametreleri , karıştırıcı döndürülebilmek için gereken elektrik veya mekanik gücü ifade eder. Karıştırıcı gücü; özellikler, viskozite, karıştırılmış malzemenin hacmi ve yapı, karıştırıcı hızı gibi faktörlerle ilişkilidir. Genellikle, agitatörün yüksek gücü karıştırmasını daha iyi etkiler. Bu nedenle, bir karıştırıcı seçerken, gerçek ihtiyaçlara göre gerekli güç parametrelerinin belirlenmesi gerekir.
Karıştırıcı hız parametreleri karıştırılmış malzemenin özellikleriyle yakından ilişkilidir. Yüksek viskoziteye sahip malzemeler için genellikle eşit karıştırma elde etmek amacıyla daha düşük bir dönüş hızı gerekir; düşük viskoziteye sahip malzemeler için daha yüksek dönüş hızları kullanılabilir. Bu nedenle, bir karıştırıcı seçerken karıştırılmış malzemenin özelliklerine göre uygun dönüş hızı parametrelerinin belirlenmesi gerekir.
Karıştırıcı hacim parametresi, karıştırıcı için uygun olabilecek maksimum karıştırılmış malzeme hacmini ifade eder. Karıştırıcının hacim parametreleri, karıştırılmış malzemelerin üretim gereksinimlerini karşılayabileceğinden emin olmak için gerçek ihtiyaçlara göre belirlenmelidir. Karıştırıcı hacim parametreleri, üretim sahasının sınırlamalarına ve karıştırılmış malzemelerin hacim gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Karıştırıcı hacmi çok küçükse yeterli miktarda karıştırılan malzemeyi kaldıramaz ve bu da üretim verimliliğini etkiler; hacim parametresi çok büyükse ekipmanın maliyet ve zemin alanını artırır.
Karıştırıcı malzeme parametreleri, karıştırıcı yapmak için kullanılan malzemeye karşılık geliyor. Karıştırıcı malzeme parametreleri, karıştırılmış malzemelerin özelliklerine ve üretim ortamının gerekliliklerine göre belirlenmelidir. Genel olarak, cihazın uzun süreli dengeli çalışmasını sağlamak için karıştırıcı malzemesinin iyi bir mukavemete, korozyon direncine ve aşınma direncine sahip olması gerekir.
Karıştırıcı ölçümlendirme parametreleri, üretim sahasının sınırlamalarına ve karıştırılmış malzemelerin hacim gereksinimlerine göre belirlenmelidir. Karıştırıcı boyutu çok büyükse ekipmanın maliyet ve zemin alanını artırır; boyut çok küçükse karıştırılan malzemelerin üretim gereksinimlerini karşılayamaz.
Karıştırıcı kontrol parametreleri, karıştırıcı tahrik cihazının kontrol yöntemine başvurma sağlar. Karıştırıcı için yaygın kullanılan kontrol yöntemleri arasında manuel kontrol, otomatik kontrol ve uzaktan kumanda bulunur. Farklı kontrol yöntemleri farklı üretim ortamları ve çalışma gereksinimleri için uygundur. Bir karıştırıcı seçerken, gerçek ihtiyaçlara göre uygun kontrol parametrelerinin belirlenmesi gerekir.
SSS
Doğru fiyat teklifi verebilmek ve kaliteli ürünler sunabilmek için lütfen aşağıdaki gibi teknik verileri sorunuzla birlikte sağlayın:
1) gerekli tasarım ve çalışma basıncı, ekipman sıcaklığı
2) Çalışma ortamının korozyon performansı veya PH değeri (varsa)
3) flanş standardını bağlayın
4) Güç kaynağı - Saha uygulamasına göre voltaj, Frekans, patlamaya karşı korumalı ve koruma sınıfı
5) Ekipman çalışma ortamı - Kurulum yeri (Oda/dış mekan kurulumu, ısıtmalı/ısıtılmamış oda), tehlikeli ve yangın tehlikesi olan alan sınıfı, iklimsel versiyon ve konum kategorisi
İLETIŞIM
SHANDONG, HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.'NIN ÖNCÜSÜDÜR
Adres: Changwang Industrial Park, Liushan Town, Linqu County, Weifang City, Shandong Province, Çin Halk Cumhuriyeti
Bay Conan WEI
