| Tip: | Dikişsiz |
|---|---|
| Teknik: | Sıcak Haddelenmiş |
| Malzeme: | Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemesi: | Siyah |
| Kullanım: | Boru Hattı Taşımacılığı, Kazan borusu, Hidrolik/Otomobil borusu, Petrol/Gaz Delme, Yiyecek/İçecek/süt Ürünleri, Makine Endüstrisi, Kimya Endüstrisi, Madencilik, Yapı ve Dekorasyon, Özel amaçlı |
| Kesit şekli: | Yuvarlak |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Muhafaza, kanal, yüzey muhafazası, teknik muhafaza ve depo muhafazasına ayrılabilir.
Özel petrol borusu temel olarak petrol ve gaz kuyularını delmek ve petrol ve gaz taşımak için kullanılır. Yağ delme borusu, yağ karteri, çıkarma borusu içerir. Yağ delme borusu, delme bileziğini delme matkabı matkabı ucu ve aktarma delme gücüne bağlamak için kullanılır. Yağ muhafazası, sondaj sırasında ve tamamlandıktan sonra sondaj işleminin ve tamamlandıktan sonra tüm yağın normal şekilde çalışmasını sağlamak için genellikle kuyu duvarını desteklemek için kullanılır. Emme borusu temel olarak, yağ ve gazı kuyunun dibinden yüzeye taşır.
Yağ karteri, yağ kuyusu çalışmasını korumak için kaldırma hatıdır. Farklı jeolojik koşullar nedeniyle, alt delik gerilimi durumu karmaşıktır ve gerilim, basınç, bükülme ve burulma geriliminin boru gövdesi üzerindeki etkisi, muhafazanın kalitesi üzerinde daha yüksek bir talep ortaya koymuştur. Kasanın kendisi herhangi bir nedenle hasar görürse üretim kaybına veya hatta tüm kuyunun terk olmasına neden olabilir.
Çeliğin gücüne göre, muhafaza J55, K55, N80, L80 gibi farklı çelik sınıflarına ayrılabilir. C90, T95, P110, Q125, V150, Vb. İyi koşullar, farklı derinlikler, çelik sınıfı kullanımı da farklıdır. Aşındırıcı ortamlarda, kaplamanın kendisi korozyon direnci gerektirir. Karmaşık jeolojik koşullarda, muhafazanın çökmeyi önleyici performansı olması da gerekir.
Boru deliğe sokulur ve kaynak deliğinin kaya oluşumlarından ayrılmasına yardımcı olmak ve çökmeyi önlemek için çimento ile sabitlenir, ayrıca sondaj işlemini kolaylaştırmak için çamurun dolaşmasını sağlar. Muhafaza son işlem tipi: Kısa yuvarlak diş, uzun yuvarlak diş, kısmi ikizkenar yamuk diş, özel toka vb. Delme işlemi sırasında ve tamamlandıktan sonra sondaj işleminin ve tüm kuyunun normal şekilde çalışmasını sağlamak için genellikle kuyu duvarını desteklemek amacıyla kullanılır. Yağ çıkarma işlemi için kullanılan farklı muhafaza tipleri: Yüzey muhafazası, kuyuyu sığ su ve gazdan korur, kaynakçı kafası ekipmanını destekler ve muhafazanın diğer katmanlarının ağırlığını korur. Teknik muhafaza, delme sıvısının akışını sağlamak ve üretim muhafazasını korumak için basınçları farklı seviyelerde ayırır. Hava üfleyicileri, sızıntı önleyici ve astar takmak için. Yağ haznesi Yağ muhafazası, yüzey altındaki depolardan yağ ve gaz çıkarır. Delme işlemini korumak ve çamuru katmanla delmek için kullanılır. Muhafaza boyutları 114.3 mm ile 508 mm arasında değişir.
Kuyu sığ su ve gaz kirliliğinden korur, kaynakçı kafası ekipmanını destekler ve muhafazanın diğer katmanlarının ağırlığını korur:
Teknik muhafaza, delme sıvısının akışını sağlamak ve üretim muhafazasını korumak için basınçları farklı seviyelerde ayırır. Hava üfleyicileri, sızıntı önleyici ve astar takmak için.
Depo muhafazası - yüzeyin altındaki depolardan yağ ve gaz boşaltmak için. Delme işlemini korumak ve çamuru katmanla delmek için kullanılır. Muhafaza boyutları 114.3 mm ile 508 mm arasında değişir.
Petrol muhafazasının tipleri ve sızdırmazlık contası, SY/T6194-96 "petrol muhafazası" uyarınca kısa dişli kutusu ve kaplini ile uzun dişli muhafazası olarak ayrılmıştır.
Sondaj borusu, delme makinesinin yüzey ekipmanını delme ve taşlama ekipmanına veya matkabın alt kısmında bulunan alt delik ünitesine bağlamak için kullanılan ucunda vida çubukları bulunan çelik bir boru tipidir. Sondaj borusu, sondaj çamuru sondaj ucunun üzerine taşımak ve alt delik cihazını kaldırmak, alçaltmak veya döndürmek için matkap ucuyla kullanılır. Sondaj borusu, olağanüstü iç ve dış basınca, bozulmaya, bükülmeye ve titreşime dayanabilmelidir. Sondaj borusu, yağ ve gaz çıkarma ve rafine etme sırasında birden fazla kez kullanılabilir.
Hafif boru ve ham çelik boru, birkaç işlem adımından sonra sondaj borusuna yapılır. Öncelikle, çelik boru kalınlaştırma işlemi sayesinde, ışık borusunun yüzeyi içe doğru bükülür ve çelik boru duvarı kalınlaşır. Ardından, mukavemeti artırmak için dişler dişlidir ve bakır kaplıdır. Bunun ardından, tahribatsız kalite kontrol incelemesi ve ardından boru gövdesi bağlantısının kaynağı yapılmalıdır. Kaynak artık basıncını ortadan kaldırmak için boru kaynak ısı işleme ve kaynak son işlemine tabi tutulur. Tamamlanmış boru boyanmadan ve paketlenmeden önce, sertlik testleri, basınç testleri ve tahribatsız testler dahil olmak üzere diğer testler tamamlanmış boru üzerinde gerçekleştirilmelidir.
Sondaj borusunun uzunluğu genellikle yaklaşık dokuz metredir.
Boru muhafazası, Çelik boru muhafazası, Kuyu muhafazası:
Boyutlar:
Dış çap: 1.315" - 20"
Duvar Kalınlığı: 0.133 inç - 0.500 inç
Uzunluk: R1 (group1), R2 (group2), R3 (grup3)
Malzemeler ve Sınıflar:
MUHAFAZA: J55, K55, N80, L80, P110
Uygulama:
yağ kuyusu çıkarma
delik
borekma
Türler:
Dikişsiz muhafaza
ERW muhafazası
Bağlantılar:
P (Düz uç)
STC (kısa dişler)
LTC (uzun dişler)
BTC (Kalede dişleri)
Premium gaz geçirmez konektörler
Uçların (NUE) bozulmamış uçları
Harici kızgın uçlar (EUE)
Premium gaz geçirmez konektörler
Diğer özel konektörler
Boru boru boru kimyasal bileşimleri
| Standart | Derece | Kimyasal bileşimler (%) | |||||||||
| API SPEC 5CT | J55 | C | Si | MN (Min. | P | S | CR | Ni | Cu | Ay | V |
| K55 | 0.34 ~ 0.39 | 0.20 ~ 0.35 | 1.25 ~ 1.50 | ≤ 0.020 | ≤ 0.015 | ≤ 0.15 | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | / | / | |
| N80 | 0.34 ~ 0.38 | 0.20 ~ 0.35 | 1.45 ~ 1.70 | ≤ 0.020 | ≤ 0.015 | ≤ 0.15 | / | / | / | 0.11 ~ 0.16 | |
| L80 | 0.15 ~ 0.22 | ≤ 1.00 | 0.25 ~ 1.00 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 12.0 ~ 14.0 | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | / | / | |
| P110 | 0.26 ~ 0.395 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 | 0.80 ~ 1.10 | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | 0.15 ~ 0.25 | ≤ 0.08 | |
Boru gövdesinin mekanik özellikleri
| Derece | Tip |
Toplam uzama yük altında (%) |
Akma mukavemeti (Min) MPA |
Akma mukavemeti (Maks) MPA |
Çekme dayanımı Min MPA |
Sertlik Maks (HRC) |
Sertlik Maks (HBW) |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | S | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13 Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | Tümü | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
Boru üretim Süreci:
Çelik külçe ısıtma → hidrolik delme → tekrar ısıtma → uzatma → periyodik yuvarlanma → tekrar ısıtma → boyutlandırma → soğutma → doğrultma → boru kesme → i̇nceleme
1.Batların ısıtılması için bir dairesel ısıtma fırınına ihtiyaç vardır;
2.Hidrolik presle delme ve tekrar ısıtma;
3.Yağ muhafaza fabrikasında uzatma için iki makaralı kılavuz plakası uzatma makinesi kullanılır;
4.Periyodik kayma için bir disk ısıtma fırını tekrar kullanın ve yeniden ısıtma, soğutma, düzleştirme, boru kesme ve inceleme için giriş yapmayan bir fırın kullanın.
NOTLAR: E75, X95, G105, S135
Sondaj borusu
2 - 3/8" - 7 - 5/8" OD, Aralık 2 ve 3
Ağır Ağırlık
2 - 3/8" - 6 - 5/8" OD, Aralık 2 ve 3
Matkap bilezikleri
2 - 7 / 8 inç - 14 inç
Bağlantı dişleri: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
İç mekan: IU, AB, IEU
Ağır ağırlıktaki sondaj borusu orta ağırlıkta bir delme borusudur (API SPEC 7-1'de belirtilen standartlar). Genel delme borusuna göre daha büyük duvar kalınlığına ve delme bileziğinden daha küçüktür.
Mekanik Özellikler API Çelik Matkap borusu
| Derece | E-75 | X-95 | G-105 | S-135 |
| Akma Mukavemeti (minimum psi) | 75,000 | 95,000 | 105,000 | 135,000 |
| Akma Mukavemeti (maksimum psi) | 105,000 | 125,000 | 135,000 | 165,000 |
| Çekme Mukavemeti (minimum psi) | 100,000 | 105,000 | 115,000 | 145,000 |
SSS
S: Teslimat zamanınız ne kadar?
A: Boruların büyüklüğüne ve miktarına bağlıdır. stoklamalı çelik boru için 7-10 gün ve miktara göre yeni üretim için 20-40 gün. kase şekilli paslanmaz çelik sigara içilebilir boru elekleri
S: Örnek sağlıyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı? Gıda ve kimyasal Endüstrisi için kullanılan 201 Paslanmaz Çelik Boru
Y: Evet, değerlendirmeniz için ücretsiz çelik boru örneği sunabiliriz. Paslanmaz çelik boru bağlantısı
S: Ödeme şartlarınız nedir? çelik boru
A: TT ödeme yöntemi, TT+LC veya 100 - 120 gün boyunca %30 görüş LC ve usance L/C, daha fazla tartışmayla belirli bir ödeme ele alınmalıdır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
