Nitrojen PG-40T ile kauçuk frezeleme için Kriyojenik Deflashing makinesi
Ürün Açıklaması
İŞLEME PRENSIBI
Kriyojenik söndürme teknolojisi - kauçuk veya plastik parçaların makine bölmesine yerleştirildiği, aşırı düşük sıcaklıklara maruz kaldığı (sıvı nitrojen kullanımıyla elde edilir) ve ardından barelin içinde yuvarlandığı ve polikarbonat ortamla vurulduğu bir sistem kullanır.
Çünkü çapaklar/parlamalar kütleleriyle karşılaştırıldığında çok daha ince bir yüzey alanına sahiptir, çapaklar/parlamalar çok hızlı bir şekilde "DONAR" ve kırılgan hale gelir. Ortamın etkisiyle birleşen sallantı hareketi, parçanın kendisine zarar vermeden çapakları ortadan kaldırır.
İşlem tamamlandıktan sonra parçalar oda sıcaklığına geri döner. Kriyojenik çapak alma halkası temiz bir parça bırakır - toz veya başka kalıntı kalmaz - %100 çapak giderme ile.
Kriyojenik çapak alma ve söndürme, basınçlı döküm metal parçalar, karmaşık kauçuk parçalar, hassas elektrometrik parçalar, tıbbi parçalar ve mikro elektronik parçalar için idealdir.
İŞLEVLER
Makinemiz, O-halkalar, contalar ve diğer kalıplanmış parçalar gibi küçük kauçuk ve plastik parçaların flaş kısımlarını çıkarmak için yaygın bir şekilde kullanılır.
Kriyojenik işleme teknolojisi sayesinde, flaşlar önce donar ve ardından yüksek hızlı projeksiyon ortamını (Polikarbonat patlatma) aşağı doğru fırlatır. Kalıplanmış kauçuk ve plastik kauçuk parçaların yüzey kalitesi önemli ölçüde artırılabilir.
Ürün Parametreleri
| MOD |
PG-40T |
| BOYUT (U * G * Y) |
1080 * 960 * 1460 MM |
| AĞIRLIK |
500 KG |
| GÜÇ |
AC 380 V 50 Hz |
| ELECTRICTY |
4 kW * 3 pH |
| SICAKLIK |
-130 - +50ºC |
| BASINÇ |
0.5-0,7 milyon |
| KAPASITE |
40 L |
| ETKIN KAPASITE |
15 L |
| TEKERLEK HIZI |
3000 dev/dak - 7200 dev/dak |
| SOĞUTMA ORTAMI |
Sıvı Nitrojen |
| OPETATION MODU |
Dokunmatik Ekran |
| TEKERLEK ÇAPI |
AL φ250 mm |
| PATLAMA GÜCÜ |
105,7 m/sn |
| ÜRETKENLIK |
160-200 kg/gün |
İŞLEM SONUCU KARŞILAŞTIRMASI
ÇALIŞMA SÜRECI
Yükleme Talimatları
TÜM SISTEM ÇIZIMI
UYGULAMALAR
A. O halkalar, farklı malzeme ve boyutlara sahip düzensiz lastik parçalar.
B. Mikro elektronik ürün parçaları
C. Hassas elastomerik parçalar
D. Hassas enjeksiyon kalıplama plastik parçaları
E. Ar-Ge parça çalıştırıyor
F. Çinko alüminyum, magnezyum alaşım gibi kalıp döküm ürünleri
AVANTAJLAR
Kriyojenik söndürme, manuel söndürme ve diğer geleneksel söndürme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sağlar.
Süreç, parça bütünlüğünü ve kritik toleransları korur.
Bir toplu işlem olduğu için parça başına fiyat, belirli bir süre içinde işlenebilecek daha fazla parça olduğu için çok daha azdır.
Kriyojenik söndürme kalıp ömrünü uzatır. Bir kalıbı değiştirmek veya onarmak yerine (genellikle arıza süresi ve yüksek maliyet gerektirir) parçalar söndürülebilir. Bu, ürün ömrünün sonunda kalıplanmış parçaların tipik bir örneğidir.
İşlem bilgisayar kontrollüdür, bu nedenle insan operatörü değişkeni proseste ortadan kaldırmaktadır.
Süreç, çok sayıda iş için tutarlı sonuçlar sunar.
Kriyojenik söndürme aşındırıcı değildir.
Parça başına maliyet genellikle alternatif tekniklerin çok altındadır.
ATÖLYENIZIN
Ambalaj ve Nakliye
Uzun mesafeli deniz taşımacılığı için tümü kontrplak kartonla donatılmıştır.
GÖNDERILER
Denetlenen Tedarikçi 
