KRIYOJENIK DEFLASHING MAKİNESİ GİRİŞ AYRINTILARI
ÜRÜN AÇIKLAMASI
İŞLEME PRENSIBI
Kriyojenik söndürme teknolojisi - kauçuk veya plastik parçaların makine bölmesine yerleştirildiği, aşırı düşük sıcaklıklara maruz kaldığı (sıvı nitrojen kullanımıyla elde edilir) ve ardından barelin içinde yuvarlandığı ve polikarbonat ortamla vurulduğu bir sistem kullanır.
Çünkü çapaklar/parlamalar kütleleriyle karşılaştırıldığında çok daha ince bir yüzey alanına sahiptir, çapaklar/parlamalar çok hızlı bir şekilde "DONAR" ve kırılgan hale gelir. Ortamın etkisiyle birleşen sallantı hareketi, parçanın kendisine zarar vermeden çapakları ortadan kaldırır.
İşlem tamamlandıktan sonra parçalar oda sıcaklığına geri döner. Kriyojenik çapak alma halkası temiz bir parça bırakır - toz veya başka kalıntı kalmaz - %100 çapak giderme ile.
Kriyojenik çapak alma ve söndürme, basınçlı döküm metal parçalar, karmaşık kauçuk parçalar, hassas elektrometrik parçalar, tıbbi parçalar ve mikro elektronik parçalar için idealdir.
İŞLEVLER
Makinemiz, O-halkalar, contalar ve diğer kalıplanmış parçalar gibi küçük kauçuk ve plastik parçaların flaş kısımlarını çıkarmak için yaygın bir şekilde kullanılır.
Kriyojenik işleme teknolojisi sayesinde, flaşlar önce donar ve ardından yüksek hızlı projeksiyon ortamını (Polikarbonat patlatma) aşağı doğru fırlatır. Kalıplanmış kauçuk ve plastik kauçuk parçaların yüzey kalitesi önemli ölçüde artırılabilir.
TEKNIK ÖZELLIKLER
| TEKNIK BILGILER |
| MOD |
PG-60T |
PG-80T |
PG-100T/120T |
PG-150T |
| MAKINE FOTOĞRAFI |
|
|
|
|
| BOYUT (U * G * Y) |
1000 * 1000 * 1950 MM |
1100 * 1200 * 2000 MM |
1200 * 1250 * 2200 MM |
1300 * 1350 * 2250 MM |
| AĞIRLIK |
700 KG |
850 KG |
1000 KG |
1500 KG |
| GÜÇ |
Ac380v 50 Hz |
Ac380v 50 Hz |
Ac380v 50 Hz |
Ac380v 50 Hz |
| ELECTRICTY |
6 kW * 3 pH |
7 kW * 3 pH |
8 kW * 3 pH |
9 km * 3 pH |
| SICAKLIK |
-130 - +50ºC |
-130 - +50ºC |
-130 - +50ºC |
-130 - +50ºC |
| BASINÇ |
0.5-0,7 milyon |
0.5-0,7 milyon |
0.5-0,7 milyon |
0.5-0,7 milyon |
| BARRAEL KAPASİTESİ |
60 L |
80 L |
100 L veya 120 L |
150 L |
| ETKIN KAPASITE |
20 L |
30 L` |
40 L |
50 L |
| TEKERLEK HIZI |
3000 dev/dak - 7200 dev/dak |
3000 dev/dak - 7000 dev/dak |
3000 dev/dak - 7000 dev/dak |
3000 dev/dak - 7000 dev/dak |
| SOĞUTMA ORTAMI |
Sıvı Nitrojen |
Sıvı Nitrojen |
Sıvı Nitrojen |
Sıvı Nitrojen |
| OPETATION MODU |
Dokunmatik Ekran |
Dokunmatik Ekran |
Dokunmatik Ekran |
Dokunmatik Ekran |
| ÇERÇEVE |
SUS304 BAZI BÖLGE ÜZERİNE KIRMIZI BOYA |
| TEKERLEK ÇAPI |
AL φ250 mm |
AL φ300 mm |
AL φ350 mm |
AL φ350 mm |
| PATLAMA HIZI |
105,7 m/sn |
123,3 m/sn |
143,3 m/sn |
143,3 m/sn |
İŞLEM SONUCU KARŞILAŞTIRMASI
ÇALIŞMA SÜRECI
TÜM SISTEM ÇIZIMI
UYGULAMALAR
A. O halkalar, farklı malzeme ve boyutlara sahip düzensiz lastik parçalar.
B. Mikro elektronik ürün parçaları
C. Hassas elastomerik parçalar
D. Hassas enjeksiyon kalıplama plastik parçaları
E. Ar-Ge parça çalıştırıyor
F. Çinko alüminyum, magnezyum alaşım gibi kalıp döküm ürünleri
AVANTAJLAR
Kriyojenik söndürme, manuel söndürme ve diğer geleneksel söndürme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sağlar.
Süreç, parça bütünlüğünü ve kritik toleransları korur.
Bir toplu işlem olduğu için parça başına fiyat, belirli bir süre içinde işlenebilecek daha fazla parça olduğu için çok daha azdır.
Kriyojenik söndürme kalıp ömrünü uzatır. Bir kalıbı değiştirmek veya onarmak yerine (genellikle arıza süresi ve yüksek maliyet gerektirir) parçalar söndürülebilir. Bu, ürün ömrünün sonunda kalıplanmış parçaların tipik bir örneğidir.
İşlem bilgisayar kontrollüdür, bu nedenle insan operatörü değişkeni proseste ortadan kaldırmaktadır.
Süreç, çok sayıda iş için tutarlı sonuçlar sunar.
Kriyojenik söndürme aşındırıcı değildir.
Parça başına maliyet genellikle alternatif tekniklerin çok altındadır.
ATÖLYENIZIN
PAKETLEME
Uzun mesafeli deniz taşımacılığı için tümü kontrplak kartonla donatılmıştır.
GÖNDERILER
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
