Uygulama: | Elektronik Endüstrisi, Otomotiv Sektörü, Üretim Endüstrisi |
---|---|
Teknik Sınıf: | Sürekli Dalga Lazer |
Kontrol: | Manuel |
Güç Yoğunluğu: | Isı Etiği Kaynağı |
Lazer Sınıflandırması: | Optik Fiber Lazer |
Tip: | Optik Fiber İletim Lazer Kaynak Makinesi |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Otomatik Tel besleme özellikli El tipi Fiber Lazer Kaynak Makinesi
1500W / 2000W / 3000W
Otomatik Kablo besleme çok İşlevli 3'ü 1 arada
El tipi lazer kaynak makinesi entegre bir yapı olarak tasarlanmıştır. En yeni nesil lazer jeneratörünü ve entegre çift tahrikli otomatik tel besleme sistemini kullanır ve şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen çift salınımlı kaynak başlığı ile donatılmıştır. İyi ışık kalitesi, kaynak gövdesinin minimum deformasyonu, pürüzsüz ve güzel kaynaklar ve yüksek güvenilirlik ile kaynak işlemi esnek ve rahattır. Normal argon ark kaynağı tabancaları ile erişilmesi zor alanlar için hava kaynağında esnek şanzıman temassız sarkma uygulaması uygulanır. Çeşitli metal çerçeve yapısal parçaları, sac levha parçaları ve diğer karmaşık ve düzensiz iç köşeler, dış köşeler, dikişler vb. için punta kaynağı ve tam kaynak işlemleri için uygundur. Basit çalışma, güzel kaynaklar, hızlı kaynak hızı gibi avantajlara sahiptir. Alüminyum alaşım levha kaynağı için uygundur, paslanmaz çelik plaka, demir plaka, galvanize plaka ve diğer metal malzemeler; geleneksel argon ark kaynağı, ark kaynağı ve diğer işlemlerin yerini mükemmel bir şekilde alabilir.
Proje | Parametre |
Aygıt Adı
|
El tipi sürekli lazer kaynağı makinesi
|
Lazer Gücü
|
1500W / 2000W / 3000W
|
Fiber Tel Uzunluğu
|
Standart yapılandırma 10 m (özelleştirilmiş uzunluk 15 m'ye kadar) |
Soğutma sistemi |
Entegre sabit sıcaklıklı su haznesi
|
Çalışma Sıcaklığı Aralığı
|
15-35°C |
Çalışma nem aralığı
|
yoğuşmasız <%70
|
Sarf Malzemeleri | Koruyucu lensler |
Parametre adı | LWM1500 | LWM2000 | LWM3000 |
Giriş gücü | 220 V/1500 W | 220 V/2000 W | 380 V / 3000 W |
Otomatik kablo besleme | Evet | Evet | Evet |
Taban metalle yapıştırma gücü | TAMAM | Çok iyi | Çok iyi |
Kaynak tabancası modeli | KLIMA OPSIYONEL | KLIMA OPSIYONEL | KLIMA OPSIYONEL |
Lazer dalga boyu | 1064 nm | 1064 nm | 1080nm |
Genel güç | 2500 W | 3000 W | 4500 W |
Kaynak aralığı gereksinimleri | 0,5 mm | 0,5 mm | 1,0 mm |
Hedefleme ve konumlandırma | Kızılötesi | Kızılötesi | Kızılötesi |
Robot otomatik kaynak arayüzü | Evet | Evet | Evet |
Kaynak kapasitesi/alüminyum | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
Kaynak kapasitesi/Karbon çelik | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
Kaynak kapasitesi/Paslanmaz çelik | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
Kaynak kapasitesi/galvanizli sac | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
Kaynak hızı | 0 cm/dak | 0 cm/dak | 0 cm/dak |
Net ağırlık/ambalaj ağırlığı | 280 kg/331 kg | 300 kg/351 kg | 320 kg/371 kg |
Genel boyut/ambalaj boyutu | 1050 * 750 * 1310 mm/1110 * 850 * 1870 mm | 1050 * 750 * 1310 mm/1110 * 850 * 1870 mm | 1050 * 750 * 1310 mm/1110 * 850 * 1870 mm |
Proje | Geleneksel argon ark kaynağı | Lazer kaynak makinesi | El Tipi Fiber Optik Kaynak |
Malzemeye ısı girişi | Çok yüksek | Düşük | Düşük |
Malzemenin deformasyonu ve altı | Büyüktü | Küçüktü | Küçüktü |
Sonraki işlemler |
Lehçe
|
Cilalama yok veya minimum
|
Cilalama yok veya minimum
|
Kaynak hızı | Genel | Argon kaynak işleminin 2 katından fazlası | Argon kaynak işleminin 2 katından fazlası |
Geçerli malzemeler |
Paslanmaz çelik/karbon
çelik / galvanizli
sac/alüminyum alaşım/bakır
malzeme
|
Paslanmaz çelik/karbon
çelik / galvanizli sac / alüminyum
alaşım/bakır malzeme
|
Paslanmaz çelik/karbon
çelik / galvanizli sac / alüminyum
alaşım
Altın/bakır malzeme
|
Sarf Malzemeleri |
Daha fazla
|
Daha az | Daha az |
Çalışma zorluğu | Karmaşası |
Ortalama
|
Basit |
Çevre Koruma etkisi
|
Çevre dostu değil |
Çevre dostu
|
Çevre dostu
|
Kaynak hatası toleransı |
İyi
|
Ortalama
|
İyi
|
Çift sarkaç tutma
baş
|
Hayır | Hayır | Evet |
Işık noktasının parlaklığı ayarlanabilir | Yok | Yok | Evet |
Kaynak kalitesi | Zayıf |
Ortalama
|
İyi
|
1, punta kaynak makinesinin kaynak işlemi sırasında gözenekler ve çatlaklar nasıl önlenebilir?
Cevap : Kaynak işlemi sırasında gözenekler ve çatlaklar oluşmasını önlemek için, birçok önlem alınabilir: Öncelikle, kaynak bölgesinin içine pislik ve nem girmesini önlemek için kaynak malzemesinin temizliğini ve kurumasını sağlayınız. İkinci olarak, kaynak işlemi sırasında ısı girişini azaltmak için kaynak akımını ve kaynak hızını uygun şekilde azaltmak gibi kaynak parametrelerini optimize edin. Ayrıca, kaynak bağlantısının yapısını ve özelliklerini iyileştirmek için ön ısıtma ve son ısıtma yöntemleri kullanılabilir ve böylece gözenekler ve çatlaklar daha az oluşur.
2, Kaynak makinesi, kaynak işlemi sırasında anormallikleri izlemek için otomatik algılama özelliğine sahip mi?
Cevap: Evet, punta kaynak makinemiz, kaynak işlemi sırasında anormal akımlar ve aşırı sıcaklıklar gibi anormallikleri gerçek zamanlı olarak izlemek için otomatik algılama özellikleriyle donatılmıştır. Anormallikler tespit edildiğinde, kaynak işleminin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için ekipman otomatik olarak ilgili koruyucu önlemleri alır.
3, punta kaynağı makinesi için güç gereksinimleri nelerdir? Birden fazla güç girişini destekliyor mu?
Cevap : punta kaynak makinesinin güç gereksinimleri, modele ve güç değerine bağlıdır. Genel olarak, punta kaynak makinesinin güç kaynağı için dengeli bir AC güç kaynağına bağlanması gerekir. Farklı ülke ve bölgelerin güç standartları için farklı güç girişlerinin gereksinimlerini karşılamak üzere adaptörler ve dönüştürücüler sağlayabiliriz. Ayrıca, bazı gelişmiş spot kaynak makinesi modelleri, belirli müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilen DC güç girişini de destekler.
4, Kaynak işlemi sırasında punta kaynak makinesinin soğutulması gerekiyor mu?
Cevap : Evet, sürekli yüksek yoğunluklu kaynak sırasında punta kaynak makinesi belirli bir miktarda ısı üretir. Ekipman stabilitesini sağlamak ve kullanım ömrünü uzatmak için genellikle bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Soğutma sistemi, soğutma suyu sirkülasyonu veya fan soğutma gibi yöntemlerle ekipman sıcaklığını etkili bir şekilde azaltabilir.
5, punta kaynak makinesinin güç gereksinimleri nelerdir? Birden fazla gerilim girişini destekliyor mu?
Cevap : Kaynak makinesinin güç gereksinimleri modele ve tanıtma işlemine göre değişir. Punta kaynak makinesinin güç gereksinimleri, belirli modele ve güce bağlıdır. Genellikle punta kaynak makinesinin güç kaynağı için dengeli bir AC güç kaynağına bağlanması gerekir. Çeşitli güç girişi gereksinimlerini karşılamak için farklı ülkelerin ve bölgelerin güç standartlarına göre adaptör ve dönüştürücüler sağlayabiliriz. Ayrıca, bazı gelişmiş spot kaynak makinesi modelleri DC güç girişini de destekler ve müşterinin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Satın almadan önce, ekipmanın normal şekilde çalıştığından emin olmak için lütfen bizimle ilgili güç gereksinimlerini doğrulayın.
6, punta kaynak makinesi uzun süre sürekli çalışabilir mi?
Cevap : punta kaynak makinesi sürekli çalışma için tasarlanmıştır, ancak sürekli uzun süreli çalışma ekipmanın dengesini ve ömrünü etkileyebilir. Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak ve kullanım ömrünü uzatmak için su sirkülasyonu soğutma sistemi, kullanım sırasında aşırı ısınmayı veya aşırı yüklemeyi önlemek için normal şekilde çalışmalıdır.
7, Uzun süreli kullanımdan sonra punta kaynak makinesinin bakımı ve bakımı nasıl yapılır?
Cevap: Uzun süreli kullanımdan sonra, punta kaynak makinesi normal çalışma ve kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım ve bakım gerektirir. Toz ve kiri temizlemek için öncelikle ekipmanın içini ve dışını düzenli olarak temizleyin. İkinci olarak, kaynak elektrotlarının aşınma durumunu kontrol edin ve çok fazla aşınmış elektrotları hemen değiştirin. Ayrıca, güç hatlarını ve kontrol sistemlerini düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin ve anormallikleri derhal onarın. Aynı anda, dengeyi ve doğruluğu sağlamak için ekipmanı düzenli olarak yağlayın ve bağlayın.
8, Kaynak işlemi sırasında punta kaynak makinesinin elektrotları nasıl bakılıyor ve değiştirilsin?
Cevap : punta kaynak makinesinin elektrotları kullanım sırasında kademeli olarak aşınırlar, bu nedenle düzenli olarak kontrol edilmeleri ve bakımının yapılması gerekir. Elektrot aşınması çok ciddi olduğunda, yeni elektrotlar hemen değiştirilmelidir. Elektrotları değiştirirken, uygun elektrot malzemelerini ve teknik özelliklerini seçin ve ekipman kılavuzunda belirtilen doğru kurulum ve ayarlama prosedürlerini izleyin. Ayrıca, elektrotların düzenli olarak temizlenmesi ve parlatılması kullanım ömürlerini uzatabilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler