PDKj Lazer Kaynak Makineleri Otomatik Tel Besleyici Kullanımı kolay Yüksek Performanslı Kaynak

• Application: Electronic Industry, Automotive Industry, Manufacturing Industry
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Control: Manual
• Power Density: Heat Conduct Welding
• Laser Classification: Optical Fiber Laser
• Type: Optical Fiber Transmission Laser Welding Machine
• geçerli malzeme: tüm metal malzemeler: paslanmaz çelik; galv. sac
• ana satış noktaları: kolay kullanım ve yüksek hassasiyet
• lazer kaynağı markası: likit
• soğutma sistemi: su soğutmalı
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: 1050*750*1310mm
• Ticari Marka: PDKJ
• Menşei: China
• HS Kodu: 8515809090
• Üretim Kapasitesi: 100 Unit Per Month

Ürün Açıklaması

 

Ürün Açıklaması

      Otomatik  Tel  besleme özellikli El tipi Fiber Lazer Kaynak Makinesi

1500W / 2000W / 3000W  

Otomatik Kablo besleme         çok İşlevli 3'ü 1 arada

 

El tipi lazer kaynak makinesi entegre bir yapı olarak tasarlanmıştır. En yeni nesil lazer jeneratörünü ve entegre çift tahrikli otomatik tel besleme sistemini kullanır ve şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen çift salınımlı kaynak başlığı ile donatılmıştır. İyi ışık kalitesi, kaynak gövdesinin minimum deformasyonu, pürüzsüz ve güzel kaynaklar ve yüksek güvenilirlik ile kaynak işlemi esnek ve rahattır. Normal argon ark kaynağı tabancaları ile erişilmesi zor alanlar için hava kaynağında esnek şanzıman temassız sarkma uygulaması uygulanır. Çeşitli metal çerçeve yapısal parçaları, sac levha parçaları ve diğer karmaşık ve düzensiz iç köşeler, dış köşeler, dikişler vb. için punta kaynağı ve tam kaynak işlemleri için uygundur. Basit çalışma, güzel kaynaklar, hızlı kaynak hızı gibi avantajlara sahiptir. Alüminyum alaşım levha kaynağı için uygundur, paslanmaz çelik plaka, demir plaka, galvanize plaka ve diğer metal malzemeler; geleneksel argon ark kaynağı, ark kaynağı ve diğer işlemlerin yerini mükemmel bir şekilde alabilir.

Proje	Parametre
Aygıt Adı	El tipi sürekli lazer kaynağı makinesi
Lazer Gücü	1500W / 2000W / 3000W
Fiber Tel Uzunluğu	Standart yapılandırma 10 m (özelleştirilmiş uzunluk 15 m'ye kadar)
Soğutma sistemi	Entegre sabit sıcaklıklı su haznesi
Çalışma Sıcaklığı Aralığı	15-35°C
Çalışma nem aralığı	yoğuşmasız <%70
Sarf Malzemeleri	Koruyucu lensler

Avantajlarımız

 

Genel Elektrikli Lazer kaynağın Avantajları
 

1.İnsan-makine arayüzünün anlaşılması ve kullanımı kolaydır ve

yeni başlayanlar da güzel ürünler kaynaklayabilir;

2.Kaynak hızı, geleneksel kaynak hızından 3-5 kat daha hızlıdır,

bir cihaz yılda en az 3-5 kaynak tasarrufu yapabilir;

3.Lazer kaynak malzemelerinin düşük tüketimi ve uzun kullanım ömrü;

4.Kaynak dikişi yumuşak ve güzeldir, küçük deformasyona ve

geniş işleme aralığı, takip eden polisaj işlemlerini ve

zamandan ve maliyetten tasarruf;

5.deformasyon, kaynak izi yok ve kaynak işlemi sert;

6.kendi kendine geliştirilen çift salınımlı kaynak başlığı

küçük lazer noktasının dezavantajı, tolerans aralığını ve kaynağı genişletir

i̇şlenmiş parçaların genişliği ve iyi kaynak şekillendirme etkisi elde edilir;

7.güçlü greft kabiliyeti, robotlara kurulabilme ve kullanılabilme özelliği ve

karmaşık ve otomatik üretim yapan çok eksenli otomasyon ekipmanı

kaynak. Piyasadaki tüm robotlarla uyumludur.

 

Ürün Parametreleri

 

Parametre adı	LWM1500	LWM2000	LWM3000
Giriş gücü	220 V/1500 W	220 V/2000 W	380 V / 3000 W
Otomatik kablo besleme	Evet	Evet	Evet
Taban metalle yapıştırma gücü	TAMAM	Çok iyi	Çok iyi
Kaynak tabancası modeli	KLIMA OPSIYONEL	KLIMA OPSIYONEL	KLIMA OPSIYONEL
Lazer dalga boyu	1064 nm	1064 nm	1080nm
Genel güç	2500 W	3000 W	4500 W
Kaynak aralığı gereksinimleri	0,5 mm	0,5 mm	1,0 mm
Hedefleme ve konumlandırma	Kızılötesi	Kızılötesi	Kızılötesi
Robot otomatik kaynak arayüzü	Evet	Evet	Evet
Kaynak kapasitesi/alüminyum	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Kaynak kapasitesi/Karbon çelik	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Kaynak kapasitesi/Paslanmaz çelik	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Kaynak kapasitesi/galvanizli sac	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Kaynak hızı	0 cm/dak	0 cm/dak	0 cm/dak
Net ağırlık/ambalaj ağırlığı	280 kg/331 kg	300 kg/351 kg	320 kg/371 kg
Genel boyut/ambalaj boyutu	1050 * 750 * 1310 mm/1110 * 850 * 1870 mm	1050 * 750 * 1310 mm/1110 * 850 * 1870 mm	1050 * 750 * 1310 mm/1110 * 850 * 1870 mm

Genel Elektrikli Çift Su Deposu Akıllı IoT Soğutma Sistemi

1.Süper büyük şasi, endüstriyel sınıf soğutucu, yüksek mukavemetli ve dengeli kullanım için tasarlanmıştır

çalışma;

2.Nesnelerin İnterneti sıcaklık kontrol sistemi: 485 iletişim özellikli LCD ekran

fonksiyonu, uzaktan kumanda ve büyük ölçekli üretim izleme için kullanılabilir;

3.Çift su haznesi sirküle eden soğutma: Soğutulmuş suyun sıcaklık kontrolü doğruluğu

± 0.2 - 0.5 ºC aralığında; Normal sıcaklık su sıcaklığı kontrol hassasiyeti ± 0.5-1 ºC'dir;

4.Soğutma sistemi, İngilizce ve Çince dillerinde iki dillidir ve kullanımı kolaydır.

Kaynak karşılaştırması

Proje	Geleneksel argon ark kaynağı	Lazer kaynak makinesi	El Tipi Fiber Optik Kaynak
Malzemeye ısı girişi	Çok yüksek	Düşük	Düşük
Malzemenin deformasyonu ve altı	Büyüktü	Küçüktü	Küçüktü
Sonraki işlemler	Lehçe	Cilalama yok veya minimum	Cilalama yok veya minimum
Kaynak hızı	Genel	Argon kaynak işleminin 2 katından fazlası	Argon kaynak işleminin 2 katından fazlası
Geçerli malzemeler	Paslanmaz çelik/karbon çelik / galvanizli sac/alüminyum alaşım/bakır malzeme	Paslanmaz çelik/karbon çelik / galvanizli sac / alüminyum alaşım/bakır malzeme	Paslanmaz çelik/karbon çelik / galvanizli sac / alüminyum alaşım Altın/bakır malzeme
Sarf Malzemeleri	Daha fazla	Daha az	Daha az
Çalışma zorluğu	Karmaşası	Ortalama	Basit
Çevre Koruma etkisi	Çevre dostu değil	Çevre dostu	Çevre dostu
Kaynak hatası toleransı	İyi	Ortalama	İyi
Çift sarkaç tutma baş	Hayır	Hayır	Evet
Işık noktasının parlaklığı ayarlanabilir	Yok	Yok	Evet
Kaynak kalitesi	Zayıf	Ortalama	İyi

Kaynak kafası, çeşitli karmaşık kaynak dikişleri ve çeşitli cihazlar için uygun olan malzemeyi herhangi bir açıda kaynak yapabilir.

 

Ekibimiz

Ambalaj ve Nakliye

 

Patent sertifikası

 

 

SSS

1, neden punta kaynak makinesi kullanılırken elektrotta sıkışma oluyor?

Cevap : Elektrodun yapışması, kaynak işlemi sırasında elektrot ile malzeme arasındaki temas sıcaklığı çok yüksek olduğundan, kaynak malzemesinin erimesine ve elektroda yapışmasına neden olur. Bunun nedeni aşırı kaynak akımı, uzun kaynak süresi veya aşırı elektrot basıncı gibi faktörler olabilir. Elektrodun yapışmasını önlemek için kaynak parametreleri uygun sıcaklık aralığında olacak şekilde ayarlanmalıdır ve yapışan kaynak malzemesini çıkarmak için elektrotlar düzenli olarak temizlenmelidir.

2, kaynak elektrotlarının aralığı punta kaynak makinesinde nasıl ayarlanır?

Cevap : Kaynak elektrodları arasındaki boşluğun ayarlanması kaynak ihtiyaçlarına ve malzeme kalınlığına bağlıdır. Genellikle ekipman elektrot aralığı ayarlama cihazlarıyla donatılmıştır ve operatörler elektrot aralığını manuel veya otomatik olarak ayarlayabilir. Ayarlama sırasında, en iyi kaynak sonuçlarını elde etmek için elektrot boşluğunun kaynak malzemesinin kalınlığına uygun olduğundan emin olun.

3, Kaynak testleri için size örnek gönderebilir miyiz?
Cevap: Evet. Kaynak testleri için örnekleri bize gönderebilirsiniz. Test sonrasında size resim ve videolar göndereceğiz. Gerekirse, makineyi sipariş etmeden önce kaynak kalitesini kontrol edebilmek için numuneleri ülkenize iade edebiliriz.

4, punta kaynak makinesi için uygun kaynak elektrotları nasıl seçersiniz?

Cevap: Kaynak kalitesini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için uygun kaynak elektrotlarının seçilmesi çok önemlidir. Kaynak elektrotları seçerken, malzeme iletkenliği, termal genleşme katsayısı ve malzemenin aşınma direnci gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kaynak malzemesinin kalınlığına ve özelliklerine göre elektrot şekilleri ve boyutlarını seçin. Daha spesifik elektrot seçimi önerileri için ekipmanın kullanım kılavuzuna bakmanız veya üreticiye danışmanız önerilir.

5, punta kaynak makinesinin ne tür kaynak işlemleri vardır?

Cevap : punta kaynak makinesinin kaynak işlemleri temel olarak tek nokta kaynak, çok noktadan kaynak ve sürekli punta kaynağı işlemlerini kapsar. Tek nokta kaynak tek bir konumda kaynak yapmak için uygundur, çoklu nokta kaynağı aynı anda birden fazla konumda kaynak yapabilir, böylece üretim verimliliğini artırırken sürekli punta kaynağı gerektiren durumlar için uygundur.

6, punta kaynak makinesi birden fazla kaynak modunu destekliyor mu?

Cevap : Evet, bazı gelişmiş punta kaynak makinesi modelleri sabit akım kaynağı, sabit basınçlı kaynak ve darbeli kaynak gibi çoklu kaynak modlarını destekler. Bu farklı kaynak modları çeşitli malzemeler ve kaynak gereksinimleri için uygundur ve kaynak için özel koşullara göre uygun mod seçilebilir.


7, garanti süresi içinde makinem hasar görmüşse ne yapmalıyım?
Cevap: İlk olarak mühendislerimiz çevrimiçi rehberliği kullanarak sorunu tanılamanıza yardımcı olacaktır. Garanti süresi içinde herhangi bir parça hasar görürse, parçaları ücretsiz olarak size göndereceğiz. Sorunu yeni parçaları değiştirerek çözemezseniz makinenin onarılmasına yardımcı olmak için mühendisleri fabrikanize göndereceğiz.
Yabancı kullanıcılar için, uzaktan telefon ve görüntülü aramalar aracılığıyla sorunları çözme önceliğini belirleriz. Son on yılda, neredeyse tüm sorunlar uzaktan telefon ve görüntülü aramalar yoluyla başarıyla çözüldü. Parça değişimi gerekiyorsa hızlı teslimat yoluyla kurulum için uzaktan kılavuzla birlikte yapılır.
Sorun hala çözülemezse onarım için satış sonrası mühendisler ile görüşecek ve bulunduğunuz yere göndereceğiz.

8, neden punta kaynak makinesi kullanılırken aşırı gürültü oluşuyor?

Cevap : punta kaynak makinesinin kullanımı sırasında aşırı ses, ekipmanın iç mekanik parçalarının aşınmasından, gevşemesinden veya dengesizliğinden kaynaklanabilir. Ayrıca, dengesiz güç kaynağı voltajı veya motor arızaları da aşırı gürültüye neden olabilir. Bu sorunu çözmek için öncelikle, cihazın mekanik bileşenlerini kontrol edip bunların sabitlendiğinden ve aşınmadığından emin olun. Aynı anda, normal şekilde çalışdıklarından emin olmak için güç kaynağı voltajının ve motorun çalışma durumunu kontrol edin. Sorun devam ederse, inceleme ve onarım için profesyonel teknisyenlerle iletişime geçmeniz önerilir.