After-sales Service: | 7 X 24 Hours |
---|---|
Warranty: | 15 Months |
Type: | Air-Cooled |
Cooling Method: | Air-cooled |
Unit Structure: | Integral |
Selected Voltage: | 380V/50HZ |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Enjeksiyon kalıp soğutucu, enjeksiyon kalıplama makineleriyle kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış bir soğutma sistemidir. Enjeksiyon kalıplama işleminin verimli ve etkili bir şekilde çalışması için çok önemli olan çeşitli avantajlar sağlar. İşte bazı önemli avantajlar:
Sıcaklık kontrolü: Enjeksiyon kalıp soğutucu, kalıbın ve içine enjekte edilen hammaddenin hassas ve tutarlı sıcaklık kontrolünü sağlamaya yardımcı olur. Bu, tutarlı boyutlar, yüzey cila ve mekanik özelliklere sahip yüksek kaliteli kalıplanmış parçalar üretmek için gereklidir.
Çevrim süresi azaltma: Kalıbı hızla soğutarak soğutucu çevrim sürelerini hızlandırır ve üretim verimliliğini artırır. Erimiş plastiğin daha hızlı katılaştırılmasına yardımcı olarak soğutma süresini azaltır ve enjeksiyon kalıplama makinesinin genel verimliliğini artırır.
Enerji verimliliği: Soğutucu sistemleri, soğutma sıkıştırma teknikleri gibi verimli soğutma yöntemleri kullanarak enerji kullanımını optimize etmek için tasarlanmıştır. Genellikle değişken hızlı kompresörler ve soğutma kapasitesini gerçek talebe göre ayarlayan akıllı kontroller gibi özelliklerle donatılan bu kompresörler, enerji tasarrufu ve düşük işletme maliyetleri sağlar.
Sistem güvenilirliği: Enjeksiyon kalıp soğutucu üniteleri güvenilir ve sürekli çalışma sağlamak için sağlam bileşenler ve gelişmiş izleme sistemleriyle üretilmiştir. Makineyi korumak ve aşırı ısınma veya sistem arızalarından kaynaklanan olası hasarları önlemek için kullanılan güvenlik mekanizmaları vardır.
Isı giderme: Soğutucu, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında oluşan aşırı ısıyı etkili bir şekilde giderir. Bu, kalıbın, makine bileşenlerinin ve hidrolik sistemlerin aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olur ve bu da erken aşınmaya, ekipman ömrünün azalmasına ve üretim kesintilerine yol açabilir.
Proses optimizasyonu: Soğutucu üniteleri, farklı kalıp ve malzemelerin özel gereksinimlerini karşılamak için soğutma parametrelerini ayarlama esnekliği sağlar. Bu, soğutma süresi, kalıp sıcaklığı ve döngü süresi gibi enjeksiyon kalıplama parametrelerinin optimize edilmesini sağlayarak parça kalitesinin iyileştirilmesine ve hurda oranlarının düşürülmesine olanak tanır.
Genel olarak, enjeksiyon kalıp soğutucu, tutarlı parça kalitesi elde etme, üretkenliği artırma, ekipman güvenilirliğini sağlama ve enjeksiyon kalıplama işlemini optimize etme konusunda kritik bir rol oynar.
Soğutucu, kalıba tutarlı soğutma sağlayarak ve plastik malzemenin sıcaklığını koruyarak enjeksiyon kalıplama işleminde önemli bir rol oynar. Enjeksiyon kalıplama makineleri için tasarlanmış soğutucu özelliklerinin bazıları şunlardır:
Soğutma Kapasitesi: Soğutucu, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında üretilen ısıyı işlemek için yeterli soğutma kapasitesine sahip olmalıdır. Soğutma kapasitesi genellikle ton veya kilowatt cinsinden ölçülür ve kalıplama makinesinin özel gereksinimlerine göre seçilmelidir.
Sıcaklık Kontrolü: Tutarlı ve yüksek kaliteli kalıplar elde etmek için hassas sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Soğutucu, istenen sıcaklığı belirli bir aralıkta tutmak için dijital sıcaklık kontrolörleri veya termostatlar gibi doğru sıcaklık kontrol mekanizmalarına sahip olmalıdır.
Su Akış Hızı: Soğutucu, etkili soğutma sağlamak için yeterli su akış hızı sağlamalıdır. Yeterli su akışı kalıptaki ısının hızlı bir şekilde giderilmesine yardımcı olur ve çevrim sürelerini hızlandırır.
Enerji verimliliği: Enerji tasarruflu soğutucular işletme maliyetlerini en aza indirmeye ve çevre üzerindeki etkiyi azaltmaya yardımcı olur. Genel verimliliği artırmak için değişken hızlı kompresörler veya ısı geri kazanım sistemleri gibi enerji tasarrufu sağlayan özelliklere sahip soğutucuları arayın.
Kondenser Tipi: Enjeksiyonlu kalıplama makineleri için soğutucular, hava soğutmalı veya su soğutmalı gibi farklı türlerde kondansatörlere sahip olabilir. Seçim, mevcut alan, su bulunabilirliği ve yerel ortam koşulları gibi faktörlere bağlıdır.
Kompakt Tasarım: Alan genellikle üretim ortamında bir sınırdır. Kompakt soğutucu tasarımı, enjeksiyon kalıplama makinesiyle kolay kurulum ve entegrasyon sağlayarak ayak izini en aza indirir ve kullanılabilir alanın kullanımını optimize eder.
Güvenilirlik ve dayanıklılık: Enjeksiyon kalıplama sürekli ve zorlu bir süreçtir. Soğutucu yüksek kaliteli parçalarla üretilmeli, sağlam yapıya sahip olmalı ve endüstriyel uygulamaların zorluklarına dayanacak şekilde güvenilirlik ve dayanıklılık için tasarlanmalıdır.
Gelişmiş Kontroller ve İzleme: Bazı soğutucular gelişmiş kontrol sistemleri ve izleme özellikleriyle birlikte gelir. Bunlar arasında dijital ekranlar, alarmlar, arıza tanılama, uzaktan erişim özellikleri ve sorunsuz çalışma için kalıplama makinesinin kontrol sistemiyle entegrasyon yer alabilir.
Düşük gürültülü Çalışma: Rahat bir çalışma ortamı sağlamak için soğutucu içinde sessiz çalışma tercih edilir. Çalışma sırasında gürültü seviyesini en aza indirmek için gürültü azaltma özelliklerine ve düşük gürültülü bileşenlere sahip soğutucuları arayın.
Servis ve Destek: Soğutucu üreticisinin veya tedarikçisinin servis ve destek hizmetlerini dikkate alın. Düzenli bakım, teknik yardım ve her türlü soruna hızlı yanıt vermek, soğutucu sistemin sorunsuz çalışmasını sağlamak ve arıza süresini en aza indirmek için gereklidir.
Soğutmanın enjeksiyon kalıplama makinenizin ve işletimin özel gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için enjeksiyon kalıplama uygulamalarında uzman bir soğutucu üreticisi veya tedarikçisine danışmanız önemlidir.
Model Öğe |
OMC-1A | OMC-2A | OMC-3A | OMC-5A | OMC-8A | OMC-10A | OMC-15A | OMC-20A | OMC-25A | OMC-30A | OMC-40 A | ||
Soğutma Kapasitesi | KW | 2.7 | 5.4 | 8.1 | 13.5 | 21.6 | 27 | 40.5 | 54 | 67.5 | 81 | 108 | |
Kcal/sa | 2322 | 4644 | 6966 | 11610 | 18576 | 23220 | 34830 | 46440 | 58050 | 69660 | 92880 | ||
Ton | 0.8 | 1.5 | 2.3 | 3.8 | 6.1 | 7.7 | 11.5 | 15.4 | 19.2 | 23.0 | 30.7 | ||
BTU/sa | 9215 | 18430 | 27645 | 46075 | 73720 | 92150 | 138225 | 184300 | 230375 | 276451 | 368601 | ||
Giriş Gücü | KW | 1.4 | 2.1 | 2.8 | 5 | 7.3 | 9.2 | 14 | 18 | 22 | 28 | 36 | |
Güç kaynağı | 1 PH - 220 V 50 Hz | 3PH-380 V 50 Hz | |||||||||||
Sıcaklık Aralığı | ºC | 5-35 | |||||||||||
Soğutucu | Tip | R22 (R407C / R410A / R134A) | |||||||||||
Kompresör | Kontrol Modu | Kılcal | Genleşme Valfi | ||||||||||
Tip | Piston Tipi/ Kaydırma Tipi | ||||||||||||
Güç | KW | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 4 | 6 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | |
Soğuk su | Depo Hacmi | L | 25 | 30 | 60 | 65 | 150 | 180 | 300 | 400 | 400 | 540 | 630 |
Depo Malzemesi | SUS304 Paslanmaz Çelik | ||||||||||||
Boru çapı | inç | 1/2 | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 - 1/2 | 1 - 1/2 | 2 | 2 | 2 - 1/2 | 2 - 1/2 | 3 | |
Pompa | KALDIR | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Güç | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | ||
Buharlaştırıcı | Tip | Bobinli depo (Boru ve Boru) | |||||||||||
Soğuk Su Akışı | m³/sa | 0.5 | 0.9 | 1.4 | 2.3 | 3.7 | 4.6 | 7.0 | 9.3 | 11.6 | 13.9 | 18.6 | |
Kondansatör | Tip | Alüminyum + Spiral eksenel akış fanlı yüksek verimli bakır yoğuşma bobini | |||||||||||
Soğutma havası Akışı | m³/sa | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | 25000 | 30000 | 40000 | |
Güvenlik Koruması | Kompresör aşırı ısınma koruması, aşırı akım koruması, yüksek ve düşük basınç koruması, aşırı sıcaklık koruması, akış koruması, ters çevrilmiş ve eksik faz koruması, egzoz aşırı ısınma koruması. | ||||||||||||
Boyut | Uzunluk | mm | 680 | 770 | 1000 | 1120 | 1250 | 1500 | 2080 | 2100 | 2100 | 2300 | 2430 |
Genişlik | mm | 420 | 500 | 480 | 530 | 680 | 770 | 780 | 850 | 850 | 930 | 1185 | |
Yükseklik | mm | 850 | 950 | 1100 | 1200 | 1350 | 1400 | 1650 | 1600 | 1700 | 1650 | 1710 | |
Ağırlık | KG | 73 | 95 | 128 | 172 | 300 | 350 | 750 | 850 | 950 | 1080 | 1360 |
Hava soğutmalı soğutucu, aşağıdaki avantajlara sahip yaygın bir endüstriyel soğutma ekipmanıdır:
Bağımsız soğutma sistemi: Hava soğutmalı soğutucu, bağımsız bir hava soğutma sistemi kullanır ve ek soğutma suyu kaynakları veya soğutma kuleleri gerektirmez. Bu, kurulum ve kullanımı nispeten basit hale getirir ve kurulum ve bakım maliyetlerinden ve alandan tasarruf sağlar.
Çok çeşitli uygulamalar: Hava soğutmalı soğutucular plastik işleme, soğutma ve klima sistemleri, işleme, baskı ve kağıt yapımı gibi çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygundur. Farklı ekipman ve süreçler için güvenilir soğutma sağlar.
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Hava soğutmalı soğutucu, hava soğutma yöntemini kullanır ve havayı dolaştırmak ve ısıyı almak için zorlanmış fanları kullanır. Geleneksel su soğutmalı sistemlerle karşılaştırıldığında, ek su pompaları ve soğutma kulelerine ihtiyaç duymazlar, böylece enerji ve işletme maliyetlerinden tasarruf ederler.
Esneklik ve hareket kabiliyeti: Harici soğutma suyu kaynağına bağlanmaları gerekmediği için hava soğutmalı soğutucular daha esnektir ve farklı konumlara daha kolay taşınabilir. Bu, çalışma konumunda hareket veya değişiklik gerektiren uygulamalar için kullanışlıdır.
Kolay bakım: Su soğutma sistemlerine kıyasla, hava soğutmalı soğutucuların bakımı daha kolaydır. Kireç, su arıtma ve su pompası bakımı gibi sorunlarla başa çıkmanıza gerek yoktur, böylece bakım işlerinin karmaşıklığı ve maliyeti azalır.
Küçük ayak izi: Hava soğutmalı soğutucular, soğutma kulesi ve su soğutma sistemi gerektirmediği için nispeten küçük bir ayak izine sahiptir. Bu, alan sınırlı olduğunda çok avantajlıdır.
Ancak, hava soğutmalı soğutucuların, özellikle yüksek sıcaklıktaki ortamlarda ısı yayılımı verimliliği sağlayan su soğutmalı sistemlere göre biraz daha verimli olabildiğine dikkat edilmelidir. Ayrıca, hava soğutması fan kullanımını gerektirdiğinden gürültü ve titreşim oluşabilir. Bu nedenle, soğutma ekipmanını seçerken belirli ihtiyaçlara ve süreç gereksinimlerine göre avantajları ve dezavantajları kapsamlı bir şekilde dikkate almak ve çeşitli faktörleri tartmak gerekir.
S1: Projemiz için modeli önermemize yardımcı olabilir misiniz?
A1:Evet, detayları kontrol etmek ve şemayı sizin için yapmak için mühendislerimiz var. Aşağıdakilere göre:
1) Soğutma kapasitesi;
2) soğutulmuş su giriş ve çıkış sıcaklığı
3) soğutulmuş su akışı
4) Soğutucu;
5) Ortam sıcaklığı;
6) Voltaj;
7) hangi sektörde kullanılmalıdır?
8) diğer özel gereksinimler
S2: Ürününüzün kaliteli olmasını nasıl sağla?
A2: CE sertifikalı tüm ürünlerimiz. Ayrıca, iyi tanıdığı marka kompresörler ve soğutma aksesuarları kullanın. Tüm OUMAL soğutucular, kullanıcılar için iyi kalite ve kolay kurulum sağlamak üzere yük koşulları altında fabrikada test edilmiştir.
S3: Garanti nedir?
A3: Kalite nedeninde her iki tarafın da hasar görmesi halinde ücretsiz 15 aylık garanti.
S4: Ödeme süreniz nedir?
A4: Normalde T/T, LC, Western Union vb. gibi unsurları kabul ediyoruz. Üretimde %30 depozito, sevkiyattan önce %70 bakiye.
S5: Üretici misiniz?
A5: Evet, su soğutucu işinde 15 yıldan fazla sürebiliriz. Su soğutucu görünümünü de patenti vardır.
Kontrol kutusu tasarımı ünitenin güvenliğini ve durarak sağlar.
S6: Nasıl sipariş verebilirim
A6: Bize soru gönderin veya bizi arayın.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler