Tıp sektöründe kullanılan Invar36 Feni36 Hassas Alloy kapiler Boru

• Product Type: Rod
• Material: Precision Tube
• Carbon Content: Low Carbon
• PCD: 0
• ET: 0
• Hole: 0
• Hayır. Modeli.: Ohmalloy-Kovar
• Taşıma Paketi: Plastic Packing Inside, Wooden Box Outside, Choos
• Teknik Özelikler: 0.02~10mm
• Ticari Marka: OHMALLOY
• Menşei: Shanghai, China
• Üretim Kapasitesi: 5000kg/Month

Ürün Açıklaması

OhmAlloy-4J36 (Genişleme alaşımı)

(Ortak Ad: Invar, FeNi36, invar Standardı, Vacodil36)

OhmAlloy-4J36 (invar), cömert olarak FeNi36 (ABD'de 64FeNi) olarak da bilinen nikel-demir alaşımıdır ve benzersiz düşük ısıl genleşme katsayısıyla (CTE veya α) dikkat görmektedir.

 

OhmAlloy-4J36 (invar), hassas aletler, saatler, sismik sürünme göstergeleri, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler gibi yüksek boyutlu stabilite gerektiğinde kullanılır, ve antimanyetik saatler. Arazi araştırmasında, birinci sıra (yüksek hassasiyetli) yükseklik ayarı yapılacağında kullanılan Seviye personeli (seviye çubuğu) ahşap, fiberglas veya diğer metaller yerine invar'dan yapılır. Bazı pistonların silindirlerindeki termal genleşmeyi sınırlamak için invar payandaları kullanıldı.
 

Normal kompozisyon %

Ni	35 ~ 37.0	FE	Baal.	Yardımcı	-	Si	≤ 0.3
Ay	-	Cu	-	CR	-	MN (Min.	0.2 ~ 0.6
C	≤ 0.05	P	≤ 0.02	S	≤ 0.02

 

Tipik fiziksel özellikler

Yoğunluk (g/cm3)	8.1
20 ºC'de elektrik direnci (mm2/m)	0.78
Direnç sıcaklık faktörü (20ºC~200ºC) X10^-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Termal iletkenlik, λ/W/(m * ºC)	11
Curie noktası TC/ºC	230
Elastikiyet Modülü, E/GPA	144

 

Genleşme katsayısı

Θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1	Θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

 

Tipik Mekanik özellikler

Çekme Mukavemeti	Uzama
MPA	%
641	14
689	9
731	8

 

Direnç sıcaklık faktörü

Sıcaklık aralığı, ºC	20 ~ 50	20 ~ 100	20 ~ 200	20 ~ 300	20 ~ 400
AR/103 * ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

 

Isı işleme işlemi
Stres azaltma için tavlama	530 ºC'ye ısıtılır ve 1~2 s'ye kadar basılı tutar Soğumuş
ekme	Soğuk haddelenmiş soğuk çekme işleminde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavlama için vakum olarak 830 ~ 880 ºC'ye ısıtılmalıdır, 30 dakika bu sıcaklıkta tutun
Stabilizasyon süreci	Koruyucu ortamda ve 830 ºC'ye ısıtılmış olarak 20 dakika tutun. 1 saat, quench Quenching tarafından üretilen gerilim nedeniyle, 315ºC'ye ısıtılmış, 1 ~ 4h tutun.
Önlemler	Isı işleme ile sertleşemez Yüzey işleme kumlama, parlatma veya parlatma olabilir. Alaşım, %25 hidroklorik asit pikleme solüsyonu olarak kullanılabilir 70 ºC - oksitlenmiş yüzey