Feni36 Şerit Etching Bileşenleri vakum Seramik Ekipmanı sızdırmaz yapmak için

• Smelting Type: Vacuum Melting
• Granularity: 0
• Certification: GOST, CE
• Usage: Industrial
• Type: Feni Alloy
• Shape: Strip
• yoğunluk (g/cm3): 8.2
• direnç sıcaklık faktörü: 3.7 ~ 3.9
• yüzey: parlak
• koşul: i̇li̇şki̇ği̇ni̇ çek
• alaşım: genişletme alaşımı
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: 0.3mm
• Ticari Marka: Ohmalloy
• Menşei: China
• HS Kodu: 7226999001
• Üretim Kapasitesi: 10000 Kg Per Month

Ürün Açıklaması

OhmAlloy-4J36  (Genişleme alaşımı)

(Ortak Ad:  Invar,  FeNi36, invar Standardı, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36  (invar), cömert olarak FeNi36 (ABD'de 64FeNi) olarak da bilinen nikel-demir alaşımıdır ve benzersiz düşük ısıl genleşme katsayısıyla (CTE veya α) dikkat görmektedir.  

OhmAlloy-4J36 (invar), hassas aletler, saatler, sismik sürünme göstergeleri, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler gibi yüksek boyutlu stabilite gerektiğinde kullanılır, ve antimanyetik saatler. Arazi araştırmasında, birinci sıra (yüksek hassasiyetli) yükseklik ayarı yapılacağında kullanılan Seviye personeli (seviye çubuğu) ahşap, fiberglas veya diğer metaller yerine invar'dan yapılır. Bazı pistonların silindirlerindeki termal genleşmeyi sınırlamak için invar payandaları kullanıldı.

OhmAlloy-4J36 oksiasetilen kaynak, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanır. Alaşımın genleşme katsayısının ve kimyasal bileşiminin kaynak yapısında bir değişikliğe neden olduğu için, alaşımın bileşiminde herhangi bir değişiklik olması nedeniyle önlendiğinden Argon ark kaynağı dolgu metallerinin kullanılması tercih edilir. Tercihen %0.5 ila %1.5 titanyum içerir, kaynak gözenekliliği ve çatlağı azaltmak için.

Normal kompozisyon %

Ni	35 ~ 37.0	FE	Baal.	Yardımcı	-	Si	≤ 0.3
Ay	-	Cu	-	CR	-	MN (Min.	0.2 ~ 0.6
C	≤ 0.05	P	≤ 0.02	S	≤ 0.02

 

Tipik fiziksel özellikler

Yoğunluk (g/cm3)	8.1
20 ºC'de elektrik direnci (OM * mm2/m)	0.78
Direnç sıcaklık faktörü (20ºC~200ºC) X10^-6/ºC	3.7 ~ 3.9
Termal iletkenlik,  λ/W/(m * ºC)	11
Curie noktası    TC/ ºC	230
Elastikiyet Modülü,   E/GPA	144

Genleşme katsayısı

Θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1	Θ/ºC	Α1/10^-6ºC^-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Tipik Mekanik özellikler

Çekme Mukavemeti	Uzama
MPA	%
641	14
689	9
731	8

Direnç sıcaklık faktörü

Sıcaklık aralığı,  ºC	20 ~ 50	20 ~ 100	20 ~ 200	20 ~ 300	20 ~ 400
AR/ 103 * ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

 

Isı işleme işlemi
Stres  azaltma için tavlama	530 ºC'ye ısıtılır ve 1~2 s'ye kadar basılı tutar Soğumuş
ekme	Soğuk haddelenmiş soğuk çekme işleminde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavlama için   vakum olarak 830 ~ 880 ºC'ye ısıtılmalıdır, 30 dakika bu sıcaklıkta tutun
Stabilizasyon süreci	Koruyucu ortamda ve 830  ºC'ye ısıtılmış olarak 20 dakika tutun. 1 saat, quench Quenching tarafından üretilen gerilim nedeniyle, 315ºC'ye ısıtılmış, 1 ~ 4h tutun.
Önlemler	Isı işleme ile sertleşemez Yüzey işleme kumlama, parlatma veya parlatma olabilir. Alaşım, %25 hidroklorik asit pikleme solüsyonu olarak kullanılabilir 70  ºC - oksitlenmiş yüzey

Tedarik stili

Alaşımların Adı	Tip	Boyut
OhmAlloy-4J36	Kablo	D = 0.1 ~ 8 mm
OhmAlloy-4J36	Soyunarak	W = 5 ~ 250 mm	T = 0,1mm
OhmAlloy-4J36	Folyo	G = 10 ~ 100 mm	T = 0.01 ~ 0.1
OhmAlloy-4J36	Çubuk	Çap = 8 ~ 100 mm	L = 50 ~ 1000