Ürün Türü: | Kablo |
---|---|
Malzeme: | 316L |
ad: | 316l paslanmaz çelik termal püskürtme kablosu eşdeğeri |
şekil beslemesi: | kablo |
uygulama: | termal püskürtme kablosu |
yüzey durumu: | parlak, temiz |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Tafa 88T'ye eşdeğer 316 L Paslanmaz Çelik Termal Püskürtme teli Metco Metcoloy #16
ÜRÜNE GENEL BAKIŞ
Termal püskürtme teknikleri erimiş (veya ısıtılmış) malzemelerin bir yüzeye püskürtüldüğü kaplama işlemleridir. "Besleme suyu" (kaplama önürörü) elektrik (plazma veya ark) veya kimyasal yollarla ısıtılır (yanma alevi). Termal püskürtme kalın kaplamalar sağlayabilir (yaklaşık kalınlık aralığı 20 mikrometre ila birkaç mm arasındadır, proses ve besleme suyuna bağlı olarak) yüksek depozisyon oranındaki geniş bir alanda , elektroplatasyon, fiziksel ve kimyasal buhar dekolluğu gibi diğer kaplama süreçleriyle karşılaştırıldığında. Termal püskürtme için mevcut kaplama malzemeleri arasında metaller, alaşımlar, seramikler, plastikler ve bileşikler yer alır. Toz veya tel şeklinde beslenirler, erimiş veya deniz mavisi durumuna ısıtılır ve mikrometre boyutunda parçacıklar şeklinde alt tabakalara doğru hızlandırılır.
Yanma veya elektrik ark deşarjı genellikle termal püskürtme için enerji kaynağı olarak kullanılır. Ortaya çıkan kaplamalar, çok sayıda püskürtülen partikülün birikmesiyle yapılır. Yüzey önemli ölçüde ısınmayabilir ve yanıcı maddelerin kaplanmasına izin verir.
Kaplama kalitesi genellikle gözeneklilik, oksit içeriği, makro ve mikro sertlik, yapıştırma gücü ve yüzey pürüzlülüğü ölçülerek değerlendirilir. Genellikle, artan parçacık hızlarıyla kaplama kalitesi artar.
Elektrik ark teli spreyi kullanılarak uygulanan bond kaplamalar, toz püskürtülmüş karşı parçalarına göre çok temiz ve daha kolay işlenmiştir. Kablolar, genellikle karbon çelik, düşük alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik alt tabakalarda olmak üzere makine elemanı onarımı için popülerdir.
Paslanmaz Çelik 316L Termal Püskürtme teli (Tafa 88T'ye eşdeğer ) kimyasal bileşimi:
CR | Ni | FE | Ay | MN (Min. | Si | C | S | P |
16.00 ~ 18.00 | 10.00 ~ 14.00 | Bal. | 2.00 ~ 3.00 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.04 |
Mekanik Özellikler:
Kaplama Sertliği | HRB 90-100 |
Bağlama Kuvveti | 6750 psi |
Mevduat Oranı | 11 lb/sa/100 A |
Koşul | Tek telli |
Çap | 1,6 mm (14 ga), 3,2 mm |
Paket Boyutu | 10 kg, 15 kg, müşterinin talebi olarak özelleştirilmiştir |
Kablo teknik özellikleri: 1,6 mm, 3,2 mm, 15 kg/makara
Termal Püskürtme Bilgisi
Termal Püskürtme kaplamaları, taban malzemesine erimiş bir parçacık akışı yansıtarak üretilir. Bu parçacıklar çarpma anında deforme olur ve sıçramalara katılaşır ve bu sıçramalar yüzeye mekanik olarak kilitlenir. Elektrikli ark, plazma veya yanma işlemi kullanarak erimiş parçacıkların akışını oluşturmanın birçok yolu vardır.
Prosese bağlı olarak saf metallerin, alaşımların, seramiklerin ve seramik metal bileşiklerin (sermetler) kaplamalarının proküle edilmesi mümkündür ve kaplama kalınlığı genellikle 0.1 ile 2.0 mm arasında değişir. Termal sprey kaplamanın yapışması ve bütünlüğü, belirli avantajlara ve dezavantajlara sahip olan tamamen mekaniktir.
Temel avantajı, alt tabaka ile kaplama arasında metalürjik bir karşılaştırılabilirlik sorunu olmamasıdır ve bu nedenle, temelde herhangi bir alt tabakaya (ör. bronz ve dökme demir) çok çeşitli kaplama malzemeleri uygulamak mümkündür. Taban malzemelerine ısı girişi de sınırlıdır ve bu nedenle, yumuşatma veya bozulma riski olmadan ısıya duyarlı bir alt tabakaya (örn. 4140 gibi ısıl işlem görmüş HSLA çelikleri ve martensitik paslanmaz çelik) termal sprey kaplama uygulamak mümkündür. Temel dezavantajı, termal sprey kaplamanın yapışkanının ve yapışkan gücünün nispeten düşük olmasıdır; bu da kaplamaları yüksek mekanik yüklerden (nokta veya darbe yükleri gibi), döngüsel yüklerden veya termal gerilimlerden kaynaklı hasara karşı hassas hale getirir.
Yüksek Hızlı Oksisi Yakıt (HVOF), ısı kaynağı olarak yüksek basınçlı yanma kullanarak hem eriyen hem de substrata toz besleme malzemesi iten yüksek hızlı bir gaz akışı oluşturur. HVOF kaplamaları genellikle ince homojen mikroyapılar, düşük oksit ve gözeneklilik içeriği, alt tabakaya kalıcı olarak yapışmış halde sergiler.
Yanma spreyi, bir ısı kaynağı oluşturmak için bir yakıt gazının ve oksijenin yanmasını kullanır ancak HVOF'tan daha düşük basınçlarda. Yanma spreyi, kaliteli kaplamaların uygulanması için ekonomik bir seçimdir.
Yanma tozu Spreyi, toz şeklinde besleme stoku malzemesi olarak metaller, metal alaşımlar veya ince seramikler kullanır.
Yanma teli Spreyi, tel şeklinde besleme malzemesi olarak metalleri veya metalik alaşımları kullanır. Genellikle sallantı ve restorasyon için sert kaplamaların uygulanması için kullanılır ve çok büyük yapılarda bile korozyon kaplamalarının uygulanması ile bilinir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler