Yüksek Sıcaklık Performansı
Son, mekanik özelliklerini yüksek sıcaklıklarda koruyarak, önemli ölçüde güç veya sertlik kaybı olmadan yüksek sıcaklıklara dayanmasını sağlar. Bu, Son alaşımlarını gaz türbini bileşenleri, fırın bileşenleri ve egzoz valfleri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.
Aşınma direnci
Son alaşımları, mükemmel aşınma direnci ile tanınır ve bu da parçaların aşındırıcı aşınma, aşınma ve kayma teması ile maruz kalacağı uygulamalar için uygundur. Bunlar genellikle kesme aletleri, testere dişleri, valf yuvaları ve pompa bileşenleri gibi yüksek aşınmalı ortamlarda kullanılır.
Kompozisyon
Son alaşımları temel olarak kobalt (yaklaşık %50-65) ve kromdan (%30 civarında) oluşur ve derecesine bağlı olarak tungsten, karbon ve diğer elemanların oranlarında değişiklik gösterir. Bu alaşım elemanları , Son alaşımlarına benzersiz bir özellik kombinasyonu sağlar.
Korozyon direnci
Son alaşımları asidik ve alkalin çözeltilerinin yanı sıra yüksek sıcaklıklı gazlar ve erimiş tuzlar da dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda iyi korozyon direnci sergiler. Bu korozyon direnci Son alaşımlarını kimyasal işleme, deniz mühendisliği, petrol ve gaz üretiminde kullanıma uygun hale getirir.
Uygulamalar
Son alaşımları havacılık, otomotiv, petrol ve gaz, güç üretimi ve üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşınma direnci, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.
Çok yönlülük
Son alaşımları, termal sprey kaplamaları, dökümler ve çubuklar ve plakalar gibi forgmalar için tozlar dahil çeşitli sınıf ve formlarda mevcuttur. Bu çok yönlülük, belirli bir uygulama için en uygun sınıf ve tür Son alaşımının seçilmesine olanak tanır.
Sen 4
|
Yardımcı |
CR |
G |
C |
Diğerleri |
Sertlik |
Yoğunluk |
Erime Aralığı |
Taban |
30 |
14 |
1 |
MN, Fe, si, ni |
45-49 HRC |
8.61 g/cm3 0.311 lb/inç3 |
1340-1395 ºC 2245-2545ºF |
İstifleme 6 |
Yardımcı |
CR |
G |
C |
Diğerleri |
Sertlik |
Yoğunluk |
Erime Aralığı |
|
|
|
|
|
|
|
|
Taban |
27-32 |
3-6 |
0.9 - 1.4 |
Ni, Fe, si, MN, Mo |
36-45 HRC 380-490 HV |
8.44 g/cm3 0.305 lb/inç3 |
1250-1360 ºC 2282-2480 ºF |
Sen 12
|
Yardımcı |
CR |
G |
C |
Diğerleri |
Sertlik |
Yoğunluk |
Erime Aralığı |
Taban |
27-32 |
7.5 - 9.5 |
1.4 - 2.0 |
Ni, Fe, si, MN |
45-51 HRC 435-590 HV |
8.53 g/cm3 0.308 lb/inç3 |
1225-1280 ºC 2240-2335ºF |
S1. Şirket veya üretici ile ticaret yapıyor musunuz?
A: OBT, 2003 yılında kurulmuştur ve 20 yıldan uzun bir süredir döküm, CNC işleme, dövme titanyum alaşımlar, yüksek sıcaklık alaşımları, pirinç ürünler ve tek duraklı teknik çözümler üretimi konusunda uzmanlaşmıştır.
S2. Ürünleri tasarım çizimlerimize göre mi özelleştiriyorsunuz?
Y: Evet, müşteri çizimlerine göre özelleştirilmiş ürünler üretebilen deneyimli bir mühendislik ekibine sahip profesyonel bir metal üretim fabrikamız. Ayrıca, büyük miktarlarda ürün üretmek için örneklere dayalı olarak teknik resimleri ters mühendislik edebiliriz.
S3. Tasarım çizimlerim, bunu elde ederken güvenli olacak mı?
Y: Evet, izniniz alınmadığı sürece tasarımınızı üçüncü bir tarafa yayınlamayız. Çizimleri göndermeden önce nda'yı imzalayabiliriz.
S4: Toplu sipariş kalitesi sorunlarından nasıl kaçınabilirim?
Y: Üretim ve işleme sürecinin önlenip incelenmesini güçlendirmek, önemli süreçleri kalite kontrolünün odak noktası olarak görerek süreç boyunca denetim ve savunmayı takip etmek. Spektrometre, CMM, Gerilme test makinesi, Darbe test cihazı, Sertlik test cihazı, X Işını, tuz püskürtme test kutusu, Pnömatik algılama, UV hızlandırılmış hava şartları test cihazı, dinamik dengeleme, yüksek sıcaklık gerilme testi, floresan direnci testi, oda sıcaklığı mekanik özellik testi ve diğer testler sağlar.
S5. Teslimat zamanınız nedir?
Y: Genel olarak, teslimat süresi ödemeden sonraki 15-90 gün içinde olur.