Kaynak konik frezeleme işleminden önce karbon çelik plaka ürünü eğimli, düz kenar, V şeklinde kenar, geçiş oluğu, sıkıştırma fitil kalıbı olabilir, verimlilik ve hassasiyet önemli ölçüde gelişmiştir, enerji tüketimi %70'den fazla azaltılabilir, kullanımı kolaydır, konut standardı kesici kafası ile 10 mm plaka kalınlığı teknik özelliklerine uygun tasarım ve üretim freze makinesi.
Baskı kirişi tasarımı olmadan malzeme kullanımı güvenli ve rahattır ve üretim verimliliği önemli ölçüde artırılır. Malzeme, güçlü manyetik kuvvet elektromanyetik emici emilimi ve makul bir düzende sabittir.
BBJ planya makinesi aleti, şirketimizin CNC Makine Otomasyonu Mühendisliği Araştırma Enstitüsü tarafından piyasaya sürülen ve emilen, 20 yıldan fazla makine aleti üretim deneyimi sağlayan ve bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip bir dizi CNC makine aracıdır.
Özellik 1: Planya makinesinin takım tutucunun yatay beslemesi ve dikey beslemesi, vida somunu şanzımanını çalıştırmak için servo motor kullanımı, solucan dişlisi aktarım modunu kullanarak eski planya makinesi aletinin yerine, Konik dişlinin kesme kuvvetinin büyük bir etkisi nedeniyle yatay besleme ve dikey besleme ile sonuçlanır, büyük eksenel yük, arıza, hasar otomatik olarak beslenemez ve bu da kesme işleminde yüksek arıza oranına, zor çalışma, Düşük Verimlilik, bitkilere kolayca bıçak ve diğer dezavantajlar. Şirketimizin planya dikey beslemesi ve yatay beslemesi, makinenin elektrik bakımı sırasında manuel olarak çalıştırılması için uygun olan manuel besleme ile donatılmıştır.
Özellik 2: Bu ürün, gelişmiş programlanabilir PLC otomatik kontrol sistemi ve manuel işlev tasarım konseptini benimser. Bu tasarım, insan-makine kombinasyonunu gerçekten fark eder, hızlı komut yürütme hızına, etkili hareket kontrolüne ve güçlü gerçek zamanlı performansa sahiptir. Aynı zamanda Y, U, V, X şeklinde ve diğer oluklar gibi çeşitli metal malzemelerin oluk şekli de işlenebilir.
Özellik üç: Özellikle şirketimiz, Alman makine aleti kılavuz rayının aşınmaya dayanıklı teknolojisini tanıttıktan ve iyileştirdikten sonra, şirketimiz SF aşınmaya dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeleri benimser ve kılavuz rayıyla temas eden ayar pedinin üzerine eklenmiştir. Yüz binlerce testin ardından, uzun süreli kullanımdan sonra saç çekme olayı yaşanmaz. Şirketimiz, Jiangsu'da yenilikçi bir şirket olan, ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşudur ve Jiangsu'da yenilik ve geliştirme alanında lider bir kuruluştur. Planlayıcı Ulusal Meşale Programı Proje Sertifikası (Proje No.: 2011GH040591), Ulusal Anahtar Yeni Ürün Sertifikası (Proje No.: 2010GR10042), Jiangsu Yüksek Teknoloji Ürünleri (Sertifika No.: 081088G0104N), Şanghay Test Merkezi Test Raporu ve Ulusal Bilimsel ve teknolojik Başarı Dönüşüm Fonu'nu almıştır. Ve ulusal "bir CNC planlayıcı yazılımı telif hakkı" sertifikası, dört icat patenti ve altı adet hizmet modeli patenti aldı. Şu anda şirketimizin planya makinesi Çin'de %80'lik bir pazar payına sahiptir.
Özellik 4: Mobil vargelin ön tarafında, kılavuz rayındaki küçük demir parçacıklarını ve tozu zamanında temizlemek için fırçalar bulunur. Raylarda ütü kirleri ve tozu olmadığından, saçın raylardan çekilmesine gerek yoktur.
Özellik 5: Spor kaykay, ince taşlama sonrasında manuel olarak kazıma işlemi ile yapılır. Bu da hareket sırasında temas yüzeyinin belirli miktarda yağ ile zenginleşmesini ve böylece tam yağlama elde edilmesini ve planya parçasının doğruluğunun sağlanmasını sağlar.
Özellik 6: Hidrolik baskı ve manuel baskı, kağıt presleme için uygun olan manuel presleme ile donatılmıştır. Açma işlemi sırasında kağıdın düzlüğü zayıf olduğundan manuel besleme, hidrolik presleme ile iyi çalışır.
Özellik 7: Ekipman frekansı dönüştürme hızı düzenlemesi: Farklı malzemeler ve farklı plaka kalınlıkları için farklı kesme hızı aralıkları seçin. Makine aletlerinin kullanımı üzerinde iyi bir koruyucu etkiye sahiptir.
Özellik 8: Makine takımının yüksek otomasyon derecesi vardır; örneğin sac metalin otomatik kenetlenmesi, planya işleminde otomatik besleme, otomatik takım kaldırma ve kesme strokunun otomatik komütasyon döngüsü elektrikle kontrol edilir ve otomatik olarak tamamlanır.
Öncelikle, stok kutusu
Makine aracının ana baş kutusunda reçine kumu ile şekillendirilmiş yüksek mukavemetli demir dökümler bulunur ve şanzıman dişlisi ve şanzıman mili, güçlü bir sağlamlık sağlayan yüksek kaliteli karbon yapısal çelikten yapılmıştır. Yürüme hızı düzenlemesi kullanışlıdır, tıkanma olmaz, mekatronik teknolojisi, frekans dönüştürme hızı düzenlemesi kullanılır, basit operatörlerin gücü ve becerileri azaltılır ve insan-makine kombinasyonu ve diğer işlevler gerçekleştirilir.
İkinci olarak, makine takımının ve kılavuz kızağını oluşturur
Makine yapısı yeterli sertliğe sahiptir, planya mekanizması sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışır ve alet tutucu kelepçeleme ve planya işlemi sırasında titreme olayı olmaz. Kılavuz rayının aşınma direncini ve genel hassasiyetini sağlamak ve makine aletinin doğruluk gereksinimlerini karşılamak için, makine takımının kılavuz rayı taşlama işleminin ardından üst kılavuz rayı taşlama işleminin genel alıştırma sürecini benimser. Pembelerin, kabarcıkların, çatlakların, düşmenin ve diğer kusurların olmadığından emin olmak için, planya dış yüzeyi korozyonu önlemek üzere sprey ile boyanmıştır. Yeterli erişim alanına sahiptir. Güvenlik muhafazaları, güvenlik düzenlemelerine uygun şekilde takılır.
Üçüncü olarak, üst kızak ve yağ pompası sistemi
En gelişmiş tasarım ve üretim teknolojisi kullanılarak üst basınç cihazı, yay yapısı seçilir. Gerilim difüzyonu, 9 yağ silindiri ve 8 mekanik sıkıştırma cihazı, ekipmanın güvenilirliğini ve güvenliğini artırmak için otomatik ve manuel fonksiyonlar elde etmek üzere monte edildikten sonra ark yapısı seçilir. ayrıca, şanzıman vidası tavlama işlemi vidanın gücünü ve sertliğini artırır.
Makine takımının hidrolik sistemi hidrolik istasyonu, hidrolik boru sistemi ve silindir sistemini içerir. Güvenlik, çevre koruma ve enerji tasarrufu işlevlerine sahiptir. Hidrolik sistemdeki tüm contalar, hidrolik pompalar, silindirler, yağ valfleri ve boru hatları birinci sınıf ürünlerden yapılmıştır. Hidrolik boru hattı düzenli, sağlam ve makul bir şekilde düzenlenmiştir ve bu durum bakım için uygundur. Hidrolik sistem iyi bir sızdırmazlık ve toza dayanıklı cihazlara sahiptir; yağ iyi bir filtreleme cihazına sahiptir; gevşek malzemelerin neden olduğu kazaları önler ve aynı zamanda yardımcı presleme ve güvenlik koruması gibi manuel presleme mekanizmasıyla donatılmıştır.
Yatak kılavuzunun, ana şanzıman kutusunun ve besleme kutusunun aktarım mekanizmasının tümü merkezi basınçla otomatik olarak yağlanır. Ekipman başladıktan sonra yağlama yağı pompa pistonu pompası sürekli olarak yakıt yolunu yağ doldurmak için yönlendirir ve yağ deposu yağla kısa olduğunda otomatik olarak alarm verir ve ana makine çalışmayı durdurur.
Demir talaşlarının yaralanmasını önlemek için şanzıman kutusu ile kılavuz rayı arasındaki temas parçasının her iki tarafına demir talaşları kazıma gibi koruyucu önlemler takılmıştır.
Tüm makine ortam sıcaklığına uyarlanır: -5°C ~ +50°C aralığında normal şekilde çalışabilir ve -5°C ~ +50°C aralığında park edildiğinde ekipmana zarar vermez
4.Elektrik kontrolü
Elektrik kontrol sistemi, içe aktarılan PLC kontrol cihazını kullanır, mekanik tasarım konseptini benimser, tümü otomatik, manuel yatay ve dikey besleme, alarm ve diğer işlevler, otomatik ve manuel birlikte kullanım işlevleri ile donatılmıştır ve böylece makine makine kombinasyonuna erişerek çalışmayı kolaylaştırır.
Elektrik sisteminde bağımsız güçlü akım elektrik kontrol kabini, zayıf akım kontrol kabini ve kontrol konsolu, makine çalışma göstergesi ve makine arıza göstergesi ile çalışma modu seçim anahtarı ve ilgili düğmeler bulunur. Kontrol kabini muhafazası, yardımcı elektrik ekipmanı, ekipman gövdesi vb. güvenilir topraklama korumasına sahiptir ve her topraklama noktası seri olarak bağlanmamıştır.
Motor ve redüktör, çalıştırma, durdurma ve geri hareket sırasında sorunsuz bir şekilde çalışır ve sık çalıştırma nedeniyle aşırı motor sıcaklığı olayı azaltılır.
Tüm kablolar güvenilir bir şekilde yalıtılır ve dış kuvvetlere karşı korunur, metal parçalarla sürtünmenin olduğu yerler açığa çıkmaz ve kablo braketi neme karşı dayanıklıdır.
Ekipman, elektrik kontrolünde benzer ekipmanların gelişmiş seviyesine ulaşmıştır. Her bir büyük hareket mekanizmasının kontrol düğmeleri ve çalıştırma kolları kolay kullanım için yoğunlaşmıştır. Ekipman arızası için sesli ve görsel alarm.
5.Teknik özellikler ve planya makinesinin ana teknik parametreleri
seri numarası |
Öğeler |
birim |
parametre |
açıklama |
1 |
Model numarası |
|
BARBEKÜ - 14 |
|
2 |
Kaplama uzunluğu |
mm |
1.000 mm |
|
3 |
Planya açısı |
derece |
0 - 45° |
|
4 |
İşlenmiş çelik plaka kalınlığı |
mm |
6 mm |
|
5 |
Plakanlı şev formu |
|
Y, U, V, X |
|
6 |
Ana şanzıman kutusu hareket hızı |
m/dak |
1.7 m/dak |
|
7 |
Takım tutucu maksimum strok için yatay olarak beslenir |
mm |
120 mm |
|
8 |
Takım tutucu maksimum strok için dikey olarak beslenir |
mm |
180 mm |
|
9 |
Takım yuvası hızlı bir şekilde yatay olarak hareket eder |
m/dak |
280 mm/dak |
|
10 |
Takım tutucu dikey ve düz bir yönde hızla hareket eder |
m/dak |
240 mm/dak |
|
11 |
Hidrolik sistem çalışma basıncı |
MPA |
3,5 milyon |
|
12 |
Destek platformu silindiri sayısı (yalnızca) |
yalnızca |
9 adet |
|
13 |
Mekanik kelepçeleme (yalnızca) |
yalnızca |
8 adet |
|
14 |
Destek platformunun zeminden olan mesafe |
mm |
1200 mm |
|
15 |
Alet tutucu sürükleme plakasının maksimum çıkıntısı |
mm |
150 mm |
|
16 |
Planya çubuğunun maksimum kesiti |
mm |
50 × 50 mm |
|
17 |
Takım tutucunun maksimum dönüş açısı |
|
±25° |
|
18 |
Makinenin maksimum çekişi |
KN |
60 KM |
|
19 |
Dikey besleme motoru gücü |
KW |
2 * 1 KW |
|
20 |
Yatay besleme motoru gücü |
KW |
2 * 0,4 KW |
|
21 |
Planya motoru gücü |
KW |
18,5 KW |
|
22 |
Yağ pompası motor gücü |
KW |
5,5KW |
|
23 |
Makine boyutları (U × G × Y) |
m |
1 3200 × 2730 × 2810 mm |
|
Not: Tahrik mekanizması rayı müşteri tarafından sağlanır
6.Ana yapılandırma
1.İskele grubu: Yatak, üst ve alt sürgü kılavuz rayı ve raf, hidrolik ve manuel baskı cihazı
2.Sol ve Sağ duvar panelleri: Sol duvar paneli, Sağ duvar paneli
3.Üst basınç kirişi grubu: Basınç kirişi kutu tipi bir yapıdır, silindire bastırılır ve manüel baskı mekanizması bulunur
4.Ana besleme mekanizması: Ana redüksiyon kutusu, seyahat motoru, kaykay kutusu (kaykay dökme demirdir)
5.Elektrikli başlık ayar mekanizması: Açı ayarlama mekanizması, bıçak yeme miktarı ayarlama mekanizması
6.planya mekanizması:planya kafası
7.Elektronik kontrol sistemi: Ana kontrol kabini, çalışma kutusu
8.Hidrolik sistem: Hidrolik istasyon, hidrolik boru hattı sistemi
9.Palet tutucu
7.Rasgele dosyalar
seri numarası |
İçerik |
miktar |
1 |
Makine aracı talimat kılavuzu |
1 porsiyon |
2 |
Ekipman bakım kılavuzu |
1 porsiyon |
3 |
Ürün yapısı şeması |
1 porsiyon |
4 |
Ekipman yedek parçaları ve listesi |
1 porsiyon |
5 |
Ambalaj kayması |
1 porsiyon |
6 |
Sertifika |
1 porsiyon |
8.Makine tasarımı, üretimi ve kabulü için standartlar
(1), GB/T 23572-2009" Metal kesme makinesi aletlerinin hidrolik sistemleri için genel teknik koşullar"
(2) GB 5226.1-2008 inç Makine güvenliği - Makine ve elektrikli cihazlar - Bölüm 1: Genel teknik koşullar"
(3) GB/T 25376-2010" parçaların işlenmesi için genel teknik koşullar metal kesme makinesi aletleri"
(4) GB/T 23570-2009" Metal kaynaklı parçalar için genel teknik koşullar kesme makinesi aletleri"
(5), GB/T 25373-2010 "Metal kesme makinesi aletlerinin montajı için genel teknik koşullar"
9.Yağlama, güvenlik, çevre koruma ve enerji tasarrufu
Ekipman başladıktan sonra yağlama yağı pompa pistonu pompası sürekli olarak rayı yağ doldurmak için yönlendirir, yağ deposu yağ ile kısa olduğunda otomatik olarak alarm verir ve ana makine çalışmayı durdurur.
Zemin yağı deposunun eklenmesi, yağlama yağının geri kazanımını güçlendirir ve tekrar yağlama için otomatik olarak filtrelenebilir; bu da enerji tasarrufu ve emisyon azaltma gereksinimlerini karşılar.
Masanın her iki tarafında da kontur sınırları (işleme plakasının genişliği sınırı, işleme sınırının sınırı) vardır. Ana motorda aşırı yük koruması cihazı bulunur ve bu cihaz aşırı yük durumunda otomatik olarak durur.
10.kabul
1.kabul kriterleri: Kabul, sözleşme anlaşması, teknik sözleşme koşulları ve geçerli ulusal standartlara uygun olarak alıcı ve satıcı tarafından yapılacaktır.
2.kabul yöntemi: Iki kata bölünmüştür. İlk mallar üretildikten sonra satıcı tarafından kabul edildikten sonra sevk edilir; Malların yüklenmesinden sonra ikinci kez, alıcı ve satıcı birlikte deneme operasyonu ve nihai kabulü yürütür ve alıcı ve satıcı kabul raporunu imzalar ve kabul raporu her iki taraf tarafından da imzalandıktan sonra yürürlüğe girer. Ekipmanın son kabulü her iki taraf tarafından da imzalanmaz ve onaylanmazsa A Partisi, bu belgeyi başlatmaz ve kullanmaz; aksi takdirde nihai kabul için kalifiye kabul edildiği kabul edilir.
11.Eğitim ve teknik hizmetler
Satıcı, planya makinesinin düzgün şekilde çalıştığından ve doğru şekilde onarıldığından emin olmak için satın Almacı'nın işletim ve bakım personeli için eğitim alır. Eğitim sırasında satıcı, teknik kılavuzluk yapacak deneyimli teknisyenleri, planya ile ilgili teknik sorunları açıklamaktan sorumlu olacak şekilde atayacaktır; böylece kursiyerler planya sahibinin çalışma prensibini, planya teknik performansını ve çalışma, onarım, bakım işlemlerini anlayabilirler. Test etme ve hata ayıklama yöntemleri ve teknikleri.
Makine aletlerini satın alan tüm müşteriler makine aletlerimizi kullanmadan önce ilgili çalışma, kullanım ve bakım eğitimlerinden geçmelidir ve yalnızca eğitimi geçtikten sonra resmi olarak kullanılabilirler.
XII Kalite Güvencesi ve Garanti
(1) Planya makinesinin kabul ve teslim edildiği tarihten itibaren, 12 ay garanti süresi ve kurulum ve deneme tarihinden itibaren ya da 18 ay garanti süresi olarak hesaplanmıştır ve ikisi ilk tarihe tabidir.
(2) Alıcı, satıcı tarafından sağlanan talimat kılavuzu ve eğitim yöntemlerine uygun şekilde çalıştırıp kullanıyorsa garanti süresi boyunca, ayrıca, ekipman arızası üretim, kurulum vb. kaynaklı bir kalite sorunudur. satıcı ekipmanı en kısa sürede ücretsiz olarak onarır ve ekipmanın normal kullanımını geri yükler; Ekipmanın arızalanmasına alıcının yalnızca yanlış kullanımından neden olursa satıcı, ekipmanı mümkün olan en kısa sürede onarmakla yükümlüdür ve masrafları kendi takdirine bağlı olarak alıcıya ödeyebilir.
13.Ana konfigürasyonların listesi
seri numarası |
ad |
Model |
miktar |
açıklama |
1 |
ana bilgisayar |
BARBEKÜ - 14 |
1 birim |
Jiangsu bir Ağır |
2 |
Hidrolik istasyon |
|
1 birim |
Bir ağır teknoloji |
3 |
Yağ silindiri |
|
9 adet |
Bir ağır teknoloji |
4 |
Tahrik mekanizması |
|
1 birim |
Jiangsu bir Ağır |
5 |
Tepsi rafı |
|
1 set |
Jiangsu bir Ağır |
6 |
Alet tutucu grubu |
|
2 set |
Jiangsu bir Ağır |
7 |
Elektronik kontrol sistemi |
|
1 set |
Jiangsu bir Ağır |
8 |
Frekans dönüştürücüler |
|
1 birim |
Huichuan |
9 |
Dikey besleme motoru |
|
2 birim |
Huichuan |
10 |
Yatay besleme motoru |
|
2 birim |
Huichuan |
11 |
PLC |
|
1 birim |
Huichuan |
12 |
Ana motor |
18,5 KW |
1 birim |
Anhui girişimciliği |
13 |
Pompayı yağlayın |
|
2 birim |
Bechil |
14 |
Özel alet - anahtar |
|
1 avuç dolusu |
Jiangsu bir Ağır |
15 |
Pedleri ayarlayın |
|
1 set |
Jiangsu bir Ağır |
16 |
Tespit cıvataları |
|
1 set |
Jiangsu bir Ağır |
Not: Satın alınan parçaların tedarikçisi teslimat süresi içinde zamanında teslim edemezse satın alınan parçalar aynı marka ile değiştirilebilir!
Hazırlık: Kontrol: İnceleme: Onay:
Jiangsu Yichong CNC Makine Aracı Co., Ltd
Adres: Yangzhou Jiangdu Yüksek Teknoloji Endüstriyel Park Kuzey Parkı posta kodu: 225267
Yurt İçi Ticaret Bakanlığı: 86-0514-86826100 Uluslararası Ticaret Bakanlığı:
Pazarlama Yönetimi Departmanı: 0514-86828200 Satış Müdürü: 13852197698