CNC Yüksek Hızlı Gantri Mobil Sondaj Makinesi

• After-sales Service: Product Package After-Sales Service
• Warranty: The Warranty Period Is 12 Months or 18 Months Upon
• Uygulama: Metal
• İşlem Kullanımı: Metal Kesme CNC Makine Aletleri, CNC Konvansiyonel olmayan Makine Aletleri, Metal oluşturan CNC Makine Aletleri, Steel Structure, Bridge, Pressure Vessel,
• Hareket Yöntemi: Kontur Kontrolü
• Kontrol Yöntemi: Kapalı Döngü Kontrolü
• Hayır. Modeli.: GSZ2020
• Sayısal Kontrol: CNC/MNC
• İşleme Hassasiyeti: 0.05 ~ 0.06 (mm)
• Performans Sınıflandırması: Yüksek kaliteli CNC Makine Aletleri
• Sertifika: ISO 9001, SGS
• Koşulunu: Yeni
• maksimum işleme deliği çapı: φ50 mm
• maksimum dokunma: M30
• delme derinliği/delik çapı: ≤ 5
• mil hızı: 30 dev/dak
• Taşıma Paketi: Strong Packaging to Prevent Rain, Snow, Moisture,
• Teknik Özelikler: 2000× 2000mm
• Ticari Marka: JSYZSK1
• Menşei: China
• HS Kodu: 8459619000
• Üretim Kapasitesi: 2000 Sets Per Year

Ürün Açıklaması

1.Makine aletlerinin kullanımı
Makine aracı, genellikle delik, kör delik, basamak delikleri, pahlı delik açma, sac açma için kullanılan, gantri hareketli CNC yüksek hızlı delme makinesidir. Boru levhalarının, flanşların, halkaların ve diğer parçaların frezelenmesi ve diğer etkin parçaları İşleme. Karbür matkap uçları, çelik yapı, köprü, basınç tankı, kimyasal çevre koruması, mühendislik makineleri, gemiler ve diğer sektörler. İşleme süreci sayısal olarak kontrol edilir, kullanımı kolaydır ve otomatik, yüksek hassasiyetli, çok çeşitli, kütle üretimi yapabilir.

Özellik 1: Mil kutusunun kare kol yapısı, yüksek güçlü ağır hizmet tipi kesme ve yüksek hızlı delme işlevi, yüksek denge sağlamak için reçine ve kalıplama teknolojisini (HT250) kullanır.
Özellik 2: Makine gerçek zamanlı tork algılama fonksiyonuna sahiptir, alet aşınma kesme torku alet kaldırma durdurma koruması için ayarlanan tork değerinden daha yüksek olduğunda alet kullanma maliyetini büyük ölçüde azaltmak için alet torkunu ayarlayabilir ve koruyabilir;
Özellik 3: Kendi kendini geliştirmiş programlama yazılımı CAD/cam grafiklerinin otomatik olarak işleme programı işlevlerine dönüştürülmesini sağlayarak manuel programlamanın zahmetli adımlarını ortadan kaldırır;
Özellik 4: İkincil geliştirme, malzemenin otomatik ayar fonksiyonunu artırın, malzemenin bir tarafını ekipman kılavuz rayına göre geleneksel olarak ayarlama şeklinden kaçının, işçilik yoğunluğunu büyük ölçüde azaltın ve üretim verimliliğini artırın. Otomatik hizalama işlevi sadece malzemenin bir tarafının başlangıç ve bitiş noktasını bulmalıdır ve onaydan sonra sistemin koordinat sistemi otomatik olarak malzemeye uyum sağlamak için döndürülebilir, bu da kullanışlı ve hızlı bir şekilde çalışır;
Bu yüksek hızlı delme makinesinin delme verimliliği Sıradan CNC delme işleminin 5~10 katı işlem verimliliği makine
2.Temel teknik parametreler

HAYIR	Ad	Teknik parametreler	Parametre değeri
1	Maksimum işlem Malzeme boyutu	Uzunluk × genişlik	2000 × 2000 mm
2		İşlem için maksimum plaka kalınlığı	200 mm
3	çalışma tezgahı	T yuvası boyutu	22 mm
4		Rulman	2T/m2 (2T/m2
5	Delme güç başlıkları	Maksimum işleme deliği çapı	Φ50 mm
6		Maksimum dokunma	M30
7		Delme derinliği/delik çapı	≤ 5
8		Mil hızı	30 dev/dak
9		Mil konikleşmesi	BT50
10		Mil motoru gücü	22 KW
11		Mil torku	280 Nm (maksimum 35 0 Nm).
12		Milin alt uç yüzünden olan mesafe alt tabloya	280 mm
13	Gantrinin boyuna hareketi (X ekseni)	Maksimum strok	3000 mm
14		X ekseni hareket hızı	0 m/dak
15		X ekseni servo motor gücü	2 × 2,9 KW
16	Güç kafasının yanal hareketi (Y ekseni)	Maksimum strok	3000 mm
17		Y ekseni hareket hızı	0 m/dak
18		Y ekseni servo motor gücü	2,9 KW
19	Güç kafası besleme hareketi (Z ekseni)	Z ekseni hareketi	500 mm
20		Z ekseni besleme hızı	0-5m/dak
21		Z ekseni servo motor gücü	2,9 KW
22	Konumlandırma doğruluğu	X ekseni, Y ekseni	± Ø. 05mm/m
23	Tekrarlanabilir konumlandırma doğruluğu	X ekseni, Y ekseni	±0,02 mm
24	Talaş sökme ve soğutma	Talaş taşıyıcı tipi	Düz zincir
25		Talaş konveyörü sayısı	1 adet
26		Talaş boşaltma hızı	1 m/dak
27		Çapak taşıyıcı motor gücü	0,37 KW
28		Soğutma yöntemi	On soğuk havada
29		Yüksek voltajlı soğutma motoru gücü	3 W
30	Elektrik sistemi	CNC sistemi	FAGOR 8055i
31		CNC ekseni sayısı	4
32		Toplam motor gücü	40 KW

3.Ana yapılandırma

HAYIR	Ad	Marka	Orijin	Açıklama
1	Dönen doğrusal kılavuzlar	HIWIN/Güney Tekne	Tayvan/Nanjing
2	Bilyalı Vidalar	HIWIN/Güney Tekne	Tayvan/Nanjing
3	CNC sistemi	ÇÖTLEYİCİSİ	İspanya
4	Servo besleme motorları ve tahrikleri	Yaskawa	Japonya
5	Hassas mil	Kasubaki	Tayvan
6	Otomatik yağlama sistemi	Bechil	Amerika Birleşik Devletleri
7	Düğmeler ve göstergeler gibi ana elektrikli bileşenler		i̇çe aktar
8	Bileme		Ulusal Mükemmellik
9	Kağıt bant filtresi		Shandong/Hebei

Not: Satın alınan parçaların tedarikçisi teslimat süresi içinde zamanında teslim edemezse satın alınan parçalar aynı marka ile değiştirilebilir!
4.Makine aracının yapısı
Ekipman temel olarak yatak tezgahı ve boylamasına kaykay, kızak ve enine kızak, dikey delme güç kafası, otomatik talaş konveyörü, pnömatik sistem, devridaim soğutma sistemi, dengeli hidrolik sistem, merkezi yağlama sistemi ve koruyucu cihaz, elektrik sistemi, sayısal kontrol sistemi, vb.
1.yatakta, genel olarak tavlama ve gerilim azaltma ile tedavi edilen çelik saclı kaynak yapısı bulunur ve doğruluk sabittir. Bu ekipman, yatak sabit ve gantri hareketi şeklini benimser, yatak kaynaklı çelik yapıdadır ve ısıtma kaynaklı tavlama eskimiş ile işlem görür. Masa, malzemenin sıkıştırılmasını kolaylaştırmak için üzerinde T şeklinde bir oluk bulunan bir destek yuvasıyla donatılmıştır.  Yatağın sol ve sağ taraflarında, içe aktarılan doğrusal dönme kılavuzu çifti ve yüksek yatak kapasitesine sahip hassas bilyeli vida çifti düzenlenir ve sürücü servo motor tarafından tahrik edilir. Çift taraflı senkron sürücü, gantrinin paralel hareketini ve Y ekseninin herhangi bir konumda X eksenine dik olmasını sağlar. Yatağın alt tarafına birden fazla ayarlanabilir cıvata dağıtılır ve bu da yatak masasının seviyesini kolayca ayarlayabilir.
      
                                  Ağır hizmet doğrusal kılavuzu Hassas bilyalı vida
2. kızak, ısı tedavisi gerilim azaltma işlemi uygulanan ve hassasiyet stabil olan kaynaklı çelik bir yapıdır. Kızağın ön tarafına ultra yüksek yatak kapasitesine sahip iki doğrusal döner kılavuz çifti takılmıştır. Güç kafası kayar plakasının Y ekseni yönünde hareket edebilyeli vida çifti ve servo motoru seti yukarıda takılmıştır. Vida kurulum sırasında önceden gerilir ve böylece boşluklar ortadan kaldırılır ve yüksek iletim doğruluğu sağlanır
3. Hareketli kızaklı tablanın Z ekseni yönü, lineer makaralı kılavuz rayı alt kılavuzunu benimser, servo motor, güç kafasını dairesel ark dişi senkron kayışından çalıştırır ve bilye vida çifti tahrik sistemi ile güç kafasını hızlı ileri doğru çalıştırır, hızlı geri sarsar, durdurur ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir. Otomatik talaş kırma, talaş sökme ve süspansiyon işlevlerine sahiptir.

4. Delme güç kafası uyarlamasıMil için özel servo motor, kademeden hız değişimi sağlamak için özel hassas mili dişli senkron kayış üzerinden tahrik eder ve besleme servo motor ve bilyeli vida tarafından tahrik edilir. X ve Y eksenleri bağlanabilir ve doğrusal ve dairesel interpolasyonun işlevini gerçekleştirebilen yarı kapalı döngü kontrolü benimsenebilir. Konumu ayarladıktan sonra, matkap ucu malzemeye temas etmek için hızlı ileri hareket eder ve otomatik olarak çalışmaya geçer. Matkap ucu malzemeye girdiğinde (malzeme işleme gereksinimlerine göre ayarlanır) otomatik besleme çevrimini sağlamak için otomatik olarak hızlı geri sarmaya geçebilir. Çalışma besleme hızı sayısal kontrolle ayarlanır. Delme gücü kafası mili BT50 konik delikte
Kelebek yaylı otomatik bir temizleme mekanizması vardır ve mil kutusunda aletin kolayca değiştirinebilmesi için gevşek bir bıçak silindiri (gaz-sıvı basınçlandırma) bulunur. Delme güç kafası CNC kaydırma tablasına monte edilmiştir ve kaydırma tablası ile birlikte yukarı ve aşağı hareket eder. Ağır kesme yüküne dayanabilir ve yapıştırılmış karbür aletlerin yüksek hızda işlenmesi için uygun olabilir. Mil eksantrik kayışı, mil imalatçısının eksantrik kayışını kullanır. Yüksek çekme dayanımı, uzun ömrü, düşük gürültü ve yüksek hızda titreşim. Hassas mil şaftı ucunun radyal salgı ≤ 0,008mm. Hassas milin üst ucunda bir delme silindiri ve yüksek basınçlı döner mafsal bulunur. Yüksek basınçlı döner mafsal, soğutma yağına bağlanabilir ve milin iç deliği, tırnağın iç deliği, BT50 aparat yuvasının iç deliği ve matkap ucunun orta deliği yoluyla doğrudan kesme konumuna püskürtülebilir.
5.Makine aleti, aletin dahili ve harici soğutma kullanımı için düz zincirli otomatik talaş taşıma aracı ve talaş toplama aracı, kağıt filtreli soğutma cihazı ve yüksek basınçlı dahili soğutma pompası ve düşük basınçlı harici soğutma pompası ile donatılmıştır.
     
                                 Kağıt bant filtresi      VE       Nesting makinesi

6.Bu makine aleti kılavuz raylar ve kılavuz vidalar gibi hareket çiftlerini otomatik olarak yağlayabilen bir otomatik yağlama cihazı ile donatılmıştır. Yağlama yağını, uzun ömürlü manuel çalışmayı ortadan kaldırarak ve çeşitli parçaların kullanım ömrünü geliştirerek, en eksiksiz ve güvenilir şekilde yağlamak için lineer kılavuz ray alt kızağı, bilyalı vida alt tel anne ve her bir bileşenin her bir döner yatağı gibi yağlama noktalarına düzenli olarak pompalayın. Yağlama pompası istasyonu ve bileşenleri Çin'de iyi bilinen yüksek kaliteli ürünleri benimser.
Makinenin X ve Y eksenlerinde toz kalkanları bulunur ve masanın etrafına su geçirmez sıçrama dolması dolması dolması kurulur.
7.Makine, mil kaymasına dinamik dengeyi korumak için bir dengeleme hidrolik sistemi ile donatılmıştır.
8.Elektrik sistemi ISO veya ulusal standartlara uygundur, CNC sistem kontrolü, bağımsız elektrik kabini, elektrik kabininin güvenilir sızdırmazlığı, endüstriyel soğutma, klima toz ve nem giderme, elektrik kabininin sabit sıcaklığını koruma ve makine aletlerinin güvenli çalışmasını sağlama; Makine aleti, operatörün gece gözlemlemesi ve çalışması için uygun olan aydınlatma olanaklarıyla donatılmıştır; makine aleti, elektronik darbeli el çarkı ile donatılmıştır ve bu sayede her türlü kullanım için uygundur; Makine aracının mantık kontrolü, sistemin dahili PLC kontrolünü kullanır ve bu kontrol, arızaları algılayabilir ve alarm arayüzünü tamamen Çince olarak belirler.


9.CNC konsolu gantriye monte edilmiştir, gantri ile boylamasına hareket edebilir, kullanımı kolaydır, makinede FAGOR8055i CNC sistemi bulunmaktadır, CNC sistemi CAD/cam grafiklerinin işlevini otomatik olarak işleme programlarına dönüştürmektedir. Farklı açıklıklara göre besleme ve hız otomatik olarak ayarlanır. RS232 arabirim ve LCD ekran ile donatılmış merkezi işletim kontrol kutusu ve el tipi ünite. Programlama, saklama, görüntüleme ve iletişimi kolaylaştırmak için çalışma arayüzünde makine ile iletişim, hata telafisi, otomatik alarm, arıza kendi kendine teşhis ve işlem programı provası gibi işlevler bulunur.
10.Makine, makine arabiriminde yonga kopma süresini ve yonga kopma döngüsünü ayarlayabilen bir talaş kırma fonksiyonuna sahiptir. Konumu ayarladıktan sonra, matkap ucu malzemeye hızlı bir şekilde temas ettiğinde otomatik olarak çalışma beslemesine geçer ve matkap ucu malzemeye doğru ilerlediğinde otomatik olarak hızlı geri sarmaya geçerek otomatik besleme çevrimini gerçekleştirir, çalışma besleme hızı sayısal kontrol ile ayarlanır. Makine aleti elektronik el çarkı çalışma işlevine sahiptir ve ayrıca otomatik yonga kırma, talaş kaldırma, süspansiyon, matkap kopması koruması işlevleri vb. içerir
5.Makine aletlerinin kullanımı için normal koşullar
1.Güç kaynağı: 380 V ± %10, 50 HZ ±%1.
2.Çalışma ortamı sıcaklığı: -5°C~45°C.
3.Çalışma ortamı nemi: ≤%95. Yoğuşma yok
4.Hava besleme basıncı: ≥ 0,5Mpa
6.Makine alet tasarımı, üretim ve montaj standartları
1.GB15760-2004 "Metal Kesici Makine aletlerinin Güvenlik Koruması için Genel Teknik Belge"
2.GB/T5226.1-2019" Mekanik ve Elektrik Güvenliği Mekanik Elektrikli Ekipmanları Bölüm 1: Genel Teknik Koşullar" 3. GB/T17421.5-20 15 "Makine Alet Kontrolü için Genel İlkeler Bölüm 5: Gürültü emisyonunun belirlenmesi"
4.GB/T25376-2010" Metal kesme makinesi aletlerinin parçalarını işleme ile ilgili genel teknik koşullar"
5.GB/T23570-2009"Metal Kesme Makinesi Aletleri için Kaynak parçaları için Genel Teknik Koşullar" 6. GB/T25373-2010" Metal Kesici Makine Aletleri Montajı için Genel Teknik Koşullar"
7.Ekstra belgeler
1.1 ürün denetleme sertifikasının kopyası
2.Çince 1 talimat kılavuzunun kopyası (mekanik, elektrikli                               ).
3.1 temel şemanın kopyası
4.CNC sistemi programlama kılavuzu l kopya
5.1 CNC sistem kurulum kılavuzunun kopyası
6.CNC sistemi kullanım kılavuzu l kopya
7.1 CNC sistem hatası sorun giderme kılavuzu
8.AC servo motor sürücü talimat kılavuzu 1 kopya
9.Ambalabalajı listesi 1 kopya
8.kabul, kurulum ve satış sonrası
1.kabul
Kabul kriterleri: Kabul, alıcı ve satıcı tarafından sözleşme, teknik sözleşmenin şartları ve geçerli ulusal standartlara uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Kabul yöntemi: Iki kata bölünmüştür. Mallar ilk kez üretildiği zaman satıcı tarafından kabul edilir ve uygun şekilde gönderilir. Malların yüklenmesinden sonra ikinci kez, alıcı ve satıcı birlikte deneme operasyonu ve nihai kabulü yürütür ve alıcı ve satıcı kabul raporunu imzalar ve kabul raporu her iki taraf tarafından da imzalandıktan sonra yürürlüğe girer. Ekipmanın son kabulü her iki taraf tarafından da imzalanmaz ve onaylanmazsa A Partisi, bu belgeyi başlatmaz ve kullanmaz; aksi takdirde nihai kabul için kalifiye kabul edildiği kabul edilir.
2.Eğitim teknolojisi, servis ve garanti
CNC yüksek hızlı delme makinesinin kabul ve teslim tarihinden itibaren 12 ay garanti süresi veya 18 ay garanti süresi olacaktır ve her ikisi de ilk varış tarihine tabidir. Alıcı, satıcı tarafından sağlanan talimat kılavuzunu ve eğitim yöntemlerini kullanır ve kullanır, garanti süresi boyunca, üretim, kurulum ve diğer nedenlerden kaynaklanan kalite sorunlarından biri söz konusu olduğunda satıcı, ekipmanı en kısa sürede ücretsiz olarak onarır ve ekipmanın normal kullanımını geri yükler. Ekipmanın arızalanmasına alıcının yalnızca yanlış kullanımından neden olursa satıcı, ekipmanı mümkün olan en kısa sürede onarmakla yükümlüdür ve masrafları kendi takdirine bağlı olarak alıcıya ödeyebilir.
Satıcı, CNC yüksek hızlı delme makinesinin normal şekilde çalışmasını ve uygun şekilde onarılmasını sağlamak için alıcının işletim ve bakım personeline eğitim verir. Eğitim sırasında, CNC yüksek hızlı delme makineleriyle ilgili teknik sorunları açıklamaktan sorumlu teknik kılavuzluk sağlamak için deneyimli teknisyenler atanacaktır, Kursiyerlerin CNC yüksek hızlı delme makinelerinin ve MASTER CNC yüksek hızlı delme işlemlerinin çalışma prensibini ve yatağın teknik performansını ve çalışma, onarım, bakım, test ve devreye alma yöntemlerini ve tekniklerini anlayabilmeleri için.
9.Paketleme ve taşıma
1.Satıcı tarafından özel parçalar hariç tedarik edilen ekipman parçaları, ulusal standartlara ve ambalajlama teknik koşullarına uygun olarak gerçekleştirilir. Ekipmanın uygun boyama veya diğer etkili korozyon önleyici işlem gibi farklı malların özelliklerine ve gereksinimlerine göre önlemler alın ve yağmur ve kar, nem, pas, korozyon gibi etkilerden kaçınmak için güçlü ambalajlar kullanın.
2.Taşıma: Araç taşımacılığı, teslimat yeri: Alıcının kullanım alanı.
3.Satıcı ekipmanı alıcının tesisinde taşır ve dağıtıcı boşaltmasını sağlamaktan, ekipman kurulumu ve devreye alma için gerekli hidrolik yağlama yağını ve ilgili malzemeleri sağlamaktan alıcı sorumludur. Satıcı, kiraya edilen ekipmanın kurulumu, devreye alınması ve kabul edilmesinden sorumludur.