Döküm Yöntemi: | Termal yer Çekimi Gövdesi |
---|---|
İşlem: | Yatırım Döküm |
Kalıp Tekniği: | Yerçekimi dökümü |
Uygulama: | Makine parçaları |
Malzeme: | 304 |
Yüzey Hazırlığı: | Parlatma |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Densen özelleştirilmiş hassas karbon çelik silikon yapıştırıcı döküm matal parçalar
Sorularınızı çözecek uzmanlarımız var, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin!
Açıklama |
hassas karbon çelik silikon yapıştırıcı döküm kalıp parçaları |
Uygulama |
Tanklar, araç, havacılık, petrol ve gaz, kimyasal, tarım, mineral, metalürji, gaz motorları, forklift, i̇nşaat, asansör, demiryolu, gıda makineleri, makine aleti, salıncak havuzu aksesuarları, vb. |
İşleniyor |
Yatırım dökümü, silikon yapıştırıcı dökümü, silisasol |
Malzeme |
Karbon çelik |
Ağırlık aralıkları |
0.05 kg |
Hoşgörü |
ISO 8006 CT4-6 tarafından kontrol edilir |
Tasarım Desteği |
Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCAD, PDF |
Kalite Kontrolü |
Malzeme, Boyut, Performans, iç kusurlar, Denge testi |
Standart |
ASTM, DIN, JIS, ISO, GB STANDARTLARI |
Üretim programı:
Beyan:
Burada gösterilen ürünler belirli müşterilerin gereksinimlerine göre yapılmıştır ve densen şirketler grubunda bulunan üretim yetkinliklerinin türlerini gösterir.
Politikamız, bu ürünlerin hiçbirinin, araçların, tasarımın ve teknik özelliklerin ait olduğu müşterilerin yazılı izni olmadan 3. Taraflara satılmamasıdır.
Karbon çelik , çelik dökümler dünyasındaki ana malzemelerden biridir. Karbon çelikler, karbon içeriğine göre aşağıdaki türlerde sınıflandırılabilir:
Düşük karbonlu çelikler (<%0.20 C): Isı işleme yoluyla bir dizi çekme özelliği sunar ve aşınmaya ve iyi çekirdek kanalları ile yüksek yüzey sertliği sağlamak için sertleşebilir.
Orta karbon çelikler (%0.20 - 0.50 C): Bu yapı daha dayanıklı, bükülebilir ve daha güçlü olmasını sağlar. Yumuşatılmış durumda, iyi bir kısırlık ve şok direnci ile bir dizi çekme gücü mümkündür.
Yüksek karbonlu çelikler (> %0.50 C): Güçlü ve iyi bir hafıza şekline sahip olması, bu onu yay üreticileri için özellikle kullanışlı bir seçenek haline getirir. Yüksek çekme uygulamaları için bu alaşım çelik, aşınmaya ve aşınmaya maruz kalır ve ağır hizmet uygulamaları için de uygundur.
Alaşım çelik dökümle aynı şekilde, karbon çelik döküm iki farklı döküm prosesinde üretilebilir: Su camı dökümü ve Silika Sol dökümü.
Su camı dökümü: Bu tip döküm işlemi, CT7-CT8 toleransı ile karbon çelik dökümler yapabilir. Karbon çelik dökümlerin çoğu düşük maliyetli su camı dökme işlemi kullanır. Çin'de dökümhaneler %70 civarında su cam dökümü üreticilerinden biridir.
Silika Sol Döküm: Karbon çelik dökümünde bir diğer kayıp parafin döküm yöntemi. Bu döküm işlemi, CT5-6 toleransı dahilinde karbon çelik dökümlerini kontrol edebilir. Ayrıca yüzey cila çok daha iyi olacaktır. Bu süreci seçmenin tek düşünmesi, yüksek üretim maliyetidir. Karbon çelik dökümler için yüksek beklentileriniz varsa bu süreci öneririz.
Karbon çelik, çeşitli sektörlerde çok çeşitli uygulamalara sahip olduğu için çelik dökümler için son derece popüler bir malzeme seçeneğidir. Düşük malzeme maliyeti ve çeşitli malzeme dereceleri için karbon çelik döküm yaygın olarak kullanılır ve endüstriyel uygulamalarda ısı işleme ile mukavemetini, kanallılığını ve diğer performansını iyileştirebilir. Ferromanyetik özellikleri nedeniyle bu malzeme özellikle motor ve elektrikli cihazlar için kullanışlıdır. Karbon çelik güvenli ve dayanıklıdır ve yüksek seviyede yapısal bütünlüğe sahiptir, popülerliğini artırıp dünyanın en çok yaratılmış alaşımlarından biri olmasını sağlayan özellikler.
Lider yatırım döküm tedarikçisi olan CFS dökümü, tüm karbon çelik alaşımlarında karbon çelik dökümler yapabilir. Şirketimizde kullanılan karbon çelik dökümler için yaygın malzeme sınıfı AISI 1010, AISI 1020, AISI 1035, AISI 1045, AISI 1060, ect. Ayrıca, bu karbon çelik dökümü malzeme bileşimlerinize göre de özelleştirebiliriz. Yatırım döküm becerilerimiz, maliyet tasarrufları için farklı boyutlarda sıkı toleranslar elde etmemizi sağlar.
Makine ile işleme, tahribatsız test, ısı işleme ve montaj gibi ikincil işlemlerin diğer yeteneklerine de sahibiz. Alaşım çelik dökümler ve paslanmaz çelik dökümler gibi, karbon çelik dökümlerin çoğu dökme dökümhanenin sundukları kadar iyi olduğunu kanıtlayabiliriz.
Lütfen bizimle iletişime geçin ve karbon çelik yatırım döküm ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğimizi bize bildirin. Dökmelerinizin derecesinde hala kafa karışıklığı varsa endişelenmeyin, malzeme uzmanımız size doğru seçeneği önerecektir.
Şirket BilgileriŞirketimiz hakkında
Shenyang New densen casting and Forging Company, Shenyang densen şirketler grubunun satış şirketidir. Yeni Densen'in özellikleri aşağıda özetlenmiştir:
1.güvenilir çelik, demir ve demir dışı bileşen tedarikçisi;
2.kapsamlı belgelenmiş kalite programı uygulanıyor.
3.dökümler, kırmalar, buruşlar, işleme, kaynak ve üretim hizmetleri.
4.9 ilgili fabrika, 50'den fazla ortak girişim alt yüklenicisi.
5.25+ üretim yılı, 10+ yıllık ihracat deneyimi
6.100 yurt dışı müşterilere satılan ürünlerin %5'i.
7.50 şirket için müşteri tabanının %500'i.
Döküm Hizmeti:
Döküm , sıvı bir malzemenin genellikle kalıba döküldüğü, istenen şeklin boş bir boşluğu içeren ve ardından katılaşmasına izin verilen bir üretim işlemidir.
Yeni yoğunluk ; çoklu yatırım döküm, kum döküm, kalıcı döküm, kalıp döküm, düşük basınçlı döküm, ESR döküm, kayıp köpük döküm vb. malzemeler çelik, demir, demir olmayan malzemeler ile tutılabilirler. Tek bileşen ağırlık aralığı ayrı olarak 0,01 kg ile 150 ton arasındadır.
Hazırlama Hizmeti:
Forging , yerel sıkıştırma kuvvetlerini kullanarak metalin şekillendirilmesini içeren bir üretim işlemidir. Yeni densen açık kalıp hazırlama, kapalı kalıp hazırlama ve halka hazırlama hizmetleri sunuyor. Malzeme çelik, demir ve demir dışı olabilir. Çelik, demir, demir olmayan malzemeler ile işlem yapabilirsiniz. Tek bileşen ağırlık aralığı 0,1 kg ile 50.000 kg arasındadır.
Damgalama Hizmeti:
Damgalama ( delme olarak da bilinir), düz sac levhayı boş veya bobin biçiminde bir damgalama presine yerleştirme işlemidir ; burada bir alet ve kalıp yüzeyi metali ağ şekline oluşturur.
Yeni densen-XBL 60'den fazla takım damlama ekipmanı bulundurur, birçok ünlü otomobil grubu şirketi için tasarlanmış bir tedarikçi olup tüm süreçleri temizlik, damlama, kaynak işlemlerinden dünya çapında müşteriler için elektrostatik püskürtmeye kadar sunma yeteneğine sahiptir.
Kaynak ve üretim Servisi:
Kaynak Kesinleştirme , kaynak yoluyla bileşenleri keserek, bükerek ve birleştirerek metal yapıların üretim sürecidir.
Yeni yoğunluk manuel ark kaynağı, lazer kaynağı ve robot kaynağı vb. sunar. UT, MPT, RT, PT all, inceleme, WPS ve PQR (Kaynak Süreci Teknik Özellikleri ve Prosedür Yeterlilik Kayıtları) için kullanılabilir. Üretim müşterinin gereksinimlerine göre sunulmadan önce.
Makine ile İşleme Servisi:
Makine ile işleme , bir ham madde parçasının kontrollü bir malzeme çıkarma işlemi ile istenilen son şekil ve boyuta kesildiği çeşitli proseslerden herhangi birisidir.
Yeni densen-XBL, 60'den fazla hassas makineye sahiptir CNC merkezi, sıkıcı, freze, lale vb. ve 300'den fazla kontrol cihazı 3 set CMM ve derecesi μm. Tekrarlanan tolerans 0,02 mm olarak tutunabilir. Bu arada ISO9001-2008; ISO/TS16949 sertifikaları da verilir. Yeni densen-XBL, küçük-orta-büyük metal bileşenler için yüksek hassaslıkta işleme konusunda uzmanlaşmıştır.
Üçüncü Taraf İnceleme:
Yeni densen , kardeş fabrikalarının veya alt yüklenicilerinin kendi kendini kontrolünün yanı sıra 3. Taraf inceleme merkezi olarak çalıştı, malzeme, mekanik, iç kusurlar, ölçülü, basınç için proses denetimi, rastgele inceleme ve kuru denetim hizmetleri sunuyor, yük, denge, yüzey işleme, görsel kontrol ve test. Haftalık proje takip raporu, fotoğraf ve videolar, tam kalite denetim belgeleri mevcuttur.
Yeni yoğunluk, ürünleri başka tedarikçiler tarafından yapılan birkaç müşteri için 3. Taraf denetim temsilcisi olarak da tasarlanmıştır.
2017'deki satış verileri:
Bize ulaşın
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler