Temel bilgiler.
Hayır. Modeli.
ASTM A691 Carbon Steel
Standart
JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI, Client Requirement
Uygulama
Yükleyici, İnşaat Makineleri, Metalürji Makineleri, Çimento Tesisi, Madencilik makinesi, Termal Elektrik Santrali, Kömür Yard, Infrastructure
Taşıma Paketi
to Be Approved by Client
Teknik Özelikler
2″ NPS to 48″ OD
Ürün Açıklaması
API 5L DIKIŞSIZ VE KAYNAKLI BORU
B, X42, X52, X60, X65 ve X70. Sınıf API 5L boru.
Boyutlar
- 2'den 36'e kadar sorunsuz
- 2'den 24'e kadar ERW
- 20'den 48'e DSAW
Kapsam
ANSI/API 5L petrol ve doğal gaz taşımacılığında boru hattı kullanmak için iki ürün seviyesinin (Ürün Özellikleri Seviye 1 ve Ürün Özellikleri Seviye 2) sorunsuz ve kaynaklı çelik borunun üretimini belirtir. Ekşi servis uygulamasında malzeme kullanımı için Ek H'ye bakın; açık deniz servis uygulaması için API 5L 45th Edition Ek J'ye bakın. Işlenenenene
Boru üretiminde kullanılan külçeler, şişme, metal, bobin veya plakalar, bir lale arıtma işlemi ile birlikte temel oksijen, elektrikli fırın veya açık kalp yoluyla yapılır. 2. Seviye Ürün Özellikleri için çelik ince taneli bir uygulamaya göre öldürülecek ve eritilecektir. Ürün Özellikleri Düzey 2 boru için kullanılan bobin veya plaka, herhangi bir onarım kaynağı içermemelidir. Teslimat koşulu
Ürün Teknik özellik Düzeyi | Teslimat koşulu | Boru sınıfı |
Ürün Teknik Özellikleri Düzey 1 | Haddelenmiş, normalleştirilmiş, normalize edilmiş | A |
| Haddelenmiş, normalize hale getirilmiş, termomekanik haddelenmiş, termik mekanik formalı, normalize olmuş, Normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve tavlanmış veya yalnızca kabul edilen Soru ve Cevap SMLS'si | B |
| Haddelenmiş, normalize hale getirilmiş, termomekanik haddelenmiş, termik mekanik formalı, normalize olmuş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve tavlanmış | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
Ürün Teknik Özellikleri Düzey 2 | Haddelenmiş | BR, X42R |
| Yuvarlanmış, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve tavlanmış normalleştirme | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Su verilmiş ve tavlanmış | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Isıl mekanik haddelenmiş veya ısıl mekanik biçimlendirilmiş | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Isıl mekanik haddelenmiş | X90M, X100M, X120M |
| 2. Sınıf Ürün Özellikleri için yeterli (R, N, Q veya M) çelik sınıfına aittir | |
Kimyasal gereksinimler
T ile Ürün Özellikleri Seviye 1 Boru için kimyasal Kompozisyon ≤ 0.984 inç
Çelik Sınıfı | Kütle kesri, ısı ve ürün analizlerine göre %, g | |
C | MN (Min. | P | S | V | Not | TI | |
maks. b | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | |
Dikişsiz Boru | |
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c, d | c, d | d | |
X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
Kaynaklı boru | |
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c, d | c, d | d | |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0,26 e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
a. CU ≤=%0.50 ni; ≤%0.50; CR ≤%0.50; ve Mo ≤%0.15, b. Karbon için belirlenen maksimum konsantrasyonun %0.01 altında her bir azalma için, belirtilen maksimum MN konsantrasyonunun %0.05 üzerinde bir artışa izin verilir; ≥ L245 veya B dereceleri için maksimum %1.65'ye kadar ancak ≤ L360 veya X52; L360 veya X52. Derece için maksimum %1.75'e kadar, ancak < L485 veya X70; L485 veya X70. Derece için maksimum %2.00'e kadar. c. Aksi kararlaştırılmadığı sürece NB + V ≤%0.06, d. NB + V + TI ≤%0.15, e. Aksi kararlaştırılmadığı sürece., f. Aksi kararlaştırılmadığı sürece NB+V = Ti ≤%0.15, g. Kasıtlı B ekine izin verilmez ve B kalıntısı %0.001'e eşit değildir | |
|
T ile Ürün Özellikleri Seviye 2 Boru için kimyasal Kompozisyon ≤ 0.984 inç
Çelik Sınıfı | Kütle kesri, ısı ve ürün analizlerine göre % | Karbon eşdeğeri A | |
C | Si | MN (Min. | P | S | V | Not | TI | Diğer | CE IIW | CE PCM | |
maks. b | maks | maks. b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |
Dikişsiz ve kaynaklı boru | |
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
KAH | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.43 | 0.25 | |
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.43 | 0.25 | |
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0,10f | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.43 | 0.25 | |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40 f | 0.025 | 0.015 | 0,10f | 0,05 f | 0,04f | g, h, l | Kabul edilen şekilde | |
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X56Q | 0.18 | 0,45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 | |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 | |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 | |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | Kabul edilen şekilde | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j, k | Kabul edilen şekilde | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j, k | Kabul edilen şekilde | |
Kaynaklı boru | |
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X56M | 0.22 | 0,45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 | |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 | |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 | |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.43 | 0.25 | |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | 043f | 0.25 | |
X90M | 0.1 | 0,55f | 2,10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | - | 0.25 | |
X100M | 0.1 | 0,55f | 2,10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | - | 0.25 | |
a. SMLS t>0.787", CE sınırları üzerinde anlaşıldığı gibi olmalıdır. CEIIW limitleri fi C > %0.12 ve CEPcm sınırları C ≤%0.12 ise geçerlidir, b. C için belirtilen maksimum değerin %0.01 altında her bir azalma için belirtilen maksimum MN için %0.05'lik bir artışa izin verilir; ≥ L245 veya B, ancak ≤ L360 veya X52 dereceleri için maksimum %1.65'e kadar artış olabilir; L360 veya X52. Derece için maksimum %1.75'a kadar, ancak < L485 veya X70; ≥ L485 veya X70. Derece için maksimum %2.00'e kadar, ancak ≤ L555 veya X80; ve > L555 veya X80. Derece için maksimum %2.20'e kadar., c. Aksi kararlaştırılmadığı sürece Nb = V ≤ %0.06, d. NB = V = Ti ≤%0.15, e. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤%0.50; ni ≤%0.30 CR ≤%0.30 ve Mo ≤%0.15, f. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, g. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, Nb+V+Ti ≤%0.15, h. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, Cu ≤%0.50 ni ≤%0.50 CR ≤%0.50 ve MO ≤%0.50, i. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, Cu ≤%0.50 ni ≤%1.00 CR ≤%0.50 ve MO ≤%0.50, j. B ≤%0.004, k. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, Cu ≤%0.50 ni ≤%1.00 CR ≤%0.55 ve MO ≤%0.80, son j dipnotlarına sahip olanlar hariç tüm Ürün Özellikleri Seviye 2 boru sınıfları için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadıkça, B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve B kalıntısı %0.001'e eşit değildir. | |
|
| | | | | | | | | | | | | | |
Mekanik özellikler
Boru Sınıfı | Çekme Özellikleri - SMLS Boru Gövdesi ve Kaynaklı Borular Ürün Teknik Özellikleri Düzey 1 | Kaynaklı borunun dikişi |
Akma Mukavemeti A | Çekme Mukavemeti A | Uzama | Çekme Mukavemeti b |
Rt0,5 PSI Min | RM PSI Min | (AF %min 2 inç) | RM PSI Min |
A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
a. Ara sınıf için, belirtilen minimum çekme dayanımı ile boru gövdesi için belirtilen minimum akma arasındaki fark, bir sonraki üst sınıf için verilen şekilde olmalıdır. |
b. Ara sınıflarda, kaynak dikişi için belirtilen minimum çekme mukavemeti, a ayak notu kullanılarak gövde için belirlenen minimum gerilme mukavemetine eşit olacaktır |
c. Belirtilen minimum uzama, yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan AF, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenir: |
|
Burada C, si birimleri kullanılarak hesaplama için 1 940'dir Ve 625 000 USC birimlerini kullanarak hesaplama için |
Eksen , uygulanabilir çekme test parçası çapraz kesit alanıdır; milimetre kare (inç kare) olarak aşağıdaki şekilde ifade edilir |
- Dairesel çapraz kesit test parçaları için 0.20 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (0,350 inç) çaplı test parçaları için 130 mm2 (12.7 inç) ve 6.4 mm (0,250 inç) çaplı test parçaları için 65 mm2 (0.10 inç). |
- Tam kesit test parçaları için, a) 485 mm2 (0.75 inç2) ve b) daha küçük olan test parçasının çapraz kesit alanı, belirtilen dış çap ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak türetilmiş, en yakın 10 mm2'ye yuvarlanmış (0,10 inç2) |
- Strip test parçaları için, a) 485 mm2 (0.75 inç2) ve b) daha az kesiti test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen, en yakın 10 mm2'ye yuvarlatılmış (0,10 inç2) çapraz kesit alanı |
U megapaskaller (inç kare başına pound) cinsinden ifade edilen belirtilen minimum çekme gücüdür |
Boru Sınıfı | Çekme Özellikleri - SMLS Boru Gövdesi ve Kaynaklı Borular Ürün Teknik Özellikleri Düzey 2 | Kaynaklı borunun dikişi |
Akma Mukavemeti A | Çekme Mukavemeti A | Oran A, c | Uzama | Çekme Mukavemeti d |
Rt0,5 PSI Min | RM PSI Min | R10,5IRm | (2 inç) | RM (psi) |
| | | AF % | |
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum |
BR, BN, BQ, BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
X46N, X46Q, X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
X52N, X52Q, X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
X56N, X56Q, X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
X60N, X60Q, S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
X65Q, X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
X70Q, X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
X80Q, X80M | 80, 0,500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
a. Orta sınıf için API5L teknik özelliklerinin tamamına bakın. |
b. X90'den büyük notlar için API5L teknik özelliklerinin tamamına bakın. |
c. Bu sınır D > 12.750 inç olan turtalar için geçerlidir |
d. Ara derecelerde, kaynak dikişi için belirtilen minimum çekme mukavemeti, A ayağı kullanılarak boru gövdesi için belirlenen değerle aynı olmalıdır |
e. boyuna test gerektiren borular için maksimum akma mukavemeti ≤ 71,800 psi olmalıdır |
f. Belirtilen minimum uzama, yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan AF, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenir: |
|
Burada C, si birimleri kullanılarak hesaplama için 1 940'dir Ve 625 000 USC birimlerini kullanarak hesaplama için |
Eksen , uygulanabilir çekme test parçası çapraz kesit alanıdır; milimetre kare (inç kare) olarak aşağıdaki şekilde ifade edilir |
- Dairesel çapraz kesit test parçaları için 0.20 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (0,350 inç) çaplı test parçaları için 130 mm2 (12.7 inç) ve 6.4 mm (0,250 inç) çaplı test parçaları için 65 mm2 (0.10 inç). |
- Tam kesit test parçaları için, a) 485 mm2 (0.75 inç2) ve b) daha küçük olan test parçasının çapraz kesit alanı, belirtilen dış çap ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak türetilmiş, en yakın 10 mm2'ye yuvarlanmış (0,10 inç2) |
- Strip test parçaları için, a) 485 mm2 (0.75 inç2) ve b) daha az kesiti test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen, en yakın 10 mm2'ye yuvarlatılmış (0,10 inç2) çapraz kesit alanı |
U megapastik olarak ifade edilen belirtilen minimum çekme gücüdür (inç kare başına pound |
g. R10,5IRm için daha düşük değerler anlaşma ile belirtilebilir |
h. X90'den büyük notlar için API5L teknik özelliklerinin tamamına bakın. |
Hidrostatik test
Kaynak dikişi veya boru gövdesi üzerinden sızıntı olmadan hidrostatik teste dayanabilecek boru. Jointers'in hidrostatik olarak test edilmesi gerekmez. Kullanılan boru bölümlerinin başarıyla test edilmesi gerekir. Büküm testi
Test parçasının herhangi bir bölümünde çatlak oluşmaz ve kaynak açılmaz. Düzleştirme testi
Düzleştirme testi için kabul kriterleri şu şekilde olmalıdır: - EW boruları D < 12.750 inç:
- X60 T 500 inç ile. Plakalar arasındaki mesafe orijinal dış çapın %66'inden az olmadan kaynak ağzı açılmaz. Tüm dereceler ve duvar için %50.
- D/t > 10 olan boru için, plakalar arasındaki mesafe orijinal dış çapın %30'inden az olmadan kaynak ağzı açılmaz.
- Diğer boyutlar için tam API 5L teknik özelliklerine bakın.
Ürün Özellikleri Seviye 2 için CVN darbe testi
Birçok Ürün Özellikleri Seviye 2 boru boyutları ve sınıfları CVN gerektirir. Dikişsiz boru gövde içinde test edilmelidir. Kaynaklı boru gövde, boru kaynağı ve ısıdan etkilenen bölgede test edilmelidir. Boyut ve dereceler ile gerekli emilmiş enerji değerleri tablosu için API 5L teknik özelliklerinin tamamına bakın.
Adres:
Yinzhou District Kaixuan Mingtian Bldg. 4 No. 11 Rm. 529, Ningbo, Zhejiang, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket, Diğer, Grup Şirketi
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Araçlar ve Sayaçlar, Elektrik ve Elektronik, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Güvenlik ve Koruma, Hizmet, Işıklar ve Aydınlatma, Kimyasallar, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, HSE, ISO 14064, QC 080000, GMP, BSCI
Şirket Tanıtımı:
Enerji, kimyasal, Rafinerisi, Eczane, yiyecek, Havacılık, Askeri. Biz müşteri odaklıyız, bizimle çalıştığınız için teşekkür ederiz!