Elmas testere bıçaklarıyla ilgili bazı temel ayrıntılar şunlardır:
Bıçak Yapısı: Elmas testere bıçakları genellikle denge ve güç sağlayan bir çelik çekirdeğe sahiptir. Çekirdek genellikle parçalara ayrılır; yani kesme sırasında daha iyi soğutma ve döküntü giderme sağlamak için segmentler arasında boşluklar veya yuvalar bulunur. Elmas segmentler çelik çekirdeğe çeşitli metallerden veya alaşımlardan oluşan bir yapıştırma malzemesi kullanılarak tutturulur.
Elmas Izgara: Bıçağın kenarındaki elmas parçacıklar elmas grit olarak bilinir. Elmas kumun boyutu ve kalitesi, bıçağın kesme performansını ve kullanım ömrünü belirler. Daha büyük elmas tanecikler genellikle daha hızlı kesim için kullanılırken, küçük parçacıklar daha pürüzsüz kesimler sağlar. Elmas zımpara kalitesi bıçağın dayanıklılığını ve yüksek sıcaklıklara ve aşınmaya dayanma yeteneğini etkiler.
Bıçak çapı: Elmas testere bıçakları birkaç inç ile birkaç feet arasında değişen çeşitli çaplarda gelir. Bıçak çapı seçimi, amaçlanan uygulamaya ve kesilecek malzemenin boyutuna bağlıdır. Küçük bıçaklar el tipi veya taşınabilir kesme aletleri için uygundur, büyük bıçaklar ise sabit veya güçle çalışan makinelerle kullanılır.
Bıçak segmentleri: Bıçağın kenarı, elmas kumu içeren ayrı bölümler olan segmentlere bölünür. Segmentlerin şekli, düzeni ve sayısı bıçağın kullanım amacına göre değişir. Segmentler arasında boşluklar olan segmentli bıçaklar genellikle beton gibi sert malzemeleri kesmek için kullanılırken, boşluksuz sürekli jantlı bıçaklar fayans veya mermer gibi daha yumuşak malzemeleri kesmek için kullanılır.
Kesme Hızı ve verimliliği: Elmas testere bıçakları hızlı ve verimli kesim sağlamak üzere tasarlanmıştır. Elmas kumtaşı, bıçak tasarımı ve kesilen malzemenin kombinasyonu kesme hızını belirler. Kesme aletinin devir sayısı (devir/dakika), uygulanan basınç ve soğutma mekanizmaları gibi faktörler de kesme hızını ve verimliliğini etkiler.
Denetlenen Tedarikçi 
