Döküm Yöntemi: | yatırım döküm |
---|---|
İşlem: | Cila dökümü |
Kalıp Tekniği: | Yerçekimi dökümü |
Uygulama: | Tarım Makineleri parçaları |
Malzeme: | Karbon Çelik |
Yüzey Hazırlığı: | Parlatma |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Menşei Yeri | Beilun Ningbo |
Malzeme | Alaşım çelik, Karbon çelik, gri demir, yumuşak demir |
Boyutlar | Müşterinin çizimleri veya örnekleri |
Işlenenenene | Yatırım döküm ve işleme |
Yüzey işleme | Toz boya kaplama, toz Üfleme |
Standart | GB ASTM AISI DIN BS |
"MOD | 10 parça OEM mevcuttur |
Uygulama | Otomatik, Tarım makineleri, enerji, inşaat, Asansör |
Birçok şekilde döküm ve en yaygın yöntemler arasında kum dökümü, kayıp mum dökümü ve kalıp dökümü bulunur.
I. kum dökümü, kayıp cila dökümü ve kalıp dökümü arasındaki fark.
Kum dökümü döküm için çeşitli kum kalıplarının kullanılmasından oluşur. Genellikle kum kalıbına eriyen döküm metali enjekte ederek alçı kumu kalıbı, su camı kum kalıbı, reçine kum kalıbı vb. içerir. Ardından döküm parçalarının soğumasını ve katılaşmasını bekleyin ve kum kalıbından alın.
Kum dökümü bitmiş ürünlerin yüzeyi nispeten pürüzdür, ancak maliyeti daha düşüktür, bu da onu karmaşık şekilli ve küçük gruplar halinde parçalar üretmek için uygun hale getirir.
Balmumu dökümü kaybı (bizim tekniğimiz): Balmumu dökümü, erimiş metali kalıba dökmek ve belirli bir şekil ve doğruluğa sahip parçaları elde etmek için soğutmak için kullanılan bir tekniktir. Karmaşık şekilli, yüksek hassasiyetli, Yüksek yüzey kalitesi ve döküm için birden fazla malzeme de kullanılabilir. Ancak bu teknoloji, sarf malzemesi ve karmaşık üretim süreçleri gerektirir ve bu da daha uzun maliyet ve geliştirme süresi sağlar.
Kalıp döküm, alüminyum ve bakır gibi sıvı alaşımlarını soğutma ve katılaştırma amacıyla kalıba bastırmak için kalıp döküm makinesi kullanan ve çeşitli şekiller oluşturan bir teknolojidir. Verimli bir şekilde çalışır ve kütle üretimi yapabilir, Kalıp üretimi ve kullanımı nispeten düşük maliyetlerle basittir. Ancak kalıp döküm işleminin en büyük dezavantajı yalnızca benzer şekillere sahip parçalar için uygun olması ve üretim sürecinin gözenekleri ve kusurları olması.
II. Cila döküm su cam tekniği ile kayıp arasındaki fark silikon sol tekniği
Bu iki teknik de balmumu hassas dökümden ibaret. Aradaki fark kabuk yapım işleminde kullanılan farklı yapıştırıcılarda yatmaktadır, böylece üretilen kalıp kabuğunun yüzey kalitesi farklıdır. Su bardağının mumu daha yumuşaktır, silika sol mumu daha serttir.
%100 kalite Akkürlük
Tek Durma Servisi
Esnek Sipariş
Zamanında Kalite