• Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar
  • Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar
  • Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar
  • Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar
  • Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar
  • Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar

Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar

Processing Object: Metal
Molding Style: Forging
Molding Technics: Pressure Casting
Application: Machinery Parts
Material: Steel
Heat Treatment: Tempering

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2016

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

  • Genel bakış
  • Ürün Açıklaması
  • Ayrıntılı fotoğraflar
  • SSS
Genel bakış

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
hs-1113
Surface Treatment
Polishing
Forging Tolerance
+/-0.1mm
Standard
ASTM
Certification
CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
kalite garantisi
1 yıl
son işlem
anotlanmış, krom kaplama, toz boya
sertlik
talep olarak hrc, hb, bhn...
standartlar
DIN, ASTM, GB, JIS, ANSI, BS
alan
havacılık parçası, deniz parçaları, madencilik parçaları
kullanım
demiryolu parçaları, petrol sahası ekipmanları, otomatik parçalar
i̇nceleme
malzeme, ut, sertlik, çekme, verim
Taşıma Paketi
Wooden Box or Carton
Teknik Özelikler
According to the drawing
Ticari Marka
No OR OEM
Menşei
China
Üretim Kapasitesi
20000 Piece/Pieces Per Month

Ürün Açıklaması

Dişli Endüstrisi pinyon milleri için dövülmüş Parçalar

Ürün Açıklaması
 

Dişliler için çeşitli teknik özellik tipleri vardır:

1.dişli şekline göre sınıflandırma: Dişliler silindirik dişliler, konik dişliler, dairesel olmayan dişliler, raflar ve sonsuz dişliler şeklinde sınıflandırılabilir.

2.dişli diş profiline göre sınıflandırılır: Dişli diş profili eğrisi, basınç açısı, diş yüksekliği ve yer değiştirme içerir. Involüt dişlilerin üretimi nispeten kolaydır, bu nedenle modern viteslerde istemsiz dişliler mutlak çoğunluğu oluştururken sikloit dişliler ve dairesel ark dişlileri daha az sıklıkla kullanılır. Basınç açısı açısından, küçük basınç açılı dişlilerin yük taşıma kapasitesi nispeten küçüktür ve yüksek basınç açılı dişliler, daha yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmasına rağmen aynı torku aktarırken yataklardaki yükü artırır, böylece bunlar sadece özel durumlarda kullanılır.

3.vites çalışma koşullarına göre sınıflandırma: Vitesler çalışma koşullarına göre iki kategoriye ayrılabilir: Normal vitesler ve özel vitesler. Normal dişliler; düz dişlilere, helisel dişlilere, eğimli dişlilere ve sonsuz dişli ve sonsuz dişli dişlilerine bölünebilir.

4.diş profiline göre sınıflandırma: Düz dişlilere, sarmal dişlilere, zikzak dişlilere, eğimli dişlilere vb. diş profiline göre bölünmüş.

Üretim Kapasitesi

Ana ürünler Özel Açık Kalıp Dişme, Ana Mil, Rüzgar Güç mili, Stabilizör, flanş, Kaplin, Boru Plakası, silindir Çalpma, silindir Kabuğu, Halka Çalpma.
Malzemeler Karbon çelik, Alaşım çelik,  Paslanmaz çelik.
Besleme aralığı Miller, manşonlar, Halklar, silindirler, Bloklar, Modüller vb.
KALITE GÜVENCESI BELGE Kimyasal Kompozisyon Raporu, Mekanik Özellikler Raporu, UT Raporu, Isı Tedavisi Raporu, Boyutlar Kontrol Raporu
Üretim süreci
OEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion Shafts
1.kayar tel besleme
Çelik külçeyi uygun boyutlarda ve ağırlıklarda kesin ürün gereksinimleri için
2.Isıtma (sıcaklık dahil)
Isıtma donanımı temel olarak tek odalı fırınlar, itme çubuğu fırınları ve masaüstü tavlama fırınlarından oluşur. Tüm ısıtma fırınları yakıt olarak doğal gaz kullanır. Çelik külçelerin ısıtma sıcaklığı genellikle 1150ºCve 1240ºC arasındadır ve soğuk çelik külçelerin ısıtma süresi yaklaşık 1-5 saattir. Sıcak çelik külçelerin ısınma süresi ve ısıtmalı çelik külçeler dövme işlemine girer.
3.taklit
Çelik külçe yaklaşık 1150-1240ºC'ye ısıtılır ve ısıtma fırınından alınır. Ardından, operatör tarafından bir havalı çekiçe veya bir elektrohidrolik çekiçe yerleştirilir. Çelik külçünün boyut ve dövme oranı gereksinimlerine göre, delici kalınlığı ve uzama gibi ilgili işlemler gerçekleştirilir ve forging boyutu gerçek zamanlı olarak izlenir. Hazırlama sıcaklığı, kızılötesi termometre tarafından kontrol edilir.
4.İnceleme
Özellikle de ön inceleme yapmak için ön inceleme yapın Görünüm ve boyut incelemesi. Görünüm açısından, ana inceleme Içinde çatlak ve başka kusurlar olup olmadığını kontrol etmek boyut terimleri, boş alan i̇zin, teknik resimler ve derin kayıtlar
5.Isı tedavisi
Bir formasyonun önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılması, belirli bir süre tutulması ve ardından forvekyonun iç yapısını ve özelliklerini iyileştirmek için önceden belirlenmiş bir hızda soğutulması. Bunun amacı iç gerilimi ortadan kaldırmak, mekanik işleme sırasında deformasyonu önlemek ve sertliği ayarlamak Dövme işlemini daha kolay kesme. Isıl işlem sonrasında çelik külçe hava soğutmasına ve malzeme gereksinimlerine göre Quenching işlemesine maruz kalır.

OEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion Shafts
 
   İşlem, polisaj ve kaplama gibi forperdahlama işleminden sonra farklı yüzey işleme türleri üretebiliriz.
Parçaları, müşterilerimizin çizimlerine veya örneklerine göre fiyat teklifi ve üretiyoruz. Ürünlerimizle ve şirketimizle ilgileniyorsanız lütfen bize doğrudan e-posta gönderin.  
Ayrıntılı fotoğraflar

OEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsOEM Customized Forged Parts for The Gear Industry Pinion ShaftsAVANTAJLARIMIZ:
1.İyi Kalite sıkı inceleme süreci. Toleransı +, -0,002MM'ye kadar kontrol edin.
2.Competitive Fiyat ve hızlı teslimat süresi.
3.Uluslararası Kalite Sertifikalı
4.yetenekli işçiler
5.Garanti satış sonrası-servis

 
SSS

S1: Fiyat teklifini nasıl alabilirim?
A1:Pls bize PDF, JPG veya diğer 2B dosyaları ve 3B çizimleri gönderir. Çizim yoksa .pls örnekleri bana gönderir.

S2: Kaliteyi nasıl garanti edersiniz?
A2: Üretimimiz çizim gerekliliklerine kesinlikle uygun olacaktır. Göndermeden önce onaylamanız için ayrıntılı fotoğraflar ve incelenmiş raporlar sunuyoruz. Kalite sorunlarıyla ilgili sorumluluk tarafımızacağız.

S3: Ödeme süresi nedir?
A3: %30 depoist önceden ve ödenecek bakiye, MAVİ veya LC'nin kopyası ile görünürde.

S4: Gönderi ve paket hakkında ne düşünüyorsunuz?
A4: Yönlendirme şirketini aday göstermişseniz, eğer yoksa, ona başvurabiliriz. Şirketim en düşük nakliye maliyetine sahip en iyi hizmet yönlendirme şirketini organize edecektir.

S5: Kargoların nasıl paketleniyor?
A5: Özel paketleme talebiniz varsa lütfen bize tasarım gönderin, şirketim paketi tasarımlarınıza göre yapar.
ya da şirketim kendi iyi ve standart paketimizi (karton ya da ahşap kutu ya da palet ya da farklı ürünlere göre diğer ürünler) kullanıyor






 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler ÖN KURULUM BILEŞENLERI Dişli Endüstrisi pinyon milleri için OEM Özelleştirilmiş dövülmüş Parçalar

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2016

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Yönetim Sistemi Sertifikasyonu
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, IATF16949, GMP
İhracat Yılı
2008-08-08
OEM (Orijinal Malzeme Üreticisi)/ODM (Orijinal Dizayn Üreticisi) Kullanılabilirliği
Yes