Döküm Yöntemi: | Basınç kristalleşmesi |
---|---|
İşlem: | Cila dökümü |
Kalıp Tekniği: | Basınçlı Döküm |
Uygulama: | Otomatik Parçalar |
Malzeme: | Carbon Steel, Alloy Steel, Stainless Steel,Ductile |
Yüzey Hazırlığı: | Parlatma |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Teknik resimleri doğru ve teslimatta hızlı ve kesin olarak okuma Boyut kontrolü ve %100 kalite kontrolü ve OEM Servisi ve Katı malzeme denetimi ve Bilgi teklifi ve müşteri başı süresi garantisi | |
1.Ürün Adı: | otomatik parçalar için silindirler |
2. Malzeme: | Karbon Çelik, Alaşım Çelik, Paslanmaz Çelik, Alet çeliği |
3.Malzeme Standardı: | ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS, VB. |
4. Öğeler: | FOB Ningbo veya Şangay, Çin |
5. Teslimat Süresi: | 30 ~ 40 gün |
6. Orijin yeri | Ningbo, Çin |
7. Teknik özellik çizimleri için yazılım: | PDF, Otomatik CAD, SOLIDWORKS, JPG, ProE vb. |
8. Ana üretim ekipmanları: | Mum enjeksiyonu, CNC - makine merkezi, lata, freze makinesi, delme makinesi, delme lalesi, taşlama makinesi, Isı işleme Ocağı. |
9.Isı Tedavisi Makinesi: | Ağ - Fırın, Karburunan Quench Furnace, Chamer Furnace vb. |
10.Yüzey Uygulaması: | Soğuk/sıcak Zn Kaplama, Siyah Tedavi (tuz Püskürtme Testi 48-96 saat), ni Kaplama, CR Kaplama, Püskürtme Kaplama, pas Önleyici Boya, Yüzey Boyası, plastik Boya, Kaplamalı pas Önleyici Su, Yağ Önleme vb. |
11.Yüzey Isısı İşlemesi: | Orta Frekanslı Quenching, Yüksek Frekanslı Quenching ve carburing and Quenching, Yağ Quenching, Su Quenching, Normalizasyon, Temper, Annealing, vs |
12.Boyut İncelemesi: | Kaliperler, Yükseklik Eğme, Mikrometre kaliperleri, İç kaliper Göstergesi, Açı ve Sağ Gösterge, üç koordinatlı ölçüm aleti. |
13. Verimlilik: | 50000 adet/yıl |
14. Ambalaj: | Zorunlu işlem veya diğer işlem sonrası ahşap paket |
15. Otomatik ekipman ve diğerleri için kullanılıyorlar. | |
16. Ningbo' da silindirler yapıyoruz, bu süreçte kum döküm, yatırım döküm ve silika sol döküm yer alıyor. | |
17.İhracat Pazarları: Avustralya silindirleri; Amerika, ABD silindirleri; Kanada silindirleri; İngiltere, İngiltere yatırım döküm parçaları ; Almanya yatırım döküm parçaları ; Fransa silindirleri; İtalya silindirleri; İspanya Espana silindirler; Holand silindirler ; Güney Afrika silindirleri; Danmark silindirler ; İsveç silindirleri; Finlandiya silindirleri. | |
18. Tedarikçi: Çin silindir fabrikası; Çin Precision şirketi; Çin Co., Ltd; Çin silindir A.Ş.; Çin silindir şirketi; Çin silindir üreticisi; Çin silindir tedarikçisi; Çin silindir parçaları, Çin silindirleri. | |
19.İlişki Bilgileri: Ningbo silindir fabrikası; Ningbo Precision şirketi; Ningbo silindir Co., Ltd; Hangzhou silindir fabrikası; Hangzhou silindir şirketi; Hangzhou silindir Co., Ltd; Zhejiang silindir şirketi; Zhejiang silindir Co., Ltd | |
Başka sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekte çekinmeyin. |
Yatırım döküm süreci
1. Kalıp tasarımı Müşterinin çizim boyutlarına göre 3B modeli katı bir şekilde yapmak ve her türlü malzeme için izlenebilirlik oranını bilmek. |
2.Mum Enjeksiyon İstenilen döküm mumu tasarımı enjeksiyon kalıplama ile üretilir. Bu tasarımlara desenler denir |
3.Montaj Desenler, döküm kümesi veya montajı oluşturmak için sprue adı verilen merkezi bir balmumu çubuğuna iliştirildir. |
4.Kabuk Oluşturma
Kabuk, montajı bir sıvı seramik arıtır ve
son derece ince kumlu bir yatak. Bu şekilde sekiz adede kadar katman uygulanabilir.
|
5.cila Bu noktada, tüm artık desen ve geçitleme malzemesi çıkarılır ve seramik kalıp kalır. Kalıp daha sonra belirli bir sıcaklığa önceden ısıtılır ve erimiş metalle doldurulur, böylece metal gövde oluşturulur |
6.Kalıp Kabuk Roast:
Bu işlem, kayıp balmumu kabuğunu kast fırına koymak ve daha sert hale getirmektir. Kalıp Kabuğu'nın döküm işleminden önce ısıtılması da daha iyi ürün yüzey dokusu sağlamak için kullanılır.
|
7.sıvı çeliğin kokusu:
Kimyasal bileşimini ve numune alımını çelik dökümden önce tahsis edin.
|
8.Spektrokimya Analizi Malzemeleri spektrometre testleriyle inceleme. |
9. dökme Geleneksel süreçte kabuk, yerçekimi dökmesiyle erimiş metalle doldurulur. |
10.Kes Parçalar, yüksek hızlı sürtünmeli testere kullanılarak merkezi sprue'dan kesilir. |
11.Isı işleme
Karbon çelik ve düşük alaşımlı çelik, normalleştirme ve çekici, yağ damlama, su damlama ve diğer ihtiyaçları da vardır. Müşterilerin farklı gereksinimlerine göre farklı ısı işleme yöntemleri belirleriz.
|
12. taşlama
Taşlama , döküm keskinin ardından döküm kafasındaki düzlüğü değiştirmek ve döküm döngüsü sırasında burgayı ve sıçramaları değiştirmek için olur. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler