Dlftech DLF-GCX-6 Altıgen Bead Tel Gromet Oluşturma Makinesi/Sarma Sistemi

• Sertifika: ISO
• Koşulunu: Yeni
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Otomatik derece: Otomatik
• Yapı: Yatay
• Teknik Özelikler: Dimension(L*W*H): 12700*2170*1770mm
• Hayır. Modeli.: DLF-BWL-6
• Ticari Marka: DLFTECH
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Ürün Uygulaması

Lastik ökçesi sarma sistemi, tek bir kauçuk kaplı telden altıgen kesit parçaları üretmek için kullanılır ve çelik telden ayırma adımları, tel ön ısıtma, tel lastik yapışması, alçak gerilme, kablo düzenleme ve sarma vb. ile altı adet kordon bir kerede yapılır.

 

Parametreler

1)

Teknik özellik	13 inç	14 inç	15 inç	16 inç	17 inç	18 inç
Ayar aralığı	330 ± 3 mm	357 ± 3 mm	385 ± 3 mm	411 ± 3 mm	442 ± 3 mm	467 ± 3 mm
Teknik özellik	19 inç	20 inç	21 inç	22 inç	23 inç	24 inç
Ayar aralığı	492 ± 3 mm	516 ± 3 mm	542 ± 3 mm	568 ± 3 mm	593 ± 3 mm	619 ± 3 mm
Teknik özellik	26 inç	28 inç	30 inç	32 inç
Ayar aralığı	670 ± 3 mm	720 ± 3 mm	770 ± 3 mm	820 ± 3 mm

Uyarılar: İç kısımdaki cam krikosu ayar aralığının 0~5 mm'lik kısmı, farklı parçacıkların üretilmesi için mevcuttur.
2) ÇELİK tel Çap:¢ 0.96/mm¢ 1.2 mm/¢ 1,55 mm (+0,01 mm, -0,02 mm).
3) Çelik telin kauçuk kaplamasının kalınlığı:0,40 mm.
4) Lastik kaplamanın kalınlık toleransı: ± 0,05 mm.
5) Kabuk halkası genişliği: Maks. 19 mm veya 10 kablo
6) Tel düzenleme yüksekliği: 3 ~ 6 katman, Maks. 14 katman
7)kordon sargısının doğruluğu:
(1) İç çevre toleransı: ±1
(2) İç çevre farkı ≤ 0,5mm
(3) kordonun genişliği -- A: ± 0.50
(4) kordonun yüksekliği -- B: ± 0.50
(5) Taban genişliği -- C:±0.50
(6) Eklem formu: ≤ 5 (üst üste binme bağlantısı)
(7) her bir parçacık arasındaki ağırlık sapması: ±%2
8) sarıcı doğruluğu:
(1) Uç yüz salgı doğruluğu: ±0,20 mm
(2) Radyal salgı doğruluğu: ±0,35 mm
(3) Tekrarlanan radyal çap hassasiyeti: ±0. 05 mm
 

Ana özellikler

1, Yüksek prezyon sarma diski, özellikle de ilk segment.
2, Serbest bırakmak için özel olarak tasarlanmış yapı - büyük stres giderme
3.emiş ısıtıcısıyla çoğu sıcaklık kontrolü - dengeli ve hassas sıcaklık
4.dişli POMPALI ekstrüder kafasının sabit basıncı  
 

Ayrıntılı görüntüler

 

Koparılmıştı

1.Altı serbest bırakma ayağı her iki tarafa simetrik olarak dağıtılır ve aktif kılavuzu benimser. Boşaltma hızı, açı yer değiştirme sensörü ve PLC tarafından kontrol edilir. Üretim hızına ve sarıcının boyutuna göre, üretim hızı PLC tarafından ayarlanır ve bu da mükemmel denge ve güvenilirliğe sahiptir.  

3.Alarm çelik tel kırma ve kullanım için ayarlanmıştır.
4.optimize edilmiş ayaklardan kalkma: Yapı, yüksek mukavemet ile mükemmel olup ekipmanın güvenilirliğini ve stabilitesini artırır.
5.pas ve kir temizleme cihazı eklenmiştir, bu da çelik telin kaplama kalitesini önemli ölçüde artırır.
 

Ön ısıtma

1.Endüksiyon ısıtıcısı (yüksek frekanslı ısıtma) ve güç otomatik olarak 0 KW arasında kontrol edilir.
2.Ön ısıtma sıcaklığı 40°C - 100°C arasında kumanda edilir
3.Sıcaklık kontrolü, kablo çekiş hızına göre otomatik olarak ayarlanır ve sıcaklık görüntülenir.
(4) Isıtılmış çelik tel siyah değildir ve deforme olmaz, erime olayı yoktur.
(5) Isıtma sonrası çelik tel temiz, çiylenme veya toz birikmesi gibi bir sorun yok.
 

 

 

Ekstrüder

AC frekans dönüştürme hızı regülasyonu ile 1.φ65 pim soğuk besleme ekstrüder;
2.Vida uzunluğu çapa oranı 14/1'dir ve 38CrMoAIA'dan yapılmıştır;
3.Ekstrüder tahriki ABB AC değişken frekanslı motor kullanır, güç 22 KW'tır ve AC frekans dönüştürme hızı düzenlemesi kullanılır;
4.Ekstrüderin maksimum kapasitesi: 100 KG/sa;
5.Vida geometrik sıkıştırma oranı: 1.55:1;
6.Ekipman üzerinde bulunan basınç ve sıcaklık sensörü ile kapalı devre basınç kontrolü sayesinde ekstrüder, lastik yapışma kalitesini sağlamak için üretim işlemi sırasında kontrol basıncını doğrusal hıza göre otomatik olarak korur.
7.Motor ve redüktör esnek bir kaplin ile bağlıdır.
 

Kalıp sıcaklık kontrol makinesi

1.Yüksek sıcaklık kontrolü hassasiyetine sahip ve kullanımı kolay 4 kalıp sıcaklık kontrol makinesi seti (TCU) vardır;
2.cihazın basit yapısı, güzel görünümü ve kolay bakımı vardır.
 

 

 

Çelik tel çekme ve depolama cihazı

1.Kaplamalı çelik teller, altı set ön bükme cihazı ve altı set depolama cihazından oluşan saklama rafına yönlendirilmiştir;
2.Saklama cihazı, yüksek depolama alanı ve kablosuz silindir yapısıyla optimize edilmiş ve tasarlanmıştır ve güvenilir performans ve hassas tepkiyle lazer telemetre tarafından kontrol edilir. Kaplamalı tel 60 metreden fazla bir değere ulaşabilir. Saklama gerginliği, düşük gerginlik ve kolay kullanım sağlayan hassas basınç düzenleme valfi ile düzenlenir.
3.Kablo ön büküm ayarı, sarmadan sonra ucun yükselmesini önlemek için geniş ayar aralığı ile rahattır.
 

Dolaşmasını

1.Sarma tamburunun tasarımı makul ve doğrudur;
2.Sargılı tambur ve diğer parçalar bir kez CNC işleme merkezi tarafından oluşturulur ve parçaların işleme hassasiyeti yüksektir. Ayrıca, mükemmel ısı işleme ve işleme teknolojisi parçaların %100'e kadar değiştirilebilmesini sağlar, bu nedenle, hazır boncuk halkası üstün kalite ve hassasiyete sahiptir ve mükemmel bir tutarlılık ve uyum sağlar. Ayrıca, cihazın bakımı kolaydır.
3.sarma diski mekanik hassasiyeti:
       Uç yüz salgısı doğruluğu: ±0,10 mm
       Radyal salgı doğruluğu: ±0,20 mm
       Radyal çap tekrarlanabilirlik doğruluğu: ±0,05 mm

 

 

 

Otomatik damla boşaltma ve depolama cihazı

Otomatik damla boşaltma ve depolama cihazı, üç istasyonlu konsol kollu döner yapıya sahiptir. İlk olarak, bitmiş boncuk halkası, kollektör ile depolama cihazının bir istasyonunun kantitüpüye taşınır. Ardından, kordon halkaları çatal cihazı tarafından tel depolama cihazı üzerinde toplanır, böylece bir istasyona mümkün olduğunca çok tel kordonu asılabilir ve bir istasyon boncuk halkasıyla dolduğunda üç istasyon mekanizması dönmeye başlar, ve boş bir istasyon, çekme halkasının konumuna aktarılır. Operatör boncukları boncuk depolama cihazından çıkarır ve sonraki işlem için uygun saklama rafına yerleştirir.

 

İlgili Ürünler

 

 

Şirketimiz

Qingdao Delphy Technology Development Co., Ltd

DLFTECH, lastik ve konveyör bandı endüstrisi için profesyonel teknoloji ve ekipman konusunda uzmanlaşmış bir sağlayıcıdır. "Entegrasyon, yenilik, transscendence, Ve liderliği" ile Endüstri 4.0'ı hayata geçirmek, müşterilere yeni kar artışı ve uzun süreli pazar rekabetçiliği sağlamak ve daha fazla sosyal değer yaratmalarına yardımcı olmak için lastik ve konveyör bandı endüstrisinin tüm sürecini tamamlamak için çalışıyoruz.

DLFTECH, lastik ve konveyör bandı endüstrisi ve araştırma enstitüleri ve üniversitelerindeki yerli uzmanların teknik ve AR-GE desteğinden, uluslararası büyük ölçekli akademik ekipler ve kauçuk sektörü uzmanlarıyla teknik alışverişten ve öğrenimden faydalanır, bu da bizi dünyanın en ön lastik teknolojisinin önünde ayakta durabilmeye yardımcı oluyor. Ayrıca, güçlü işleme ve montaj özellikleriyle yeni malzeme, yeni teknik, yeni ekipman ve yüksek kaliteli ve gelişmiş teknolojilerle hat yükseltme sağlamayı taahhüt ediyoruz. Bu özellikler, endüstri standardını geliştirmek için yeterli. Delphy şu anda Çin'de Qingdao kauçuk İnşaat Sanayi Mühendisliği A.Ş., Ltd., Qingdao West Coast New District Universal Machinery Manufacturing Base, Jiangyin Niche Ürün üretim Merkezi ve İç Mongolia Extruder Serisi Ürün üretim Tabanı olmak üzere üç üretim merkezi kurmuştur. Delphy, Çin ve komşu ülkelerdeki lastik ve konveyör bandı endüstrisinde yukarı akış, orta ve aşağı yönlü işletmelerle kapsamlı bir stratejik işbirliği kurdu. Şirket, kauçuk endüstrisinde otomasyon ve akıllı gelişimi desteklemek için sürekli çaba göstermektedir ve lastik ve konveyör bandı endüstrilerinin üretimi, eğitimi ve araştırılması dahil olmak üzere bir inkübatör platformu oluşturmaya kararlıdır.