Temel bilgiler.
Yeniden kırılgan (°C)
1580 < yeniden kırılgan < 1770
Özellik
Uzun süreli malzemeler
Malzeme
Alüminyum Çimento
Materials
Al2O3 Alumina Ceramic
Products Name
Ceramic Nozzles Manufacturers
Application
Industrial Use
Taşıma Paketi
Inside Bubble Bag, Outer Is Carton Box, Specify
Teknik Özelikler
35 mm* 10 mm
Ürün Açıklaması
Aşınmaya karşı dirençli seramik nozul üreticileri
Teknik özellik
1.Rafractory (İnfabe
2.Uzun kullanım ömrü
3.Yüksek cilalı yüzey
4.üstün Mekanik dayanım
5.Yüksek korozyon ve aşınma önleyici direnç
6.İyi yalıtım Performansı
7.Yüksek Sıcaklık ve basınç direnci
8.Yüksek saflıkta zirkonya ve Alumina Seramik malzemeler . Yüksek sertlik, uzun kullanım ömrü, kırılmaması ve aşınmaya karşı dayanıklılık
. i̇letken olmayan, antistatik, seramik malzemenin kendisi ile elektrik ve manyetizma özellikleri yalıtımı
. korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci , asit alkali direnci gibi belirli bir ortama uygulanabilir
Seramik başlıkların temel özellikleri:
1.3/32", 1/8", 5/32", 3/16", 1/4" ve 5/16" boyutlarda makineyle işleme
2. Yedek püskürtme uçları 1257 100 lb Basınçlı fırlatıcıya uyar ve
Öğe 1226 90 lb Basınçlı aşındırıcı taşlama
3.Yüksek sıcaklık ve kimyasal direnç
4.korozyon ve aşınma direnci
Seramik başlık uygulama türleri:
İçi Boş Koni Nozülleri; Düz Koni Nozülleri; Kare Nozüller; çok Akışkan Nozüller;
Kaynak nozulları; püskürtme nozulları; buğulama nozulları;
Ölçüm memeleri; Gaz memeleri ve diğer.
Ürün Kategorisi: MIG/CO2/TIG/Plazma/Argon Kaynak Torşları ve Aksesuarları
1,15AK, 24KD, 25AK, 36KD Hava Soğutma Feneri; 501D, 602D Su Soğutma Kaynağı Feneri
2.Panasonic 180A, 200A, 350A, 500A Kaynak Feneri
3.OTC 180A, 200A, 350A, 500A Kaynak Feneri
4.PSF/ESAB 205A, 305A, 405A, 505A KAYNAK FENERI
5.Trafimet 15AK, 24KD, 25AK, 36KD Kaynak Feneri
6.TBI 15AK, 24KD, 25AK, 36KD Kaynak Feneri
7.Kore 180A, 200A, 350A, 500A Kaynak Feneri
8.P80, AG60, PT31, AG100, SG51, JG60, JG100, SG55 Plazma Kesme Kaynağı Feneri
9.TIG Kaynak Fenerleri: WP9/WP12/WP17/WP18/WP26/WP20/WP27 Hava/Su Soğutma Feneri
10.MIG/CO2 Kaynak parçaları: Kontak ucu, uç tutucu, kuğu boynu, kaynak nozülü, gaz difüzörü, Kaynak astarı, Teflon astar, kablo soketi, euro konnektör, Panasonic konnektör, otc konnektörü, yalıtıcı, besleme makarası, koruyucu macun, kablo besleyici, tel besleme motoru
11.TIG/Argon Kaynak ve Kesme parçaları: Elektrot ucu ve başlık, kaynak toplama, gövde toplama, gaz merceği, seramik başlık, uzun kapak, kısa kapak
Seramik malzeme bileşimi:
· %95 --%99.99 Alumina (Al2O3) · Silikon Karbür · Silikon Nitrür
· TTZ: Magnezyumda kısmen stabilize zirkonya (ZrO2)
· YTZP: Yttria kısmen sabitlenmiş zirkonya (ZrO2)
· ZDY: Yttria tam stabilize zirkonya (ZrO2)
...
Seramik özellikleri:
·Mükemmel fiziksel ve kimyasal kararlılık ·Yüksek sıcaklık direnci
·Mükemmel aşınma, basınç, korozyon ve yalıtım direnci ve termal iletkenlik...
Özellikler | Birimler | AL2O3 | ZrO2 | SIC | Si3N4 |
Yoğunluk | g/cm3 | 3.65 - 3.93 | 5.95 - 6.0 | 3.12 | 3.23 |
Su emilimi | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Poission oranı | / | 0.21 - 0.22 | 0.3 | 0.17 | 0.26 |
HV sertlik hv | MPA | 1650 | 1300-1365 | 2800 | 1500 |
Esnek mukavemet | MPA | 310 | 950 | 390 | 720 |
Isı iletkenliği | W/m * k | 26-30 | 2 - 2.2 | 120 | 25 |
Elektrik direnci | Ω * mm2/m | 1016'in | 1015'in | 103'in | 1013'in |
Dielektrik Sabiti | / | 9.6 | 29 | 9.66 - 10.03 | / |
Dielektrik dayanımı | KV/mm | 8.7 | 9 | / | / |
Termal genleşme katsayısı | 10 - 16 /k | 7.9 - 8.5 | 10.5 | 3 | 3.2 |
Gençlik elastikiyet modülü | GPA | 280-340 | 210 | 440 | 300 |
FleLüks mukavemet (700ºC) | MPA | 230 | 210 | 380 | 450 |
Sıkıştırma mukavemeti | MPA | 2200 | 2000 | 1800 | 2300 |
Maksimum kullanım sıcaklığı | ºC | 1750 | 1050 | 1550 | 1050 |
Asit alkalin direnci | / | yüksek | yüksek | yüksek | yüksek |
Termal şok direnci | T (ºC) | 180-220 | 280-350 | 230-260 | / |
Çatlak sertliği | MPA * m1/2 | 4.2 | 10 | 3.9 | 6.2 |
Çekme dayanımı | MPA | 248 | 250 | / | / |
Üretim parametreleri:
| Boyut doğruluğu | 0,001 mm'ye kadar | Düzlük | Mümkün olan en yüksek ayna | Eşmerkezlilik | 0,003 mm'ye kadar | Paralellik | 0,002mm'ye kadar | İç delik toleransı | Minimum 0,001 mm | Düz oluk | En dar 0,1x100 mm | Boyutun kalınlığı | Minimum - 0,02 mm | Vida dişi | Minimum iç diş M2 | Kistinya | 0,004mm'ye kadar | Doğrusal tolerans | 0,001 mm'ye kadar | En küçük diyafram | Minimum 0,07 mm | Hassas İşlem | CNC 'nin rötuşu, taşlama, tortu | Yüzey cirip | Parlatılma, parlatma veya metal ile kaplanmış | Görsel kalite: 1. çatlak, koyu nokta yok, kirlenme yok ve keskin kenarlar; 2. eşit dağılmış cilalı ve çok pürüzsüz yüzeyli |
| Ek Bilgiler: ·Stokta bulunan ürünler genellikle birkaç iş günü içinde sevk edilir. ·Birim fiyatı ve tahmini nakliye tarihleri, uzunluk ve miktar belirtildiğinde hesaplanır. ·Çap toleransı ±%3 veya ± 0.003 inç (0.076 mm), düzlük: ≤ 0.003 inç/1.000 inç kümülatif. ·Özelleştirilebilir Özelleştirme: Seramik parçaların üreticisi olarak seramik özel boyut ve şekillerin özelleştirilmesini sunuyoruz. Yüksek Hassasiyet, Hızlı Teslimat Süresi, Yüksek Kompozisyon (test raporu ile). Çalışma süresi: Serbest kütle örneği ile kütle için 10-20 iş günü; minimum sipariş miktarı : 1 adet |
Seramik parça üreticisi olarak , özel boyutlar ve şekiller için seramiğin özelleştirilmesini sunuyoruz. Yüksek Hassasiyet, Hızlı Teslimat Süresi, Yüksek Kompozisyon.
Adres:
No. 21 Chuangxing Road, The 2nd Industry Zoom, Shangsha Community, Changan Town, Dongguan, Guangdong, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Araçlar ve Sayaçlar, Elektrik ve Elektronik, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Üretim ve İşleme Makineleri, İnşaat ve Dekorasyon
Şirket Tanıtımı:
Dongguan Mingrui Ceramics Technology Co., Ltd
zirkonya seramik yapısal parçalarının profesyonel üreticisidir. 10′den fazla kıdemli mühendis, teknik omurga ve 60′den fazla atölye teknisyenimiz var.
Güçlendirilmiş yapıda zirkonya seramik çubuk, seramik boru, seramik mil, seramik plaka, seramik manşon, seramik valf, seramik piston ve seramik kol.
Ürünler cihazlar, tıbbi cihazlar, saatler ve elektronik ürünler, fabrikalar, enerji ve güç, otomobil ve askeri ve diğer üst düzey alanlar için geçerlidir.
Seramik ürünlerimiz genellikle hassas seramik yapısal parçaların endüstriyel alanında, yüksek mukavemetli zirkonya (yttrium dengeli/magnezyum dengeli/seryum dengeli) kullanan seramik malzemelerde, alumina (97/99/99.5/99.7/99.9/99.99) malzemelerde kullanılır.
Seramik yapısal parçaların üretimi ve satışı; enstrümantasyon, gıda ilacı, güneş fotovoltaik, mekanik donanım, lazer yarı iletkenlerinde yaygın olarak kullanılır, petrokimya, otomotiv ordusu, havacılık ve diğer üst düzey alanlar.
Mingrui seramikleri yıllardır seramik kaplama alanında yoğunlaşmıştır. Seramik hassas bileşenlerini, birçok kurum ve birçok müşterinin performansı ile üretiyoruz. Bu performans, seramik hassasiyetli bileşenleri, eş ürünlere göre çok daha iyidir.