Genel Giriş
Bu ünite, soğuk haddelenmiş şerit için sürekli olarak kullanılan bir termik galvanizleme ünitesidir. Elektrolitik yağdan arındırma, ekleme azaltma, galvanizleme, gerginlik düzeltme, paslanma, yağlama (ayrılmış) vb.
Bu birim, US Steel ve Senjimir'in iki sürecinin özelliklerini bir araya getirir. Soğuk haddelenmiş şerit elektrolitik temizleme bölümü tarafından temizlenir ve kurutulur, ardından tavlama ve azaltma için tavlama fırınına girer ve ardından kapalı durumda ısı için çinko haznesine girer. Alüminyum-çinko daldırılır, kaplamanın kalınlığı bir havalı bıçak tarafından kontrol edilir ve galvanize çelik şerit, kaplama sonrası soğutma işlemiyle elde edilir. Kaplamanın yüzey kalitesini ve şeridin mekanik özelliklerini ve düzlüğünü iyileştirmek için gerdirme ayarlama sistemi aracılığıyla, paslanma ve yedek elektrostatik yağlanma tedavisi için son işlem ve son olarak galvanize çelik sargıyı elde edin.
Bu sürekli sıcak daldırmalı alüminyum-çinko üretim hattının tüm ekipmanları, birbiriyle mükemmel uyum sağlayan modern teknoloji tarafından tasarlanmış ve kontrol edilmiştir. Galvanizleme hattının sürekli ve dengeli çalışmasını ve iyi çeşitlerde galvanize çelik bobinler elde edilmesini sağlar.
Galvaniz aksamı özellikleri
1.tavuklama fırınında UEC (United Engineering Center) ve Sendzimir olmak üzere iki entegre süreç uygulanmaktadır. Bu üretim süreci, geliştirilmiş Sendzimir yöntemi ve UEC (United Engineering Center) sürecinin uzmanlığını entegre eder. Hizmet modeli, geliştirilmiş Sendzimir yönteminin yüksek ısıtma verimliliğinin özelliklerini uygulamakla kalmaz, UEC yönteminin ince şeridinin üretildiğinde kırılmasını da kolay bir etki haline getirir, ayrıca enerji tasarrufu ve emisyon azaltma için kullanılan patentli teknoloji de dikkate değer bir enerji tasarrufu etkisi yaratır.
2.Annealing furnace - Annealing furnace doğal gaz ısıtma sistemi kullanmaktadır. Isıtma bölümünde enerji tasarrufu sağlayan rejeneratif oksitleyici olmayan doğrudan ısıtma teknolojisi kullanılmaktadır. Redüksiyon bölümü, güneşlenme için enerji tasarruflu radyan boru teknolojisini kullanır, şerit çelik ve yanma ürünleri temas etmez, fırın sıcaklığı düşüktür, şerit çeliği oksitlenmek ve kırmak kolay değildir, çinko tabakası güçlü bir yapışma özelliğine sahiptir, ürün kalitesi iyidir, üretim ve bakım işlemleri de oldukça kolaydır.
3. tavlama fırının yanmasıyla oluşan egzoz gazının atık ısısı tamamen kullanılır ve tüm sıcak hava kurutma ve ısıtma hattına uygulanır. Kullanım sırasında iyi bir senkronizasyona sahiptir, enerji tasarrufu sağlar ve üretim ve işletme maliyetlerini azaltır.
4. Koruyucu gaz sirkülasyonu ejektörü soğutma cihazı, fırında çelik şerit soğutma için kullanılır ve bunların tümü frekans dönüştürme ile ayarlanır. Şerit çeliğin soğutma hızı hızlı ve birdendir, bu da kaba giren galvanize şerit çeliğin doğru sıcaklık gereksinimini karşılayabilir.
5. fırının burnu, kapatma sırasında çöken rulonun kaldırılabilmesi için deflektörlü kule tipi olarak tasarlanmıştır. Şerit kırılmasını önlemek ve geri kazanım süresini azaltmak için çelik şeridin çinko solüsyonuna uzun süre daldırılması gerekmez.
6. Havalı bıçak, yeni çok işlevli gelişmiş bir yapıya ve yüksek güçlü çok kademeli santrifüj fanına sahiptir. Kaplamanın ağırlığı ve kalitesi iyi kontrol edilir.
7. Seramik alüminyum-çinko kap, hızlı ısıtma, eşit sıcaklık, uzun kullanım ömrü ve daha az çinko cüruf gibi avantajlara sahip olan püskürtme tipi seramik endüksiyon ısıtma ile ısıtılır.
8. Online çinko katman kalınlık göstergesi çinko katmanının kalınlığını gerçek zamanlı olarak gösterecek şekilde yapılandırılabilir ve bu da gaz bıçağı kontrolü için zamanında temel sağlar ve maliyetten tasarruf sağlar.
9. İki bükme ve bir düzleştirme makinesi kullanmak şeridin şeklini ve yüzey kalitesini etkili bir şekilde artırabilir ve ürünlerin rekabet gücünü artırabilir.
10. Ön işlem güçlü bir elektrolitik yağ giderme bölümü kullanır. Nozulun tıkanmasını önlemek için her devridaim pompasının girişine bir filtre yerleştirilmiştir. Su fırçası yıkama bölümünde su tüketimini azaltmak için üç aşamalı taşma şeması kullanılır. Kurutucu, yağdan arındırıldıktan ve çelik şerit tamamen kurutulduktan sonra yerleştirilir.
11. Dikey rulo passiyesi uygulanır ve şerit yüzeyinin yapışma, korozyon direnci ve kaplama dayanıklılığını artırmak için şeridin her iki tarafına kimyasal işleme sıvısı uygulanır.
12. Yatay döngüsel, manşon dolduğunda döngüsel'nin sapmamasını sağlamak için sabit direksiyon silindirinde üç düzeltme cihazı bulunan üç makaralı seyyar bir vargel kullanır. Şeridin temizleme bölümüne sorunsuz bir şekilde girebilmesi için giriş devresi ile temizleme bölümü arasına bir hizalama seti takılmıştır.
13. Ön kılavuz plaka sarmalarının pürüzsüz olması ve çelik bant kafasının tıkanmaması için kolsuz hidrolik senkron EPC kullanılır.
14. Siemens AC değişken frekanslı yüksek hızlı tahrik kontrol sistemi, iyi makine arabirimine ve basit ekipman bakımına sahiptir.
Gelen malzeme |
Bitmiş Ürünler |
Ham madde durumu: Tavansız soğuk haddelenmiş düşük karbonlu çelik şerit Çelik tipi: Q195, Q235, 08F, 08Al, SPCC, SPCD Şerit kalınlığı: 0.4 - 2,5 mm Şerit genişliği: 800 mm Bobin ağırlığı: Maks. 25 t Çelik bobin iç çapı: Ø 508mm / Ø 610mm (kullanıcı tarafından seçilir) Çelik bobin dış çapı: Maks. Ø2000 mm Soğuk haddelenmiş şerit uygulama standardı: GB/T 708-2006 Mekanik özellikler: Akma mukavemeti: ∆s = maks. 710N/mm2 |
Şerit kalınlığı: 0.4 - 2,5 mm Bant genişliği: 600-1250 mm Bobin ağırlığı: Maks 15T Bobin iç çapı: 508mm Çelik bobinin dış çapı: Maksimum 1800 mm Uygulama Standartları: GB/T 14978-2008 Referansı Kaplama ağırlığı: 60~180 g/m2 (çift taraflı galvanizleme) Ürünlerin yüzey durumu: Normal normal açılar, küçük açılar veya düzleştirilmiş açılar. Kaplama koruması: Krom kaplama, krom kaplama, krom içermeyen kaplama, yağ kaplama (ayrılmış)
|
Ürün ve hizmetlerimizle ilgileniyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Teşekkürler!
Tony Liu