Rolling Body: | Ball Bearings |
---|---|
The Number of Rows: | Multi-column |
Outer Dimension: | Large (200-430mm) |
Material: | Stainless Steel |
Spherical: | Non-Aligning Bearings |
Load Direction: | Thrust Bearing |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Polikristalli Elmas (PDC) radyal yataklar da PDC baskı yatağı olarak adlandırılır.
Elmas rulman PDC baskı rulmanı turbo deliciler ve çamur motorları için yaygın olarak kullanılır. 1 inç ile 10 inç arasında bir çap ve iyi kalite ve en iyi fiyat sağlayabiliriz.
1.PDC Baskı rulmanı Ürün Tanıtımı
PDC baskı yatağı turbo deliciler, çamur motorları ve diğer yağ sahası uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. İki farklı tipimiz vardır: PDC radyal rulman ve tungsten karbür yataklı PDC baskı bearing.Compared, PDC yatağının çalışma ömrü daha uzundur, ömrü tungsten karbür yataktan 4-10 kat daha uzundur ve bu arada artan yük kapasitesini de taşıyabilir.
2.PDC Baskı yatağının Ürün Özellikleri
Yataklar 1 inç ile 10 inç arasında çapa sahiptir.
Özel çizimleriniz veya örnekleriniz olarak PDC Radyal Yatak ve PDC Baskı Yatağı yapabiliriz.
3.üretim özelliği ve PDC Baskı rulmanı Uygulaması
Yüksek Sertlik
Yüksek aşınma direnci
Yüksek korozyon direnci
Daha uzun kullanım ömrü
turbo matkaplar, çamur motorları ve diğer birçok yağ sahası uygulamasında yaygın olarak kullanılır.
Sondaj motorları (yağ ve gaz)
Türbinlerin delinmesi (yağ ve gaz)
Diğer petrol ve gaz sondaj araçları
Dört tip yapılandırma vardır:
1.Detekte Polinez Elmas (PCD) radyal yataklar
2.Konik Polikristalli Elmas (PCD) radyal yataklar
3.Radyal Polikristalli Elmas (PCD) radyal yataklar
4.Küresel Polikristalli Elmas (PCD) radyal yataklar
Teknik özellikler: Φ124 xφ80 x H26 φ148 xφ91,5 x H26 PDC yatakları taşmaya karşı yüksek dirence sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda (şu anda 233°C maksimum sıcaklıkta) çalışabilir ve büyük eksenel yüklere dayanabilir. PDC malzemeleri düşük sürtünme katsayısına sahiptir ve kuyunda bulunan doğal veya çamur kimyasallarından etkilenmez. Her PDC baskı rulmanı çifti bir üst halka ve bir alt halkadan oluşur ve her bir yatak halkası bir yapıştırılmış karbür halka ve bir PDC kesici içerir.
Polikristalli Elmas radyal yataklar , taşıyıcı halkalara monte edilmiş PDC parçalarının parçalarından oluşur. PDC radyal rulman setinde bir döner ve sabit rulman halkası bulunur. İki halka, bir halkanın iç çapı üzerinde PDC yüzeyi ile temas eden PDC yüzeyi ile temas eden temas halkasının dış çapı üzerinde birbirine karşı olur.
Doğru çaplara, dar boşluk toleranslarına ve ultra ince yüzey kaplamalarına sahip PDC radyal yatakları sağlar.
Yüksek sertlik ve dayanım PDC'nin çalışma sırasında yüksek yükleri sürdürmesini sağlar.
Ohterih olarak, çok düşük bir hızda kalırlar ve bu da PDC yataklarının 900 saatten uzun yıllara kadar dayanmasına neden olur,
Uygulamaya bağlıdır. PDC ara parçaları aynı zamanda en yüksek kalitede çelik kullanır. PDC yatakları özellikle sıvıda aşındırıcı parçacıkların bulunduğu proses sıvısı ile yağlanan uygulamalar için çok uygundur. PDC yüzeyleri geometrisini korur ve bu aşındırıcı yüklü sıvıların bulunduğu yerlerde minimum aşınma gösterir.
PDC ve TC (Tungsten karbür) Radyal rulman koruyorlarımız aşağıdaki gibidir:
1) aşınmaya, aşınmaya, korozyona ve mekanik arızaya son derece dayanıklıdır.
2) Kaplama veya kaynaklı kaplama işlemlerinde doğal sorunlar olan çizik, çatlamaya ve çatlamaya son derece dayanıklıdır.
3) Yüksek ısı iletkenliği termal çatlama sorununu ortadan kaldırır.
4) Özel tasarım, yıkıcı alt delik radyal yatak arızasını ortadan kaldırır.
5) Karbür fayans ve matris tasarımı, kaplama veya kaynaklı kaplama tasarımlarına göre daha uzun ömür sağlar.
6) İç ve dış bileşenler onarılmış olabilir.
7)vücut yüzeyinin sertliği 30-37 HRC'ye ulaşabilir.
Yeni ürün çalışma koşulu anketi | ||||||||
HAYIR | Müşteri | Tarih | Belge | |||||
Hayır | Itmes (Itmes | Ayrıntılı açıklama | ||||||
1 | Ham maddeler, sertlik, kullanım ömrü, işte temel sorunlar, kusur türü (hasarlı yüzeyde resim veya video sağlanıp sağlanmayacağı) | |||||||
2 | Çalışma ortamı: Çalışma ortamı, sıcaklık, basınç, diferansiyel basınç, güç, darbe, aşınma vb.? | |||||||
3 | çalışma prensibi: Parça montajda hangi rol oynuyor? Çalışma yüzü ve işbirliği ilişkisi hangi bölümdür? (bileşen montajı çizimi ve çalışma ilkesi şeması daha iyidir) |
|||||||
4 | Hareket durumu: Hız, doğrusal hız vb.? | |||||||
5 | İyileştirme gereklilikleri: Aşınma direnci, korozyon direnci, kullanım ömrü vb. | |||||||
Not: Animasyon, fotoğraf, video veya ilgili veri sayfaları mümkün olduğunca sağlanacaktır. | Veri sağlayıcısı: | |||||||
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler