Temel bilgiler.
Ağırlık
Depends on The Flow
Malzeme Unsuru
Yangına dayanıklı
Sertifika
ISO9001:2008, CE
Enerji tasarrufu
Enerji tasarrufu
Özelleştirilmiş
Özelleştirilmiş
Satış Sonrası Hizmet
Lifelong
Application Range
Copper, Lead, Zinc, Cobalt, Nickel, Molybdenum etc
Installation
Supply Set up Video, Dispatch Engineer If Need
Taşıma Paketi
Load by FCL
Teknik Özelikler
Depends on the configuration
Ürün Açıklaması
Tam Hat Bakır Cevheri İşleme Tesisi, Bakır İşleme Makinesi
Bir cevher, çıkarılmaya değer bir mineral içerecek kadar değerli bir kayadır. Bakır durumunda, 1,000 kg cevher başına yaklaşık 2 kg bakır (%0.2) olduğunda, bu değer çıkartılmalıdır. Yüz'ün üzerinde çeşidinde bakır mineralleri bulunsa da, çok büyük ölçekte bakır için sadece birkaç tanesi çalışmıştır. En fazla miktarda zeyte, hem bakır hem de demir sülfitleri içeren tebemetin ve bornite içerir. Bu, dünyanın bilinen gözeneklerinin yaklaşık %80'ini oluşturuyorlar.
Bakır İşleme Akışı Açıklaması
Aşağıda bakırın cevherinden nasıl çıkarıldığı hakkında genel bilgiler verilmektedir.
Madencilik
Maden, açık çukurda veya yeraltı madenlerinde topraktan çıkarılır. Yeraltı - Dikey bir mili toprağa batırarak bakır cevherine ulaşın ve yatay tünelleri cevhere doğru sürmeye dikkat edin. Açık kanal - cevherin %90'i açık kanal yöntemi kullanılarak madenden elenmiş. Yüzey katmanları çıkarıldıktan sonra yüzeye yakın oturlar çekilebilir.
Maden
Cevher, çıkarma sırasında faydalı olması için yeterli metalden oluşan bir kayadır.
Ezme ve taşlama
Cevher her kırıcılar, çeneli ezici, koni ezici ve darbeli ezici tarafından ezilir. Genellikle, bilye fabrikasına beslenmesi için gerekli cevher taşlarını yapmak üzere birincil kırma ve ikincil kırma işlemleri vardır. Kırma işlemleri sırasında besleyici, kayış konveyörü ve titreşimli ekran her zaman yardımcı ekipman olarak alınır.
Ardından ezilmiş cevher , değerli mineralleri atık ("gang") minerallerden kurtarmak için topuz öğütücüyle toza dönüştürülecek. Taşlama işlemi sırasında, uygun olmayan boyutları taşlama için topuz öğütücüye geri döndürmek amacıyla spiral sınıflandırıcı veya hidrosiklon her zaman yakın devre oluşturmak için uygulanır.
Konsantre olan
Cevher , yerçekimi ayrımı veya köpük yüzdürmesi veya yerçekimi + yüzdürme olarak adlandırılan süreçler kullanılarak zenginleştirilir. İstenmeyen malzeme ( gangka adı verilir) dibe çökip çıkarılır.
(1) Ağırlık konsantrasyonu
Yerçekimi ayrımı, yerçekimi kuvvetine ve bir veya daha fazla kuvvete (merkezkaç kuvvetleri, manyetik kuvvetler, kaldırma kuvvetleri gibi) tepki olarak, farklı özgül ağırlık için iki veya daha fazla mineralin birbirinden ayrılışıdır.
Parçacıkların ağırlık veya yoğunluk farklılıklarını kullanan çeşitli yöntemler vardır. Bakır cevheri için en yaygın kullanılan olanlar, kalıp kurutma başlığı ve sallama masasıdır. Kalıp kurutma başlığı yüksek kaliteli ve kaba bakır geri kazanımı için uygun, geniş kapasiteli ve küçük ayak baskısına sahiptir. Sallama tablası daha fazla alan gerektirse bile iyi bir ayırma verimliliğine sahiptir.
Aşağıda, öğütme ve sallama tablası ayırma işlemlerini gösteren bir şema verilmiştir.
(2) köpük yüzdürmesi
Bakır cevheri ezilir ve bakır sülfür cevheri mineralleri ile kangalı mineraller arasında kabul edilebilir derecede yüksek bir serbestlik oluşacak şekilde topraklanırlar. Daha sonra, cevher ıslanır, bir sülüride askıya alınır ve kyant veya diğer reaktiflerle karıştırılarak sülfür partikülleri hidrofobik oluşturulur. Tipik reaktifler potasyum etilksanat ve sodyum etilksanat içerir ancak ditikokarbonat ve ditikokarbamates de kullanılır.
İşlenmiş cevher, metisobütil karbinol (MIBC) gibi yüzey aktif madde içeren suyla doldurulmuş bir havalandırma tankına sokulur. Hava sürekli olarak ağızdan geçmeye zorlanır ve hava kabarcıkları hidrofobik bakır sülfür parçacıklarına yapışır. Bu parçacıklar yüzeye yapılır ve burada bir kurbağa oluşturur ve su sıçratıyor. Bu bağışıklıklar genellikle fazla silikonları gidermek ve konsantre kalitesini (tipik olarak galena) ve koklama için gönderilen nihai konsantre kalitesini etkileme özelliği olan diğer sülfür minerallerini gidermek için temizleyici-kapma hücresine maruz kalır. Yüzdürme hücresinde akmayan kaya, atık olarak atılır veya kurşun (galena) ve çinko (salamitten) gibi diğer metalleri çıkarmak için işlendikten sonra atılır.
Aşağıdaki şemada, bileme sistemi olarak bilye ve spiral sınıflandırıcı ve ardından yüzdürme işlemi ve son olarak bakır yoğunlaştırıcılarının kalınlaşması ve filtrelenmesi gösterilmektedir.
Daha fazla fotoğraf
Şirket Profili
Başarılı Olaylar
Adres:
No. 9 Industrial Avenue of Guzhang Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou City, Jiangxi Province, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Şirket Tanıtımı:
Jiangxi Jinshibao Maden Makineleri üretim Şirketi Ltd, her türlü mineral işleme ekipmanı, mühendislik hizmetlerinin birlikte tasarlanması ve ihracatı için profesyonel bir üreticidir. Ana ürünlerimiz arasında; santrifüjlü kurutma başlığı, düzenek, spiral kanal, sallama masası, trommel filtre, döner temizleyici, çeneli ezici, bilye fabrikası, yüzdürme makinesi ve diğer. 1991, 800 metrekarelik bir alanı kapsayan şirket 24 yılında kuruldu ve Xiamen Limanı′na yakın olan Shicheng ilçesinde Jiangxi ilinde yer alıyor. Şirketimiz 60′den fazla çalışanı istihdam etmektedir; tüm personelimizin çabalarıyla olgun bir üretici olduk.
Yüksek kaliteli ürünlerimiz ve olağanüstü müşteri hizmetlerimiz sayesinde Amerika, Japonya, Romanya, Avustralya, Nijerya′ya, Güney Afrika ve 156 diğer ülke ve bölge. Şirketimiz, müşterilerimize daha uygun süreç hattı ve ekipmanları sunmak için her zaman araştırma, geliştirme ve yeniliğe odaklanmıştır.
Jiangxi Jinshibao Maden Makineleri üretim Şirketi Ltd, geliştirme stratejimizin ikinci safhasını başlatacak. Şirketimiz "kalite ve müşteri ilk gelir" konusunda tenet olarak yaklaşıyor. Karşılıklı gelişim ve faydalar için daha fazla müşteriyle işbirliği yapmayı umuyoruz. Yurt dışından gelen ve yurt dışından gelen müşterileri sıcak bir şekilde karşılarız ve birlikte işbirliği kurup parlak bir gelecek oluştururuz.