Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi |
Hazırlık Aşaması:
1.DEBARKER: Günlükler genellikle dış kabuklarla düzensiz yüzey katmanlarını korur. Ahırları ve kütüklerin yüzeyindeki düzensizlikleri kaldırmak için bir borçlu kullanarak, sonraki işlemlerin verimliliğini ve kalitesini artırır. 2.KIRICI ve PUL: Genellikle dönen kesme aletleri kullanarak ahşabı talaşa kırmak için kullanılır. Bu, ahşabı belirli bir boyutta talaşlara talaş vermek için kullanılır. 3.KURUTUCU: Ahşabın sonraki karıştırma, şekillendirme ve sıcak presleme işlemleri için uygun nem ve nem içeriğine ulaştığından emin olmak için talaştan veya keresteden nemi çıkarın |
Karıştırma ve Oluşturma Aşaması:
4.TUTKAL KARIŞTIRICI: Ahşap talaşları yapışkan ve diğer katkı maddeleriyle eşit şekilde karıştırmak için kullanılan ekipman, karışımın belirli bir homojen ve nem içeriğine sahip olmasını sağlar. 5.FORM verme: Karışık ahşap talaşları ve yapıştırıcıyı, genellikle kalıplama için sürekli veya toplu form verme makineleri kullanarak kart şekline bastırmak için kullanılır. |
|
Düzeltme ve kesme aşamaları:
6.KIRPMA: Sıcak bastırmadan sonra sunta yüzeyini düzeltmek ve düzeltmek, olası düzlüğü ve fazla yapıştırıcıyı çıkarmak ve ütü masası yüzeyini düz hale getirmek için kullanılır. 7.KESIM: Kesilen sunta genellikle çapraz kesme ve boylamasına kesme yöntemleriyle gerekli boyut ve teknik özelliklere göre keser. |
Son İşlem Aşaması:
8.ZIMPARALAMA: Partileboard yüzeyini işlemek için zımpara kayışları veya zımpara tekerlekleri kullanarak pürüzsüz ve homojen hale gelir ve böylece yüzey kalitesini artırır. 9.BOYUTLANDIRMA: Sunta yüzeyini vernik veya diğer kaplamalar ile kaplamak gerekirse, bir yapıştırma makinesi kullanılabilir. |
| <1> Tambur keskisi |
|
| Giriş boyutu | 240 * 750 mm (Y * G) |
| Bıçak miktarı | 2 adet |
| Bıçak makarası çapı | 800 mm |
| Güç | 132 kw |
| 2> Halka keskisi |
|
| Ahşap kaplama kalınlığı | 0.4 - 1,0 mm |
| Kapasite | 5000 kg/sa |
| Bıçak uzunluğu | 49mm |
| Güç | 250 kw |
| <3> üç Geçişli Kurutma Makinesi |
|
| Opaklık | 10000 kg/sa |
| Orijinal nem | ≤%80 |
| Son nem | %2 |
| Güç | 440 kw |
| 4> titreşimli ekran |
|
| Koruma bezi | 2 |
| Tarama alanı | 12 m2 |
| Tarama kapasitesi | 70 m3/sa |
| Güç | 11 kw |
| 5> yapıştırma |
|
| Kapasite | günde 500 m3 |
| <6> Form verme makinesi |
|
| Yüzey şekillendirme makinesi | 2 set |
| Kapasite | 2 * 45 m3/sa |
| Maça Oluşturma Makinesi | 1 set |
| Kapasite | 65 m3/sa |
| Form verme genişliği | 1.300 mm |
| Form kalınlığı | 30 mm |
| 7> sürekli basma |
|
| Taşıma hızı | 10 m/dak |
| Çalışma yüksekliği | 1.650 mm |
| Kayış genişliği | 1500 mm |
| Güç | 75 kw |
| 7> sıcak Bastır |
|
| Basınç | 1200 ton |
| Sıcak plaka boyutu | 2650 * 1680 * 120 mm |
| Katmanlar | 22 |
| Isıtma ortamı | Yağ |
| Isıtma sıcaklığı | ≤180 ºC |
| Kapanış saati | 10 sn |
| 8> zımpara makinesi |
|
| Maks. Zımparalama genişliği | 1.300 mm |
| Zımparalama kalınlığı | 3 mm |
| Zımpara şeridi boyutu | 1350 * 2800 mm |
Bu üretim hattı için yılda 100.000 m3 üretim yapabilir.
Ayrıca kapasiteniz gerektirdiğinden üretim yapabiliriz
1> Makine Kurulumu:
Mühendisler makineyi kurmak, tartışmak ve çalışanlarınıza eğitim vermek için gönderebiliriz
2> Garanti:
1 yıl
<3> Fabrika düzeni:
Makine üretimi başladıktan sonra fabrika düzenini sizin için yapabiliriz
<4>Makine çalışırken sorun çıkarsa
İlk seferde bizimle iletişime geçin, mühendislerimiz hızlı bir şekilde kontrol ve çözüm üretmenize yardımcı olacaktır
Hoş geldiniz, ilginizi çekiyorsa daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
