AISI 321 Paslanmaz Çelik Boru

• Type: Stainless Steel Bars
• Standard: AISI
• Grade: 300 Series
• Certification: AISI
• Shape: Round
• Technique: Cold Rolled
• Hayır. Modeli.: AISI 321 Stainless Steel
• Surface Treatment: Bright
• Taşıma Paketi: Full
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: Shanshui
• Menşei: Liaocheng
• HS Kodu: 7201500010
• Üretim Kapasitesi: 5000 Tons/Year

Ürün Açıklaması

Genel Bakış

Sınıf 321 paslanmaz çelik (1.4541), birçok endüstri sektörüne sağlanan ısıya dayanıklı bir sınıftır. Bu sınıfın temel özelliği, malzemeyi dengeleyen ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında karbür çökeltiye karşı direncini ve ana özelliklerini oksitlenmeye karşı direncini sağlayan ilave titanyum içeriğidir (%5 x C). Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında iyi bir mukavemet ve korozyon direnci elde ederken, çoğu nazır sınıf gibi bu paslanmaz çelik, sıfır altındaki sıcaklıklarda mukavemetini ve dayanıklılığını koruyacaktır ve bu da petrol rafineri ekipmanından otomotiv egzoz sistemlerine kadar çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Bu ısıya dayanıklı paslanmaz çelik sınıfı maksimum 850°C kuru hava servis sıcaklığına sahiptir.

Tedarik şekli

* Sayfa

* plaka

* Yuvarlak Çubuk

* Kablo

* Boru

 

Sınıf 321, yaklaşık 900°C'ye kadar sıcaklık aralığındaki uygulamalar için tercih edilen sınıftır ve yüksek mukavemet, ölçeklendirme direnci ve faz stabilitesini takip eden sulu korozyona karşı dirençle birleştirir.

 

Sınıf 321H, yüksek sıcaklık gücü sağlamak için daha yüksek karbon içeriğine sahip 321 modifikasyonudur.

 

321 ile ilgili bir sınırlama, titanyumun yüksek sıcaklık arkı boyunca iyi aktarılmamasıdır, bu nedenle kaynak sarf malzemesi olarak önerilmez. Bu durumda sınıf 347 tercih edilir - niyobium aynı karbit stabilizasyon görevini yerine getirir ancak kaynak arkına aktarılabilir. Bu nedenle, 347. Sınıf kaynak için standart sarf malzemesidir 321. Sınıf 347, ana plaka malzemesi olarak yalnızca zaman zaman kullanılır.

 

Diğer austik sınıflar gibi 321 ve 347 de mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir, fren veya rulo olarak kolayca oluşturulur ve olağanüstü kaynak özelliklerine sahiptir. Kaynak sonrası ekleme gerekmez. Ayrıca kriyojenik sıcaklıklara kadar bile mükemmel sertliğe sahipler. Sınıf 321 iyi cilalanmıyor, bu nedenle dekoratif uygulamalar için önerilmez.

 

Sınıf 304L çoğu ürün formunda daha kolay kullanılabilir ve kaynak işleminden sonra yalnızca tanecikli korozyona karşı direnç için gereklilik varsa genellikle 321'e göre kullanılır. Ancak 304L'nin 321'den daha düşük bir sıcak gücü vardır ve bu nedenle gereksinim yaklaşık 500°C'nin üzerindeki bir çalışma ortamına karşı direnç gösterirse en iyi seçenek değildir

 

321, tipik 175 brinell sertliği ile birlikte makarna durumunda temin edilen iyi mukavemetli ve mükemmel korozyon dirençli titanyum stabilize krom-nikel austenitik paslanmaz çeliktir. Genel aşındırıcı ortamlarda yüksek korozyon direnci ile karakterize edilmiştir çoğu oksitleyici madde, genel gıda malzemeleri, sterilizasyon çözeltileri, dyestuff'lar, çoğu organik kimyasal artı çok çeşitli inorganik kimyasallar, ayrıca sıcak petrol gazları, buharla yanan gazlar, nitrc asit ve daha az miktarda sülfürik asit. Yüksek sıcaklıklarda iyi oksitlenme direnci gösterir, tanecikli korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir ve mükemmel bir kaynaklanabilirliğe sahiptir.  321 termal işlem ile sertleşemez, ancak soğuk çalışma ile mukavemet ve sertlik önemli ölçüde artırılabilir ve sonrasında da kısırlık azalır.

 

Titanyum eklenmesinin ve karbit şekillendirme elemanı olarak sabitleyici etkisinin, 430oC-870oC karbit çökeltme aralığında granüler korozyon riski olmadan kaynak yapılmasına ve/veya kullanılmasına olanak verdiği uygulamalarda yoğun olarak kullanılır. Bunlar arasında Gıda İşleme, süt Ürünleri Ekipmanı, kimyasal, Petrokimya, Nakliye ve ilgili sektörler vb. yer alır

Koku seçeneği

1 EAF: Elektrik Arkı Fırını

2 EAF + LF + VD: Rafine edilmiş - kokulu ve vakumlu gaz alma

3 EAF + ESR: Elektro-Slag Remelting

4 EAF + PESR: Koruyucu atmosfer Elektro Cüruf Remelting

5 VIM + PESR: Vakumlu indüksiyon erime

 

Form  verme seçeneği

1 sıcak Yuvarlanma Süreci

2 sıcak forging: Elektro-hidrolik; Yüksek hızlı hidrolik; Yağ-hidrolik; Hassas-forging

 

Isı işleme seçeneği

1+A: Negatif (tam/yumuşak/küresel)

2+N: Normalleştirilmiş

3+NT: Normalleştirilmiş ve tavlanmış

4+QT: Su ve tavlanmış (su/yağ)

5+ AT: Çözüm tavlanmış

6+P: Yağış sertleşti

Suface (Yüz) seçeneği

1 Siyah yüzey

2 topraklanmış: Parlak ancak sert; hassasiyet yok

3 Plaka için işleme: Parlak ve hassas; Küçük döner yara

4 adet soyulmuş/döndürülmüş: Parlak ve hassas; Küçük döner araba

5 cilalı: Çok parlak ve hassas boyut; araba döndürülerek değil

 

Diğer Hizmetler

1 Kesme: Küçük parçalar

2 CNC makine: Çiziminiz gibi üretin

3 Paket: Çıplak/Naylon/Kanvas/tahta

4 Ödeme: T/T, L/C, O/A (kredi talep edin)

5 Nakliye: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/gemi/hava)

 

Anahtar Özellikleri

Bu özellikler ASTM A240/A240M'de düz haddelenmiş ürünler (plaka, levha ve bobin) için belirtilmiştir. Benzer ancak aynı özelliklerin her zaman aynı olmadığı diğer ürünler için boru ve çubuk gibi özellikler ilgili teknik özelliklere göre belirtilmiştir.

 

Kompozisyon

Sınıf 321 paslanmaz çelik saclar için tipik bileşim aralıkları tablo 1'de verilmiştir.

Tablo 1.  321 sınıfı paslanmaz çelik için bileşim aralıkları

Derece		C	MN (Min.	Si	P	S	CR	Ay	Ni	N	Diğer
321	min maks	- 0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	-	9.0 12.0	0.10	TI = 5 (C + N) 0.70
321 SA	min maks	0.04 0.10	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	-	9.0 12.0	-	TI = 4 (C + N) 0.70
347	min maks	0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	-	9.0 13.0	-	NB = 10 (C + N) 1.0

 

Mekanik Özellikler

Tablo 2'de sınıf 321 paslanmaz çelik sacların tipik mekanik özellikleri verilmiştir.

Tablo 2.  321 sınıfı paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri

Derece	Çekme Mukavemeti (MPa) dak	Akma Mukavemeti %0.2 Kanıt (MPa) dk	Uzama (%in 50 mm) min	Sertlik
				Rockwell B (HR B) maks	Brinell (HB) maks
321	515	205	40	95	217
321 SA	515	205	40	95	217
347	515	205	40	92	201

 

Fiziksel Özellikler

Tavlanmış sınıf 321 paslanmaz çelik sacların tipik fiziksel özellikleri tablo 3'de verilmiştir.

Tablo 3.  321 sınıfı paslanmaz çeliğin tavlanmış durumdaki fiziksel özellikleri

Derece	Yoğunluk (kg/m3)	Elastikiyet Modülü (GPA)	Termal Genleşmenin Ortalama Katsayısı (μm/m/°C)			Termal İletkenlik (W/m. K)		Özgül Isı 0-100°C (J/kg.K)	Elektrik direnci (nΩ.m)
			0-100°C	0-315°C	0-538°C	100°C'de	500°C'de
321	8027	193	16.6	17.2	18.6	16.1	22.2	500	720

 

Sınıf Özellikleri Karşılaştırması

4 paslanmaz çelik levha için yaklaşık sınıf karşılaştırmaları tablo 321'de verilmiştir.

Tablo 4.  321 sınıfı paslanmaz çelik için sınıf özellikleri

Derece	UNS No (UNS No	Eski İngiliz		Avrasya		İsveççe SS	Japon JIS
		BS	Tr	Hayır	Ad
321	S32100	321S31	58B, 58C	1.4541	X6CrNiTi18-10	2337	SUS 321
321 SA	S32109	321S51	-	1.4878	X10CrNiTi18-10	-	SUS 321H
347	S34700	347S31	58 G	1.4550	X6CrNiNb18-10	2338	SUS 347

 

Olası Alternatif Sınıflar

Tablo 5'de sınıf 321 paslanmaz çelik saclara olası alternatif sınıflar verilmiştir.

Tablo 5.  321 sınıfı paslanmaz çeliğe olası alternatif sınıflar

Derece	Neden 321 yerine seçilebileceği
304 L	Yüksek sıcaklık dayanımı için değil, tanecikli korozyona karşı direnç için gereklidir
3 CR12	Sadece hafif bir "yüksek sıcaklık" ortamı mevcuttur… Yaklaşık 600°C'ye kadar
304 SAAT	Sadece hafif bir "yüksek sıcaklık" ortamı mevcuttur… Yaklaşık 800°C'ye kadar
310	Çalışma ortamının sıcaklığı yaklaşık 1100°C'ye kadar - 321 veya 321H için çok yüksek.
S30815 (253MA)	Çalışma ortamının sıcaklığı yaklaşık 1150°C'ye kadar - 321 veya 321H için çok yüksek.

 

Korozyon direnci

Ek koşuldaki Sınıf 304'e eşdeğer ve bu derecelerde kaynaklı bir parça kaynak sonrası eklenmemiş veya uygulama 425-900°C aralığında servis gerektiriyorsa üstün. Sıcak klorür ortamlarında aşınma ve aralık korozyonuna ve yaklaşık 60°C'nin üzerinde gerilim korozyonuna maruz kalır Ortam sıcaklıklarında yaklaşık 200 mg/L klorlu suya karşı dirençli olarak kabul edilir ve 60°C'de yaklaşık 150 mg/L'ye düşer

 

Isı direnci

900°C'ye kadar aralıklı ve 925°C'ye kadar sürekli kullanımda iyi oksitlenme direnci Bu dereceler, özellikle sonraki sulu aşındırıcı koşulların olduğu durumlarda 425-900°C aralığında iyi performans gösterir. 321H daha yüksek sıcak kuvvete sahiptir ve özellikle yüksek sıcaklıklı yapısal uygulamalar için uygundur.

 

Isı Arıtma

Çözelti Arıtma (aşınma) - maksimum korozyon direnci için 950-1120°C'ye ısıtın ve hızlı bir şekilde soğutın.

Dengeleme - 25 mm kalınlık ve soğuk hava başına 1 saat boyunca 870-900°C'ye ısıtın. En zorlu servis koşulları (425°C'nin üzerinde) ve özellikle de tavlama sıcaklık aralığının üst tarafına tavlanmış malzemeler için stabilizasyon önerilir.

Stres Rahatlatma - 1 ila 2 saat boyunca 700°C'ye ısıtın ve soğuk hava.

Bu dereceler termal tedavi ile sertleşemez.

 

Kaynak

Tüm standart füzyon yöntemleriyle, dolgu metalleri ile ve içermeyen mükemmel kaynak kabiliyeti. 1554.6'de Sınıf 347 çubuk veya elektrotlarla 321 ve 347 kaynaklarının ön koşulları KARŞIOLDUĞUNDAN, 347'nin yüksek silikon sürümü de 321'in kaynak işlemleri için ön niteliğe sahiptir.

 

Uygulamalar

Tipik uygulamalar arasında şunlar bulunur:

Uçak egzoz manifoldları

Genişletme bağlantıları

Körükler

Fırın parçaları

Isıtma elemanı hortumu

Isı Eşanjörleri

Yüksek sıcaklıklı mineral işleme için dokuma veya kaynaklı ekranlar

Brülör boruları ve kanalları için spiral kaynaklı boru

 

Özellikler (MPa)				Sıcaklıklar
				600 ºC		700 ºC	800 ºC
Yorulma sınırı			R1/1000	110		45	15
			R1/10000	85		30	10
Sürünme direnci			RZ/1000	200		88	30
			RZ/10000	142		48	15
			RZ/100000	65		22	10
	Sıcaklık T °C/F (°C/F)	Özel ısı J/KGK (BTU/lb°F)			Termal iletkenlik Km/s (BTU·inç/ft2·sa·°F)			Elektrik direnci ΜΩ·cm (Ω dairesel freze/ft)		Elastikiyet modülü KN/mm2 (103 ksi)	70°F bis T'den itibaren genişleme hızı 10-6 /K (10-6 /°F)
	20 / 68	500 (-)			15 (-)			0,73 (-)		200 (-)	16,0 (-)
	200 / 392									186 (-)	16,5 (-)
	300 / 572									179 (-)	17,0 (-)
	400 / 752									172 (-)	17,5 (-)
	500 / 932									165 (-)	18,0 (-)

 

sıcaklık	%0,2 Akma mukavemeti yüksek sıcaklıklarda	%1,0 Akma mukavemeti yüksek sıcaklıklarda
°C/°F	RP 0,2	RP 1,0
	N/mm2 /ksi	N/mm2 /ksi
100 / 212	176 / 25,50	208 / 30,16
200 / 392	157 / 22,77	186 / 30,00
300 / 572	136 / 19,70	167 / 24,20
400 / 752	125 / 18,10	156 / 22,60
500 / 932	119 / 17,00	149 / 21,60
ksi değeri hesaplandı

Mekanik özellikler (20°C/68°F)

%1 Akma mukavemeti Rp1,0 (MPA/ksi)	240 / 34,8
Çekme mukavemeti RM (MPA/ksi)	500-700
Uzama A5 (%)	40
Etki çalışması ISO-V	60 J

Sıcaklık bilgileri

Uygulama alanı
Çalışma sıcaklığı	ºF  - 1652 ºF
Açıklama raporu	hava

 

Solüsyon ısı işleme
Çalışma sıcaklığı	1886 ºF  - 2030 ºF
İşleme bilgileri	soğuma: su; hava

 

Ekme
Çalışma sıcaklığı	1832 ºF  - 2012 ºF
Açıklama raporu	süre 5 dk; genişlik 5 mm
İşleme bilgileri	soğuma: su; hava

 

Solüsyon ısı işleme
Çalışma sıcaklığı	2102 ºF  - 1562 ºF
İşleme bilgileri	soğuma: hava

 

Standartlar/bilgiler

Standartlar	Açıklama
ASTM A 182	Dövme veya Yuvarlanmış Alaşım Çelik Boru flanşları için Standart Teknik Özellikler, dövülmüş Bağlantı Elemanları Ve Yüksek Sıcaklık Servisi için valfler ve Parçalar
ASTM A 213	Sorunsuz ferritik ve Austenitik Alaşım Çelik Kazan, süper ısıtıcı ve Isı eşanjörü için Standart Özellikler Tüpler
ASTM A 240	Paslanmaz CR ve ni basıncından sac levha ve şeritler konteynerler
ASTM A 249	Kaynaklı austik çelik kazanı, Süperısıtıcılar, ısı eşanjörleri ve kondansatör boruları için Standart Teknik Özellikler

 

alaşım 321, yüz merkezli kübik yapıya sahip genel amaçlı austik paslanmaz çeliktir. Bu, temelde tavlanmış durumda manyetik değildir ve yalnızca soğuk çalışma ile sertleşebilir. Supresle hububat sınırına titanyum eklenmiştir Krom Karbür çökeltme ve tanecikli korozyona karşı duyarlılığı azaltır.

 

AISI 321 kare çubuklar, kontrollü ve pülklü tolerans DIN en 10059 (önceki adıyla DIN 1014) uzun 4-6 mtr

Boyutlar:

	25,00 mm	45,00 mm	65,00 mm	85,00 mm	135,00 mm
	30,00 mm	50,00 mm	70,00 mm	90,00 mm	150,00 mm
	35,00 mm	55,00 mm	75,00 mm	100,00 mm
	40,00 mm	60,00 mm	80,00 mm	120,00 mm

1.4541-AISI 321 altıgen çubuk, kontrol ve topuz tolerans DIN EN 10059 (ÖNCEKI ADIYLA DIN 1014) 4-6 metre uzunluğunda
Boyutlar:

41,00 mm	85,00 mm	100,00 mm
80,00 mm	90,00 mm

AISI 321 altıköşe çubuklar, kıllı tolerans H11 DIN en 10278 (Önceki adıyla DIN 176) uzun 3 mtr
İyileştirilmiş makine kabiliyeti
Boyutlar:

6,00 mm	15,00 mm	30,00 mm	60,00 mm
8,00 mm	16,00 mm	32,00 mm	65,00 mm
9,00 mm	17,00 mm	34,00 mm	70,00 mm
10,00 mm	18,00 mm	36,00 mm
11,00 mm	19,00 mm	41,00 mm
12,00 mm	22,00 mm	46,00 mm
13,00 mm	24,00 mm	50,00 mm
14,00 mm	27,00 mm	55,00 mm

AISI 321 yuvarlak çubuk, döner/dövülmüş, soyulmuş/döndürülmüş akc. DIN en 10060 (önceki adıyla DIN 1013), uzun 4-6 mtr
Boyutlar:

Ø 20,00 mm	Ø 42,00 mm	Ø 90,00 mm	Ø 145,00 mm	Ø 210,00 mm	Ø 310,00 mm	Ø 525,00 mm
Ø 22,00 mm	Ø 45,00 mm	Ø 95,00 mm	Ø 150,00 mm	Ø 220,00 mm	Ø 325,00 mm
Ø 24,00 mm	Ø 50,00 mm	Ø 100,00 mm	Ø 155,00 mm	Ø 230,00 mm	Ø 340,00 mm
Ø 25,00 mm	Ø 52,00 mm	Ø 105,00 mm	Ø 160,00 mm	Ø 240,00 mm	Ø 350,00 mm
Ø 28,00 mm	Ø 55,00 mm	Ø 110,00 mm	Ø 165,00 mm	Ø 250,00 mm	Ø 360,00 mm
Ø 30,00 mm	Ø 60,00 mm	Ø 115,00 mm	Ø 170,00 mm	Ø 260,00 mm	Ø 375,00 mm
Ø 32,00 mm	Ø 65,00 mm	Ø 120,00 mm	Ø 175,00 mm	Ø 270,00 mm	Ø 400,00 mm
Ø 35,00 mm	Ø 70,00 mm	Ø 125,00 mm	Ø 180,00 mm	Ø 275,00 mm	Ø 425,00 mm
Ø 36,00 mm	Ø 75,00 mm	Ø 130,00 mm	Ø 185,00 mm	Ø 280,00 mm	Ø 450,00 mm
Ø 38,00 mm	Ø 80,00 mm	Ø 135,00 mm	Ø 190,00 mm	Ø 290,00 mm	Ø 475,00 mm
Ø 40,00 mm	Ø 85,00 mm	Ø 140,00 mm	Ø 200,00 mm	Ø 300,00 mm	Ø 500,00 mm