Temel bilgiler.
Surface Treatment
Painted
Range of Applications
Power station, Industrial
Teknik Özelikler
customized
Ürün Açıklaması
Büyük ve ağır hizmet tipi basınçlı kaplar üretimde zengin deneyimlerimiz var. Özellikler: Tasarım ve üretim - A1 sınıfı yüksek basınçlı tank A2 sınıfı üçüncü düşük ve orta basınçlı tank; üretim: Bir sınıfı kazan parçaları (sınırlı tambur); Petrokimya, farmasötik, tekstil, kimyasal fiber, Gıda makineleri üretimi ve bakımı; Gemi Kafası, flanş, boru, dövme çelik yapı parçaları, makine ekipmanı sert ısıtımları vb.
Basınçlı kap Kataloğu:
- Düşük sıcaklıktaki depolama tankı (sıvı oksijen depolama tankı, sıvı nitrojen depolama tankı, sıvı argon depolama tankı, sıvı argon depolama tankı, DÜŞÜK sıcaklıktaki KARBONDIOKSIT depolama tankı, düşük sıcaklıktaki karbondioksit depolama tankı, doğal gaz depolama tankı, LNG depolama tankı, etilen depolama tankı vb.);
- soğutma yardımcı makinesi (buhar soğuk depolama amonyak deposu, tahliye deposu, devridaim deposu, yağ toplayıcı separatörü, kondansatör intercooler sifon tankı ekonomizörü vb.);
- kimyasal depolama tankı (sıvılaştırılmış gaz depolama tankı, sıvılaştırılmış petrol gazı depolama tankı, sıvı amonyak depolama tankı, propan depolama tankı, propilen depolama tankı, izobütan depolama tankı, klorometan depolama tankı, vb.);
- Standart olmayan basınçlı kap (Kule, ısı eşanjörü, otoklav reaksiyon kabı, paslanmaz çelik tank vb.);
- Gaz ekipmanı (karbüratör, kriyojenik pompa, basınç dengeleyici, şarj sırası, bara, düşük sıcaklık borusu, vb.);
Kazan ekipmanı (buhar kazanı, sıcak su kazanı, ısı iletim yağı kazanı, yağ gazı kazanı, atık ısı kazanı vb.) ve standart olmayan tüm basınçlı tank basınç borusu üretimi ve kurulumu
Ağır Metal yapımı ve işleme Dövme presi, döner değirmen, taşlama motoru, Su servanisi ve hidroelektrik ekipmanları, kimyasal ekipmanlar, madencilik makineleri ve ekipmanları ve 200 tona kadar tek ağırlıkta standart olmayan her türlü ekipman gibi endüstriyel ekipmanlar için büyük işlenmiş kaynak veya demir dökümü ve dövme üretiminde zengin bir deneyime sahibiz. Ürünlerimiz çelik haddeleme, kimyasal, madencilik, hidroelektrik, metalürji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmıştı.
1999 yılında kurulan YXF Metal fabrikamızda şu anda 1600'den fazla çalışan bulunuyor ve bu alanda 1,00,000 metrekarenin üzerinde alan bulunuyor. Bu alan dört bölümden oluşmaktadır: Ekipman Montajı Departmanı, Metal Üretimi Departmanı, Hassas CNC Makine İşleme Departmanı, Döküm ve Yandırma Departmanı
Malzeme tedariki, kesme ve şekillendirme, kaba işleme, son işleme, kaynak montajı ve yüzey işleme ile son paketleme ve taşıma işlemleri.
Sac levha üretim atölyemiz lazer kesici, alev kesici, su jeti kesici ve plazma kesici gibi bir dizi kesme makinesi ile donatılmıştır, Bu gelişmiş CNC makinesi ile malzemeleri yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetle kesebiliriz.
| Lazer kesim | Plazma kesim | Alevle kesme | Su jeti kesme |
Kesme Derinliği | 25 mm | 100 mm | 450 mm | 250 mm |
Kesme Genişliği | 3500 mm | 4000 mm | 6000 mm | 3500 mm |
Kesme Uzunluğu | 28.000 mm | 200 mm | 200 mm | 10000 mm |
Doğruluk | ± 0,2 mm | ±1 mm | | ± 0,8 mm |
Şekillendirme işleme platformumuz büyük bükme makinelerini, kalın plaka yuvarlanma ekipmanlarını, enine kesme ve dilimleme ekipmanlarını ve düzleştirme makinelerini kapsar. YXF Mekanik, çok çeşitli metal şekillendirme ve bükme hizmetleri sunar. Tekme alüminyum kanallardan veya büyük projelere yönelik karmaşık metal bükümlerden her zaman ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz. Geniş pres fren makinemiz, kapasitesi 5000 Ton'a kadar artırılır ve çelik plakayı 15 m uzunluğa kadar eğebiliriz.
Bükme | Bas frenleme özelliği: | 2000 Ton | Maks. Bükme Uzunluğu: | 75.000 mm | | |
Plaka dönüyor | Maks. Yuvarlanma genişliği: | 3000 mm | Maks. Yuvarlanma Kalınlığı: | 150 mm | | |
Kükretmeye | Kalınlık: | 0.4 mm | Kesme Uzunluğu: | 1000 mm | Bükülme önleyici (W:T) | 5:1 |
Düzleme | genişlik: | 100 mm | Kalınlık: | 1 mm | Doğruluk: | 0,5 mm/1 m |
Büyük gantri işleme merkezi, yatay delme ve frezeleme makinesi, dönüş ve frezeleme bileşeni merkezi, geniş dikey torna işleme merkezi, ağır yatay torna işleme merkezi, dmulti-hole delme ve diğer işleme ekipmanı tesisleri dahil olmak üzere bir dizi ithal CNC işleme ekipmanımız bulunmaktadır.
İşleme kapasitelerimiz aşağıdaki gibidir: Gantri İşleme Merkezi | Maks. Yükseklik: 4000 mm | Maks. Genişlik: 4500 mm | Maks. Uzunluk: 12.000 mm | | |
Büyük Bordür | X:15.000 mm | Y:4000 mm | Z+W: 900+1000 mm | Maks. Ağırlık: 250T | Delik aleti Çapı: 280 mm |
Budama ve freze merkezi | Yükseklik: 4500 mm | Ağırlık: 350T | Maks. Çap: 11000mm | | |
Dikey lata | Yükseklik: 4000 mm | Ağırlık: 50T | Maks. Çap: 5000 mm | | |
Yatay kand | Maks. Uzunluk: 12 m | Ağırlık: 50T | | | |
Derin delik delme | X: 3000 mm | Y:2500 mm | Z: 700 mm | Delik Çapı: 16 mm | Derinlik: 700 mm |
Çok delikli delme | X:7000mm | Y: 3000 mm | Z: 700 mm | Delik Çapı: 2 mm | Derinlik: 320 mm |
Plazma kaynak, şerit yüzey, argon ark kaynağı, TIG kaynak dahil olmak üzere eksiksiz bir kaynak platformumuz vardır. Lazer kaynağı, el ark kaynağı ve su altı ark kaynak ekipmanı kümeleri.
Kaynak yöntemleri arasında boru levha şerit yüzeyi, otomatik su altı ark kaynağı, karbon dioksit gaz korumalı kaynak, argon tungsten ark kaynağı, elektrot ark kaynağı, plazma kaynak vb. sayılabilir. Kaynak yapılabilen malzemeler karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik, ve bakır, alüminyum ve titanyum gibi demir içermeyen metaller. Kalitenin gereksinimleri tam olarak karşıladığından emin olmak için, tüm projelerin ürün kalitesini denetleyecek ve inceleyecek özel kalite denetçilerine sahibiz ve çeşitli denetim yöntemleri ile donatıldık. Kaynak için manyetik parçacık kontrolü, X ışını muayenesi ve kaynak kalitesini kontrol etmek için diğer yöntemlere sahibiz. Hassas işlenmiş ürünler için ürün boyutunu, düzlüğünü, paralelliğini, eşmerkezliliğini vb. kontrol etmek üzere gelişmiş üç koordineli test ekipmanı kullanırız. Hassas işlenmiş yüzeyler için yüzey pürüzlülüğünün kabul kriterlerine mükemmel şekilde uyup uymadığını kontrol etmek amacıyla özel test ekipmanı da kullanacağız. Ayrıca, projelerine hizmet etmek için denetim yöntemleri de hazırlayacağız.
Boru örtüleri, makine yatağı, enerji istasyonu enerji depolama son işlem tankları ve hatta medikal endüstrisi için CNC parçaları gibi çeşitli sektörlerde hassas metal komponentleri üretmek konusunda zengin bir deneyime sahibiz
Hizmet verdiğimiz endüstriler: İnşaat makineleri, baskı ve gıda makineleri, yeni enerji çevre koruması, nükleer enerji ekipmanları, basınçlı tank vb.
YXF Metal, ses kalitesi yönetim sistemi kurdu ve aşağıdakiler gibi farklı türde kaynak üretimi sertifikasyonunu geçirdi:
Adres:
Room 502, No 258 Heshan Road, Xiamen
İşletme Türü:
Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Elektrik ve Elektronik, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Metalurji, Maden ve Enerji, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001
Şirket Tanıtımı:
1999 yılında kurulan Yingxinfeng, Çin′in güzel bir kıyı şehri olan Xiamen′de bulunuyor.
Fabrikamızda şu anda 1600′den fazla çalışan bulunuyor ve bu çalışan 1, 300, 000 metrekarelik bir alanı kapsıyor. Bu alan dört bölümden oluşmaktadır: Ekipman Montaj Departmanı, Metal Üretimi Departmanı, Hassas CNC Makine İşleme Departmanı, Döküm ve Sertleme Departmanı.
Fabrikamız bir ses kalitesi yönetim sistemi kurmuştur ve aşağıdakiler gibi farklı türde kaynak üretim sertifikasyonunu geçmiştir: Kaynak sertifikası: ISO 3834 Kaynak atölyesi onay sertifikası:
DNV GL
Çelik yapı üretim kontrol sertifikası: En-1090
Basınçlı kap Üretimi: ASME U1 U2
kaynak inşaat sertifikası: LR
vb.
Hizmet verdiğimiz endüstriler: İnşaat makineleri, baskı ve boz, tekstil kağıt yapımı makineleri, demiryolu taşımacılığı, gıda makineleri, yeni enerji çevre koruması, nükleer enerji ekipmanları, basınçlı kap, vb.
hizmet verdiğimiz uluslararası müşteriler: Arkema, WACKER, enerjik, Clariant, GE Baker Hughes, Un, Techinip, Air Products, Samsung ENGINEERING, Chiyoda, Hitachi Shipbuilding, HONEYWELL, BP, Valmet, ANDRITZ GRUBU
Yangtze River Delta bölgesi ve Pearl River delta bölgesi gibi gelişmiş bölgelerde yüksek kaliteli metal işleme üreticilerinin kalan işleme kapasitesini entegre etmeyi ve tüm dünyada tüm büyük ölçekli ve sofistike metal işleme ihtiyaçlarını karşılamayı hedefliyoruz. Deneyimli mühendislik ekibimizin yardımıyla, müşterinin çizimlerini hızla inceleyebilir ve fiyat teklifini sunabiliriz. Hatta bazı durumlarda tasarımınızı değiştirerek maliyetlerinizi azaltmak için ilgili öneriler sunabiliriz. Ayrıca, ürünlerinizin talebinizi mükemmel şekilde karşılayabilmesi için projeniz için özel bir kalite denetim platformu oluşturabiliriz.