Hamur presi/ içeren tam kızarmış anında erişte üretim hattı erişte makinesi/buharlayıcı ve fritöz
Ürün hamur presi/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış anında noodle üretim hattı:
KFN-500 modeli için 8 saatte 160,000 parça hızlı kızarmış erişte üretebilir.
Anında erişte makinemiz tam otomatik, erişte kek fritöz erişte kutusuna otomatik olarak damlayabilir, makine kare veya fincan anında erişte pastası, noodle kek ağırlığı genellikle 35 g - 100 g arasında, birçok farklı model anında erişte makinesi var, kapasite 20000 piktir, 30000 fotoğraf, 40000 fotoğraf, 60000 fotoğraf, 800 fotoğraf, 120000 fotoğraf, 160000 fotoğraf, 200000 fotoğraf, 230000 fotoğraf, 8 saatte 300000 fotoğraf.
Diğer rakiplerle karşılaştırıldığında anında erişte makinemiz fiyatı yüksek değildir ve makine kalitesi iyi bir özelliktir. Erişte makinemiz yüksek performans maliyet oranına sahiptir.
Ayrıca, mühendisleri müşterinin odle makinesi kurmak için kullanabileceği yere gönderebiliyor ve Müşteriye erişte makinesinin nasıl çalıştırılacağını ve bakımının nasıl yapılacağını öğretebiliyoruz.
Hamur presi/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış hızlı noodle üretim hattı ile işlem akışı:
Tuzlu su karıştırıcı ve ölçüm ---- karıştırma ---- hamur eskme ----- basma ---- buharda pişirme --- kesme ve bölme ------ kızartma veya kurutma ------ soğutma ----- yetiştirilmek ---- ambalaj (torbalarda ve kasede)
Hamur eskime makinesi Un sarıcılar yuvarlanıyor ve makineye bastırıyor Erişte bölücü makine
Buharda pişirme makinesine erişte taşıma Buharlı pişirme makinesi Erişte kesme ve gölgeleme makinesi
Odun keki kutulara yerleştirme Kızartma makinesi (erişte kekler kızartma) Soğutma makinesi
Hamur kalıbı/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış hızlı noodle üretim hattı ayrıntılı olarak piyasaya sürüldü:
1.Alkali su karıştırma ve ölçüm sistemi
Alkali ve suyun iyice birleştiği karıştırma ünitesi. Bu, alkali'nin su boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlayarak alkali solüsyonunun kalitesinde tutarlılık sağlar.
Sistemde, alkali (örn. Sodyum karbonat) ve suyu hassas oranlarda doğru bir şekilde ölçmek ve dağıtan dozajlama ekipmanı bulunur.
Malzeme: Paslanmaz çelik 316 veya paslanmaz çelik 304
2.un Karıştırıcısı
Bu çift şaftlı tasarım, malzemeler arasında birden fazla temas noktası sağlayarak karıştırma verimliliğini artırır.
Her mil, bıçaklar, kanatlar veya diğer karıştırma elemanlarıyla donatılmıştır. Bu bileşenler, eşit bir dağıtım elde etmek için malzemeleri hareket ettirerek kaldırarak ve katlayarak hareket ettirmeyi sağlar.
Mikser genellikle paslanmaz çelikten veya gıda sınıfı diğer malzemelerden üretilir. Bu sayede hijyen standartlarına uygun hale gelir ve gruplar arasında kolayca temizlenebilir.
Mikser genellikle ayarlanabilir hız ve zaman ayarlarıyla birlikte gelir. Operatörler karıştırma işleminin dönüş hızını ve süresini kontrol ederek farklı tariflerde esneklik sağlar.
Acil durdurma ve kilitleme mekanizmaları gibi güvenlik özellikleri, operatörlerin iyi durumda olmasını sağlamak ve çalışma sırasında kazaları önlemek için bir araya gelir.
mikserler, karıştırılan malzemelerin kolayca çıkarılmasını sağlayan bir tahliye sistemi ile tasarlanmıştır. Bu özellik üretim sürecini kolaylaştırır ve gruplar arasındaki çalışmama süresini azaltır.
3.hamur Aging Makinesi
Hamur eskime makineleri, hamurun eskime işlemi için yerleştirildiği bir odadan oluşur. Bölme, farklı boyutlarda hamur yığınlarını taşımak için tasarlanmıştır.
Makine, hamur eskime işlemi için optimum koşullar oluşturmak amacıyla sıcaklık ve nem açısından kontrollü bir ortam sağlar. Bu, tutarlı ve istenen sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur.
Malzeme: İki tip vardır: Yuvarlak disk tipi ve kayış tipi.
4.Rooling makinesi
Makine hamuru düzleşten ve esneten bir çift silindirle donatılmıştır. Bu silindirler, rulo hamur kalınlığını kontrol etmek için ayarlanabilir. Kullanıcılar rulo hamur kalınlığını kontrol etmek için silindirler arasındaki boşluğu ayarlayabilir.
Taşıma bandının ve makaraların hızı genellikle ayarlanabilir. Değişken hız kontrolü, farklı hamur türlerini işleme esnekliği sağlar ve optimum sonuçlar sağlar.
Kazaları önlemek ve operatörlerin iyi durumda kalmasını sağlamak için acil durdurma düğmeleri ve koruyucu muhafazalar gibi güvenlik özellikleri eklenmiştir.
Makinenin tasarımında, temizlemeyi kolaylaştıran ve gruplar arasında arıza süresini en aza indiren özellikler bulunur. Çıkarılabilir parçalar ve pürüzsüz yüzeyler bakım kolaylığı sağlar.
Malzeme: Silindirler katı alaşımlı çeliktir
5.buhar makinesi
Makine, noodlerin pişirmek için yerleştirildiği bir buhar bölmesinden oluşur. Bu bölme, erişte buharının eşit şekilde pişmesini sağlamak için tasarlanmıştır.
Kullanıcılar pişirme işlemini kontrol etmek için sıcaklık ve buharda pişirme süresi ayarlarını yapabilir. Bu özellik, farklı dokular ve özelliklere sahip erişte üretme esnekliği sağlar.
Eşit dağılım ve tam pişirme sağlamak için, birden fazla püskürtme ucu veya püskürtme ucu ile erişte buharına buhar gönderilir.
Malzeme: İki tip bulunmaktadır: Üç katmanlı buhar üretici ve bir katmanlı buhar üretici. Paslanmaz çelik 316 veya paslanmaz çelik 304
6.Kesme ve bölme makinesi
Makinede, erişte hamurunu dilimleyerek özel erişte pastası oluşturan bir kesme mekanizması bulunur. Kesme mekanizmasının tasarımı, üretilen erişte tipine göre değişir. Kullanıcılar, erişte boyutunu kontrol etmek için kesme uzunluğunu ayarlayabilir.
Konveyör ve kesme mekanizmasının hızı ayarlanabilir. Değişken hız kontrolü, farklı türlerde erişte hamuru işleme esnekliği sağlar ve optimum kesme sonuçları sağlar.
Fonksiyon: Erişte keki kesme, katlama, şekillendirme ve fritöz erişte kutularına bırakma
Malzeme: İki tip vardır, biri kare şeklinde erişte kesme makinesi, diğeri ise bardaklı erişte kesme makinesi. Paslanmaz çelikten yapılmış kesici, silika jelden yapılmış bölme plakası
7.kızartma makinesi
Makinede, yağın istenen kızartma sıcaklığında kalmasını sağlayan bir yağ ısıtma sistemi bulunmaktadır. Sıcaklık kontrolü, tutarlı ürün kalitesi elde etmek için çok önemlidir.
Kullanıcılar pişirme işlemini kontrol etmek için sıcaklık ve kızartma süresi ayarlarını yapabilir. Bu özellik, farklı türde anlık erişte üretmede çok yönlülük sağlar.
Kızartma hızı ayarlanabilir. Değişken hız kontrolü, farklı türlerde erişte hamuru işleme esnekliği sağlar ve optimum kızartma sonuçları sağlar.
Makine, kirliliklerin giderilmesine ve kızartma yağının kalitesinin korunmasına yardımcı olan bir yağ filtreleme sistemiyle birlikte gelir. Bu, yağın uzun ömürlü olmasına ve kızarmış eriştelerin genel kalitesine katkıda bulunur.
Malzeme: Paslanmaz çelik 304 malzemeden yapılmış dişli kutular. Yağ haznesi, yağ borusu, yağ deposu, ısı eşanjörü gibi yağ sistemi karbon çelik veya paslanmaz çelik 304 ile yapılır
8.Soğutma makinesi
Makinede, kızartılan veya pişmiş eriştelerin taşındığı bir soğutma konveyör sistemi bulunur. Konveyör eşit soğutmayı kolaylaştırır ve erişlerin birbirine yapışmasını önler.
Soğutma konveyörü boyunca hareket eden noodlere soğuk hava üflemek için entegre bir hava sirkülasyon sistemi bulunur. Bu, erişte sıcaklığının hızla azaltılmasına yardımcı olur.
Kullanıcılar, anında erişte için istenen dokuyu elde etmek üzere soğutma konveyörünün hızını ve genel soğutma süresini ayarlayabilir. Bu esneklik, ürün özelliklerinde değişikliklere olanak tanır.
Fanlar veya üfleyiciler, soğutma amacıyla hava akışı üretmek için yaygın olarak kullanılır. Bu bileşenler, konveyördeki erişillerin tüm yüzey alanını kaplamak için stratejik olarak yerleştirilmiştir. Malzeme: İki tip vardır: Ağ kayış tipi ve çubuk itme tipi. Ağ kayışı ve çubuk paslanmaz çelikten üretilmiştir 304
Hamur presi/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış hızlı noodle üretim hattı parametresi:
| Model |
Kapasite/Güç |
Düzen Boyutu |
Buharda pişirme Gazı Tüketimi |
Çalışan Numarası |
| KFN-200 |
20,000 parça/8 saat-36 KW |
30 * 5 * 4 metre |
800-1000 kg/saat |
4 |
| KFN-220 |
30,000 parça/8 saat-42 kW |
40 * 5 * 4 metre |
800-1000 kg/saat |
4 |
| KFN-300 |
60,000 parça/8 saat-56 kW |
45 * 5 * 4 metre |
1200-1400 kg/saat |
4 |
| KFN-400 |
80,000 parça/8 saat-56 kW |
55 * 6 * 4 metre |
1600-1800 kg/saat |
5 |
| KFN-500 |
120,000 parça/8 saat-56 kW |
65 * 6 * 4 metre |
2000-2200 kg/saat |
5 |
| KFN-600 |
160,000 parça/8 saat-56 kW |
75 * 7 * 4.5 metre |
2400-2600 kg/saat |
5 |
| KFN-800 |
200,000 parça/8 saat-56 kW |
80 * 8 * 4.5 metre |
2800-3000 kg/saat |
6 |
| KFN-900 |
250,000 parça/8 saat-56 kW |
90 * 8 * 4.5 metre |
3200-3400 kg/saat |
6 |
| KFN-1000 |
300,000 parça/8 saat-140KW |
90 * 10 * 4.5 metre |
3600-3800 kg/saat |
6 |
Sertifikasyon hamur presi/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış anında noodle üretim hattı:
Deniz aşırı sergisi:
Hamur presi/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış anında noodle üretim hattı hakkında fabrikamızı ziyaret eden müşteriler:
1.Yüksek üretim verimliliği:
-- üretim hatlarındaki otomatik süreçler verimliliği önemli ölçüde artırarak daha az manuel işçilik ile büyük ölçekli üretime olanak sağlar.
-- kesintisiz üretim hatları saat boyunca çalışabilir, böylece çıkış artar ve arıza süresi azalır.
2.tutarlı ürün kalitesi:
-- Otomatik üretim, kızarmış anlık erişte boyutu, şekli ve dokusu bakımından tutarlılık sağlar.
- - malzemelerin ve pişirme parametrelerinin hassas kontrolü, tüketici beklentilerini karşılayan tutarlı bir tat ve kalite sağlar.
3.Maliyet tasarrufu:
-- Otomatik süreçler, iş gücü maliyetlerini azaltmaya ve insan hatalarını en aza indirmeye yardımcı olarak genel maliyetleri azaltır.
-- hammadde ve enerjinin verimli kullanımı üretim sürecinin daha uygun maliyetli olmasına yardımcı olur.
4.Özelleştirme ve yenilik:
-- Modern üretim hatları genellikle farklı erişte türlerini, lezzetleri ve paketleme seçeneklerini kolayca barındırabilen bir teknolojiyle donatılmıştır.
-- Ürün geliştirme alanındaki yenilikler, farklı tüketici tercihleri ve pazar trendlerini karşılamak için daha kolay uygulanabilir.
Hamur presi/noodle makinesi/buharlayıcı ve fritözden oluşan tam kızarmış anında noodle üretim hattı hakkında SSS:
1.bizi neden seçeriz?
Sorunuzu 7 * 24 saat içinde yanıtlayacağız.
Deneyimli personel tüm sorularınızı akıcı ve profesyonel bir İngilizce dilinde yanıtlayacak.
2.Özel tasarım mevcuttur.
Satış Öncesi Servis: Müşterilerimizin talebi ve bütçesine bağlı olarak uzmanlarımız verimli, güvenilir çözümler üretir ve kesinlikle takip eden müşteri siparişlerini üretiyoruz. Her müşteri, siparişi vermeden önce atölyelerimizi ziyaret etme şansına sahiptir. Ve ziyaret eden her müşteri için araç, otel ve çevirmen ayarlamamız için yardım ediyoruz.
3.Satış Sonrası Hizmet:
Deneyimli teknisyenlere rehberliği telefonda ve internette mevcuttur.
Kurulum için kurulum sitesine bir veya daha fazla mühendis gönderilecektir.
Ayrıca yerel çalışanlara makine kullanımı ve günlük bakım hakkında gerekli eğitimi de sağlıyoruz.
4.Ödeme süreniz nedir?
Genellikle %30 depozito ödemesi, %70 bakiye teslimat öncesi olur. T/T, L/C ve diğer.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
