. Çalışma alanı manivela yapısında. Sürücü ve çalışma alanlarının ayrılması ilaç gereksinimlerine uygundur.
. 600 mm çapa kadar malzeme makaralarını ve yaklaşık 90 dakika kesintisiz üretim sağlayan atık malzeme düzeltme kesicisini barındırır, böylece malzeme değiştirme sıklığı azalır.
. Malzeme değişimi sırasında verimliliği artırmak için entegre form verme malzemesi ayırıcısı ile donatılmıştır.
. Üst ve alt plakalar, şekillendirme sıcaklığını önemli ölçüde azaltan kontak ısıtma yöntemini benimser. Böylece ambalaj malzemesinin küçülmesi, deforme olmaları ve güç tüketimi en aza indirilir.
. Otomatik format kilitleme özelliğiyle konumlandırma sistemi son derece basit format değişimi sağlar
. Cam çerçevesi tipi atıkları yok frezesi ambalaj malzemelerini kaydeder.
. Blister kartını kolayca toplayan ve arızalı blister ambalajını reddeten enine kesiciyi kullanır.
. Tüm ana parçalar birinci sınıf paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlı malzemeden yapılmıştır ve gelişmiş yüksek hassasiyetli CNC alet makineleriyle işlenmiştir.
. Yüksek Hızlı Kartonerler, esnek kuşak Makinalar ve Case Packer gibi takip eden makinelere bağlanabilir, vb..... bir ilaç paketleme hattı oluşturur.
Galeri
Bu makine, malzeme değişimi sırasında verimliliği artırmak için entegre form verme malzemesi ayırıcısı ile donatılmıştır.
ALU için soğuk şekillendirme istasyonu.
Düz tabletler için palet besleyici; besleme gözü, titreşimli kanal, paletler ve döner tamburdan oluşur.
Tambur dönüşü makinenin tülbent endeksiyle senkronize edilir, ürün blister cebe çıkana kadar tambur cebinde kalır.
Besleme sonrasında temizleme fırçası, sızdırmazlık istasyonuna girmelerini önlemek için ağdan ekstra kapsülleri çıkarır.
Döner sızdırmazlık istasyonu ve kabartmaya.
Blister ambalaj makinesi kabartma istasyonu.
Blister kartını kolayca toplayan enine kesiciyi kullanır
Burada alternatif kullanım için iki atık tankı vardır.
Genel Bakış
DPH260 adet yüksek hızlı makaralı alüminyum-plastik blister ambalaj makinesi (ulusal icat patenti, patent numarası: ZL 201010213970.1) ilaç (tabletler, kapsüller), gıda, tıbbi ekipman, sağlık ürünleri, elektronik bileşenler ve benzeri cihazlar için blister tipidir. Alüminyum (PTP)/plastik (PVC) kompozit sızdırmazlık ve ambalaj için özel ekipman, pozitif basınç oluşumu, yuvarlanma ve ısı yalıtımı sayesinde kabarma ve düzleştirme özelliklerine sahiptir.
DPH260 adet yüksek hızlı makaralı alüminyum ve plastik blister ambalaj makinesi, şirketimiz tarafından özenle geliştirilmiş ve geliştirilmiş yeni nesil ürünlerdir. Delme sürelerinin sayısı dakikada 130 keze kadar çıkmaktır; bu da sıradan blister ambalaj makinelerinden yaklaşık dört kat daha fazladır. Düz ve silindir şeklinde paketleme makinelerinin avantajlarını bir araya getirir ve yüksek delme frekansı, enerji tüketimi, doğru ve dengeli çalışma, kullanışlı kalıp değiştirme, yüksek verim ve yanlış sürüm özelliklerine sahip özel şekilli bir tablet besleyiciyle donatılmıştır. Delme ve kesme özellikleri (sarf malzemelerinde yılda yaklaşık 240,000 tasarruf), üretim verimliliği büyük ölçüde artırılmıştır. Tüm makinenin tasarımı daha makul. Frekans dönüştürme hızı düzenlemesini ve makinenin, elektriğin, ışığın ve gazın otomatik kontrol teknolojisini kullanır ve ilaç endüstrisinin "GMP" standardının gerekliliklerine göre yenilikçi tasarımı katı bir şekilde gerçekleştirir. Tüm makine gruplara ayrılmıştır ve istasyonun yapısı modülerdir. Birçok özellik.
Yenilik
1.Form verme ısıtma plakası otomatik olarak kapatılıp açılır ve ısıtma plakası indirilip açılabilir. Bu işlem, malzeme israfını çeşitli sürümlerle sınırlandırır.
2.Hava yastığı ısı geçirmez ve makine durdurulduğunda anilox makara silindir tarafından otomatik olarak kaldırılır. Bu, durma sırasında ısı radyasyonunun neden olduğu blister oluşum deformasyon olayını ortadan kaldırır ve ayrıca anilox makarasının temizleme işini kolaylaştırır ve aynı zamanda aşırı basınç olduğunda tampon işlevi olarak işlev görür, bu da makinenin servis ömrünü uzatmak için faydalıdır.
3.dönen ısı sızdırmaz blister ambalajda tabletler ve alüminyum folyo bulunur. İki rulo bir çizgiyle temas halinde, temas alanı küçük ve bağıl basınç büyüktür, böylece ısı yalıtımı tamamlanmış ve tamamlanmış olur; Temas alanı küçüktür ve ısıtma süresi kısadır, makinenin tüm hızı büyük ölçüde iyileştirilmiştir, bu, silindir ısı sızdırmazlığının avantajlarından biridir. Isı yalıtım makarasında, ısı sızdırmazlık makarasını ısıtmak için paslanmaz çelik ısıtma borusu bulunur ve ısıtma tüpü sıcaklığı sabit tutmak için otomatik sıcaklık kontrol sistemi tarafından kontrol edilir. Silindir kalıbı ve ısı yalıtım makarası uzun süre ısı üretir ve makine geçmişte su sızıntısı olayını önlemek için hava soğutmasını kullanır.
4.PVC kaplamalı, kırık parça otomatik alarm, durdurma ve acil durdurma güvenlik cihazı ile donatılmış olup, bu cihaz, hata ayıklama ve kalıp değiştirme operatörlerinin güvenliğini artırır.
5.Toplu iş numarası çeşitli yazı tipleri satın alınabilir. Makine tasarımında müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çok sayıda basamak bulunur; fontun gücü daha net olur; silindir makinenin hassas senkronize çalışması, grup numarası konumunu daha doğru hale getirir.
6.İlaca temas eden tüm parçalar ve tekneler, "GMP" gerekliliklerine uygun olarak paslanmaz çelik ve toksik olmayan malzemelerden yapılmıştır.
7.Servo adım atmayı ve kabarcık üfleme arkasındaki adım zölesinin dönüş açısını (yani, dışarı çıkan kabarcık uzunluğu) delmeyi, öbekin üzerindeki adım zölesinin dönüş açısı ile tutarlıdır (delmeye aktarılan kabarcık uzunluğu), ve plaka senkronizasyonu elde edilir. Plakanın yalnızca dişliyi çevirmesi gerekir, dişli değiştirmeye gerek yoktur, yanlış delme işlemi dikey atık kenarını 1 mm'ye keser, yatay atık kenarı yoktur, 8 saat * günde 2 üretim 240,000 yuan'dan fazla malzeme tasarrufu yapabilir, Aceleye getirilmiş bölüm, bir sonraki bakım işlemi için uygun olan plakaları manuel olarak düzenlemeye gerek kalmadan 1 metre uzunluğunda sipariş verilebiliyor.
8.Makine koruma cihazı:
(1) PVC eksikse ve alüminyum folyo eksikse makine otomatik olarak durur.
(2) İlaç eksikse makine otomatik olarak alarm verir.
(3) basınç yetersiz ve makine otomatik olarak durur ve durur.
(4) her yolun sıcaklığı sınır sıcaklığı aşıyorsa, elektronik kontrol sistemini hasardan korumak için makine otomatik olarak ısıtma sistemini keser.
(5) PLC sisteminde, işletimi daha rahat hale getirmek için yardım bilgileri bulunur.
Yukarıdaki hata oluşumu dokunmatik ekranı, arıza durumunu ve arıza noktasını görüntüler ve bu da sorun gidermeyi kolaylaştırır.
Minimum Teknik Parametre
| Maks. Hız: |
alüminyum/alüminyum 100 delik/dak. alü/pvc 200 delik/dak |
| Maks. Form verme alanı: |
250 × 250 mm |
| Maks. Form Verme Derinliği: |
12 mm |
| Malzeme: |
Maks. Genişlik 265 mm |
| Makine Gücü: |
16,7 kw |
| Makine Boyutu: |
4600 mm × 1250 mm × 2000 mm |
| Makine Ağırlığı: |
3200 kg |
Bununla ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin: Nana Zhang
Şanghay Medigrade Industry Co., Ltd
Waigaoqiao Serbest Ticaret Bölgesi, Şangay, Çin. 200137
Cep Telefonu: 0086-15800947006
Tel: 0086-21-58589972
Faks: 0086-21-68689726
medigrade.en.made-in-china.com
Denetlenen Tedarikçi 
. Çalışma alanı manivela yapısında. Sürücü ve çalışma alanlarının ayrılması ilaç gereksinimlerine uygundur.
