Yüksek kaliteli PVC olmayan Film yumuşak Torbalı Akışkan Fabrikası Otomatik üretim Satır

• Type: Pharmaceutical Packaging Machinery
• Finished Dosage Form: Liquid
• Precision: High Precision
• Certification: CE, GMP, ISO
• Voltage: 380V
• Computerized: Computerized
• Hayır. Modeli.: SSM-3000
• Customized: Customized
• Condition: New
• Warranty: 1 Year
• After-sales Service: Answers Online Within 24 Hours
• geçme oranı: min. %99.97 (nitelikli malzemelere ve
• temel bileşenler: motor
• doldurma sıcaklığı: maks. 85°c
• 500 ml: 3000 torba/saat
• doldurma basıncı: 0,2 mpa - 0,4 mpa
• doldurma doğruluğu: +/- %1.0
• güç: 3faz 380 v 50 hz maks. 20 kw
• Taşıma Paketi: Wooden Package
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: medigrage
• Menşei: Shanghai
• HS Kodu: 8422301090
• Üretim Kapasitesi: 30sets/Year

Ürün Açıklaması

Makine parametresi

Ekipman özellikleri		Uzunluk (Maks.  Mm)			Genişlik (Maks.  Mm)		Soyguncu (Maks.  Mm)	Açıklama
SSM2000		6600 (makara uzunluğu dahil)			2000		1800	3 çanta/grup
SSM3000		5200 (makara uzunluğu dahil)			2000		1800	2 çanta/grup
Düzen		SSM2000 tipi ekipman için lütfen ekteki Şekil 1'e bakın.
Ekipman kapasitesi
tip		SSM2000  (2 torba/grup)		SSM3000 (13 çanta/grup)		Açıklama
500 ml		2200 torba/saat		3000 torba/saat		Verilerin aşağıdaki koşulları karşılaması gerekir : Doldurma basıncı 0,40 Mpa ; Konpreslenmiş hava 0,75 Mpa
Doldurma
Doldurma basıncı	0,2 Mpa - 0,4 Mpa
Doldurma tempoyu	Maks. 85°C
Doldurma doğruluğu	+/- %1.0
Ürün bağlantısı	50.5 standart üç kelepçe
Çevrimiçi dezenfeksiyon	Standart ekipman yalnızca  boru hattı arabirim bileşenleri için dezenfeksiyon sağlar.
Geçme Oranı
Geçme Oranı			Min. %99.97 (nitelikli malzemeler ve hatasız çalışma esasına göre) Kaçak oranı Maks. %0.01
Atık kenar çıkarma oranı			%99.99, toplama kabı var
Enerji talebi
Güç			3Phases 380 V 50 Hz SSM3000  Maks. 20 kw SSM2000 Maks. 15 kw
Konpreslenmiş Hava			0,5 Mpa~0,75 Mpa, yağsız kuru basınçlı hava SSM3000 2500 L/dak SSM2000 1800 L/dak
Soğutma suyu			Boş (Soğutma modülü müşteri gereksinimlerine göre artırılabilir)
Nitrojen			Müşteri gereksinimlerine göre artırılır
Çalışma Ortamı
Oda Tempreture'ı			20°C - 24°C
Hava Nemi			%45 - %65 Maks. %85
Diğer Parametreler
Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu			Sabit Çalışma Sıcaklığı Kontrolü Doğruluğu +/- 0.5°C Start-Stop kontrol hassasiyeti +/- 1.5°C (Torba yapımı kalıplar/ Port kaynak kalıpları/ Port ön ısıtma kalıpları)
Gürültü			Maks. 75 dB
Operatör			Sabit operatör : 1 kişi Yardımcı operatör : 1~2 kişi (üretim malzemelerini değiştirmek için)
Dil			Çince ve İngilizce

SSM2


Ekipman fonksiyonu
1.hakkında genel bilgiler
Makine, GMP ve FDA yönergelerine göre ilaç kullanımı için tasarlanmıştır. Poşetleri şekillendirme, doldurma ve sızdırmazlık için tasarlanmıştır.
Makine, motor ile çalıştırılan film aktarım kontrolü ile tek paletli doğrusal bir sistem olarak tasarlanmıştır. Makinede, film tutucular aracılığıyla taşınır.
Gerekli kapasitesine göre, makine ya bir çalışma istasyonu ile donatılmıştır.
Makinenin çerçevesi, özellikle ilaç kullanımı için uygun olan paslanmaz çelik AISI 304'den oluşur.
Ürünle temas eden tüm bileşenler paslanmaz çelik AISI 316 L kaliteden üretilmiştir.
Çerçeveye monte edilen güvenlik kapıları ve pencereleri polikarbonattan yapılmıştır. Bu nedenle, sağlık ve güvenlik düzenlemelerine karşılık gelir ve aynı zamanda optik bir denetim kontrolü sağlar.
 Makine bir elektrik panosu ve bir kontrol ünitesi ile donatılmıştır. Kumanda birimleri bir veriyolu sistemi üzerinden birbirine bağlanır.
Makineyi çalıştırmak için iki operatör gereklidir (1 sabit, ikinci operatör sadece film değişimi için gereklidir).
Makine aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
-01 - sarma istasyonu
-02 - Yazdırma istasyonu
-03 - Film aktarım  istasyonu
-04-Kontur kaynağı ve kesme istasyonu
-05-Port Kesme
-06- Port ön ısıtma istasyonu
-07-Port kaynak istasyonu
-08 - Atık ejektörü istasyonu
-09 - Dolum istasyonu
-10 - Kapak istasyonu
-11- Taşıma kayışlı torba çıkışı
 

1. İstasyon Talimatları

2.1  açılma istasyonu

Film, motor kontrollü bir sarma cihazı aracılığıyla makineye beslenir. Film rulosu, hava alma cıvatasına sıkıştırır. Film, sabit bir film aktarım hızı sağlamak için geçici olarak bir kastörlük tekerleğine kaydedilir. Bu nedenle, değişen film rulosu çapı dengelenir.
Filmi serbest bırakan motor, kaster tekerleği bir sensörü serbest bıraktığı anda başlatılır.
Zar içermeyen alarm, zar içinde alarm tükendi.*
2.2 Yazdırma istasyonu
'Tam Yüz' baskısı, sıcak film baskı birimi kullanılarak torba filmi üzerine basılır.
Üretim numarası, en iyi önceki tarih, parti numarası gibi değişken üretim verileri, özellikle bu amaçla tasarlanmış ayrı sinyal alma titreşimleri değiştirilerek uyarlanır.
Baskı sıcaklığı, baskı süresi ve baskı basıncı ayarlanabilir.
Otomatik yazdırma film denetleme birimi (film beslemesini belirlemek için kilometre sayacı), yazdırma filminin bitmesi veya koparılması durumunda makinenin durmasını sağlar ve böylece, sabit bir torba baskısı sağlar.
Baskı filmi alma ruloları pnömatik, elle çalıştırılan kelepçeleme ile donatılmıştır.   Bu nedenle, baskı filmi kolayca değiştirilebilir ve herhangi bir özel alet olmadan, servis amaçları için gereken süre minimuma indirilir.
Torba filminin yazdırma işleminden sonra yazdırma filmine yapışmamasını sağlamak için, torba filmi pnömatik film klipler tarafından tutulur.
Yazdırma bloğunu değiştirmek için yalnızca iki kıskaç serbest bırakılmalı. Üretim karakterlerini ve en iyi önceki tarihi, seri numarasını vb. değiştirmeniz gerekiyorsa blok alımı kaldırılmamalıdır
2.3 Film aktarım  istasyonu
Film açıcı ile film transferi.
Film aktarımı, elektrik motoru tahrikli doğrusal dişli ünitesi tarafından gerçekleştirilir. Aktarım sırasında film pnömatik film klipsleriyle tutulur. Film beslendiğinde, iki film katmanı ön alanda sabit açıcı konik anahtarla açılır ve bir sonraki adım, yani port ekleme işlemi gerçekleştirilir.
2.4 Kontur kaynağı ve kesme istasyonu
Bu istasyon çantanın dış konturunun kaynak yapmak, portların torba tabakası ile yapıştırılmasında ve çantaların dış konturunun kesilmesinde kullanılır. Kaynak işlemi, gerekli kaynak sıcaklığını üretmek için ısıtma kartuşlarıyla birlikte verilen değiştirilebilir kaynak aletleri ile yapılır.
Kaynak süresi, basınç ve sıcaklık ayarlanabilir.
Kaynak sıcaklığının, kalıcı olarak doğru kaynak işlemini sağlamak için PLC kontrol ünitesi ve sıcaklık sensörü tarafından belirlenmiş min./maks. Aralığında doğrulanması.

Kaynak sıcaklığının herhangi bir nedenle tanımlanan min./maks. Aralığın altında veya üzerinde kalması durumunda makine durur. Aynı anda, kontrol panelinde bir hata mesajı görüntülenir.
Isıtma plakasının benzersiz tasarımı ve kalıp ayırmanın kullanılması , kalıbın değiştirilmesi son derece basittir.
2.5  Boru kesme
Silindir, sabit uzunluktaki hortumu kesmek için kesiciyi tahrik eder ve kesilen hortumu ekipman tertibatına gönderir.

2.6  Tüp ön ısıtma istasyonu
Bu istasyon, kontur kaynak istasyonunun iki torba film tabakası arasına gelmeden önce portların belirli bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılmasına ve böylece port ve torba filmlerinin en iyi şekilde kaynaklanmasını sağlar. Bunun için, önceden belirli bir sıcaklığa ısıtılmış ve portlarla aynı kontura sahip iki ön ısıtma aleti port üzerinde bir araya getirilir. Ön ısıtma sıcaklığı ve süresi kontrol panelinden ayarlanabilir.

2.7 Port kaynak istasyonu
Bu istasyon, kaynak portları ve torba filmi için kullanılır.
Bunun için, belirli bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılmış iki kaynak aleti, torba başlığı konturunda bir araya getirilir.
Kaynak süresi ve sıcaklığı kontrol paneli ile ayarlanabilir.
Isıtma plakasının benzersiz tasarımı ve kalıp ayırmanın kullanılması , kalıbın değiştirilmesi son derece basittir.
Yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi, mükemmel kaynak.
2.9 Dolum istasyonu
Doldurma yöntemi, hortumu doldururken çift kullanır
Hiç torba doldurulmuyor, yanlış konumlandırma yapılamıyor
2 yıllık aksesuar ömrü
Her bir doldurma grubunun miktarı otomatik olarak kaydedilir
2.10 Kapak istasyonu
Ayrı besleme hunisi kumandalı sızdırmazlık tapası
Sızdırmaz olmayan torba dolmuyor
2.11 Taşıma kayışlı torba çıkışı
Hazır torbalar yakalayıcı sistemi tarafından dışarı alınır ve makineyi çıkış konveyör bandına bırakır.
3, CIP/SIP
Buhar çubuğu ve kondens suyu tahliye boruları dahil olmak üzere CIP/SIP'nin otomatik fonksiyonundan oluşur. Tahliye ve buharın çıkış valfleri manuel olarak açılır.
CIP
 
Manuel çalıştırma ile doldurma istasyonu kontrol panelinden durulama işlemi başladıktan sonra, doldurma başlığı temizleme ve buhar çubuğuna doğru aşağı doğru hareket edecektir. Farklı doldurma konumlarındaki doldurma başlığı, temizleme ve buhar çubuğunda silikon contayla mühürlenmiştir. Temizleme sıvısı, ürün bağlantısından genleşme deposu üzerinden ürün distribütörüne akar. Temizleme sıvısı buradan farklı doldurma konumlarına, kütle akışı, ürün borusu ve doldurma valfi üzerinden temizleme ve buhar çubuğuna akar. Temizleme sıvısı buradan iki çıkış borusundan geçerek doldurma istasyonunun altındaki tahliye borusuna akar. Temizleme işleminden sonra doldurma başlığı orijinal konumuna geri döner.

Makine temizlendikten sonra, buharla pişirme işlemi yaklaşık 125°C sıcaklıkta başlar Manuel çalıştırma ile doldurma istasyonu kontrol panelinden buharla pişirme işlemi başladıktan sonra, doldurma başlığı temizleme ve buharla pişirme çubuğuna doğru aşağı doğru hareket edecektir. Farklı doldurma konumlarındaki doldurma başlığı, temizleme ve buhar çubuğunda silikon contayla mühürlenmiştir. Doldurma valfleri açılır ve aşırı ısınan buhar, genleşme deposundan ürün distribütörüne doğru ürün bağlantısından hareket eder. Buradan, çok ısınmış buhar farklı doldurma konumlarına, kütle akışı, ürün borusu ve doldurma valfi üzerinden temizleme ve buhar çubuğuna doğru hareket eder. Temizleme ve buhar çubuğunun içinde, iki yana monte sıcaklık probu (PT-100) temizleme işlemi sırasında sıcaklığı izler. Buradan, çok ısınan buhar iki çıkış borusundan geçerek doldurma istasyonunun altındaki tahliye borusuna geçer. Tahliye borusunun sol ve sağ tarafında iki durdurma valfi bulunur. Durdurma valfinin altında yaklaşık 1 mm çapında bir açıklık bulunur. Bu kaz tüyü dolgu sayesinde süper ısıtmalı buhar yoğunlaşarak suya dönüşür. Bu kondens, bir tahliye borusundan dışarı boşaltılason olarak serbest kalkadır. SIP işleminin sonunda, doldurma nozulları steril buhar çubuğunda kalır ve tüm doldurma sisteminin steril durumunu sağlamak için kurulum veya sonraki üretim için bekler.


Diğer açıklamalar:
Müşteri, Avrupa ve Amerika'da PVC yumuşak torba biçiminden sonra gelen ve tıbbi personelin kullanım alışkanlıklarına daha uygun olan çift tüplü PVC olmayan yumuşak torbayı seçer. Bununla birlikte, tüp PVC olmayan yumuşak torba, tüpün kökünde (3) yüksek kaçak oranının dezavantajlarına ve yüksek kapsamlı maliyete sahiptir.
Çin'de PVC olmayan yumuşak torbaların piyasaya sürülmesinden sonra bu iki sorunu çözmek için sert borulu yumuşak torbalar kullanılmaya başlandı
Çift sert tüp yumuşak torbası esnek torbanın iki tüpünün yapısal özelliklerini korur ve yumuşak tüpü değiştirmek için PP sert arayüzünü kullanır.  Maliyet azaltma, sızıntı hızında önemli bir azalma ile birlikte (10,000'te 1'in altında) görüldü.

Karşılaştırma aşağıdaki gibidir:

Öğe		yumuşak tüp yumuşak çanta	Sert tüp yumuşak çanta
görünmemesiyle
malzeme	film	PVC olmayan çok katmanlı, birlikte çekilmiş film	PVC olmayan çok katmanlı, birlikte çekilmiş film
	arabirim	PVC olmayan çok katmanlı eş ekstrüze film	PP Medikal arabirim
	sızdırmazlık tapası	PP Kapatma tapası PC sızdırmazlık tapası + izoprene kauçuk tapa	PP Kapak + Enjeksiyon için Brobütil kauçuk tapa

 

Bununla ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin: Nana Zhang
Şanghay Medigrade Industry Co., Ltd
Waigaoqiao Serbest Ticaret Bölgesi, Şangay, Çin. 200137
 
 
 
medigrade.en.made-in-china.com