DPH260 silindir Tipi Yüksek Hızlı Al/PL Blister ambalaj makinesi
Çalışma alanı manivela yapısında. Sürücü ve çalışma alanlarının ayrılması ilaç gereksinimlerine uygundur.
. 600 mm çapa kadar malzeme makaralarını ve yaklaşık 90 dakika kesintisiz üretim sağlayan atık malzeme düzeltme kesicisini barındırır, böylece malzeme değiştirme sıklığı azalır.
. Malzeme değişimi sırasında verimliliği artırmak için entegre form verme malzemesi ayırıcısı ile donatılmıştır.
. Üst ve alt plakalar, şekillendirme sıcaklığını önemli ölçüde azaltan kontak ısıtma yöntemini benimser. Böylece ambalaj malzemesinin küçülmesi, deforme olmaları ve güç tüketimi en aza indirilir.
. Otomatik format kilitleme özelliğiyle konumlandırma sistemi son derece basit format değişimi sağlar
. Cam çerçevesi tipi atıkları yok frezesi ambalaj malzemelerini kaydeder.
. Blister kartını kolayca toplayan ve arızalı blister ambalajını reddeten enine kesiciyi kullanır.
. Tüm ana parçalar birinci sınıf paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımlı malzemeden yapılmıştır ve gelişmiş yüksek hassasiyetli CNC alet makineleriyle işlenmiştir.
. Yüksek Hızlı Kartonerler, esnek kuşak Makinalar ve Case Packer gibi takip eden makinelere bağlanabilir, vb..... bir ilaç paketleme hattı oluşturur.
Galeri
Bu makine, malzeme değişimi sırasında verimliliği artırmak için entegre form verme malzemesi ayırıcısı ile donatılmıştır.
ALU için soğuk şekillendirme istasyonu.
Düz tabletler için palet besleyici; besleme gözü, titreşimli kanal, paletler ve döner tamburdan oluşur.
Tambur dönüşü makinenin tülbent endeksiyle senkronize edilir, ürün blister cebe çıkana kadar tambur cebinde kalır.
Besleme sonrasında temizleme fırçası, sızdırmazlık istasyonuna girmelerini önlemek için ağdan ekstra kapsülleri çıkarır.
Döner sızdırmazlık istasyonu ve kabartmaya.
Blister ambalaj makinesi kabartma istasyonu.
Blister kartını kolayca toplayan enine kesiciyi kullanır
Burada alternatif kullanım için iki atık tankı vardır.
Blister ambalajın kalite güvencesi için tek delik algılama sistemi (isteğe bağlı).
Özet
Yüksek hızlı silindir plakalı alüminyum-plastik blister ambalaj makinesi (ulusal icat patenti, patent numarası: ZL 201010213970.1) ilaç (tabletler, kapsüller), gıda, tıbbi ekipman, sağlık ürünleri, elektronik bileşenler ve benzeri cihazlar için blister tipidir. Alüminyum (PTP)/plastik (PVC) kompozit sızdırmazlık ve ambalaj için özel ekipman, pozitif basınç oluşumu, yuvarlanma ve ısı yalıtımı sayesinde kabarma ve düzleştirme özelliklerine sahiptir.
Yüksek hızlı makaralı alüminyum ve plastik blister ambalaj makinesi, şirketimiz tarafından özenle geliştirilmiş ve geliştirilmiş yeni nesil ürünlerdir. Delme sayısı dakikada 200 kez olabilir ve bu da sıradan blister ambalaj makinelerinden yaklaşık dört kat daha yüksektir. Düz ve silindir şeklinde paketleme makinelerinin avantajlarını bir araya getirir ve yüksek delme frekansı, enerji tüketimi, doğru ve dengeli çalışma, kullanışlı kalıp değiştirme, yüksek verim ve yanlış sürüm özelliklerine sahip özel şekilli bir tablet besleyiciyle donatılmıştır. Delme ve kesme özellikleri (sarf malzemelerinde yılda yaklaşık 400,000 tasarruf), üretim verimliliği büyük ölçüde artırılmıştır. Tüm makinenin tasarımı daha makul. Frekans dönüştürme hızı düzenlemesini ve makinenin, elektriğin, ışığın ve gazın otomatik kontrol teknolojisini kullanır ve ilaç endüstrisinin "GMP" standardının gerekliliklerine göre yenilikçi tasarımı katı bir şekilde gerçekleştirir. Tüm makine gruplara ayrılmıştır ve istasyonun yapısı modülerdir. Birçok özellik.
Yenilik noktası
1.Form verme ısıtma tabanı otomatik olarak kapanır ve açılır. Isıtma plakası indirilip malzeme telef bir aralıkla sınırlandıktan sonra açılabilir.
2.Hava yastığı ısı geçirmez ve makine durdurulduğunda anilox makara silindir tarafından otomatik olarak kaldırılır. Bu, durma sırasında ısı radyasyonunun neden olduğu blister oluşum deformasyon olayını ortadan kaldırır ve ayrıca anilox makarasının temizleme işini kolaylaştırır ve aynı zamanda aşırı basınç olduğunda tampon işlevi olarak işlev görür, bu da makinenin servis ömrünü uzatmak için faydalıdır.
3.dönen ısı yalıtımı. Blister ambalaj, iki silindir boyunca tabletler ve alüminyum folyo ile doludur ve iki silindir bir çizgi oluşturmak için birbirleriyle temas halindedir. Temas alanı küçüktür ve basınç nispeten yüksektir, böylece ısı yalıtımı daha derinlemesine olur. Temas alanı küçüktür ve ısıtma süresi kısadır. Bu da tüm makinenin hızını hızlandırır ve tamburun ısı ile sızdırmazlığının avantajlarından biridir. Isı yalıtım makarası, ısı yalıtım makarasını ısıtmak için paslanmaz çelik ısıtma borusuyla donatılmıştır ve ısıtma borusu, sıcaklığı sabit tutmak için otomatik sıcaklık kontrol sistemi tarafından kontrol edilir. Silindir kalıbı ve ısı yalıtım makarası uzun süre ısıtılır ve makine geçmişte su soğutmasını önlemek için hava soğutmasını benimser. Su sızıntısı olayı.
4.PVC bitmiş ve kırık parçalar otomatik olarak alarm ve durdurma özelliğine sahiptir ve hata ayıklama ve kalıp değiştirme operatörlerinin güvenliğini artıran acil durdurma güvenlik cihazı ile donatılmıştır.
5.Toplu iş numarası çeşitli yazı tipleri satın alınabilir. Makinenin tasarım numarası müşterinin istediğinden daha fazladır. Makinenin gücü daha açıktır ve grup numarasını daha doğru yapmak için makara makinesi senkronize edilir.
6.İlaca temas eden tüm parçalar ve tekneler paslanmaz çelik ve toksik olmayan malzemelerden yapılmıştır ve "GMP" gereksinimlerini karşılamaktadır.
7.Servo adım atmayı ve delmeyi. Kabarcık üflemenin arkasındaki adımlama zöfinin dönüş açısı (yani, çıkan kabarcık uzunluğu), öbekin üzerindeki adımlama zölesinin dönüş açısı ile (delmeye aktarılan kabarcık uzunluğu) tutarlıdır ve plaka senkronizasyonu sağlanır. Plaka değişimi sadece çevrilmeli, vites değiştirmeye gerek yoktur. Yanlış model günde 8 saate göre kesilmiş ve kesilmiş × 2 üretim yaklaşık 400,000 yuan tasarruf edebilir. Sipariş edilen bloklar, manuel sonlandırma olmadan 1 metre uzunluğunda bir sırayla başlatılabilir. Bir sonraki bakım süreci.
8.makineyi çalıştırın, yağ pompası yağlama ve soğutma görevini yerine getirebilmek için her 10 dakikada bir otomatik olarak yakıt doldurmaya başlar (parametreleri ayrı ayrı ayarlayabilir), makinenin sorunsuz çalışmasını ve kullanım ömrünü uzatır.
9.Makine koruma cihazı:
(1) PVC eksikse ve alüminyum folyo eksikse makine otomatik olarak durur.
(2) İlaç eksikse makine otomatik olarak alarm verir.
(3) basınç yetersiz ve makine otomatik olarak durur ve durur.
(4) Sıcaklık sınır sıcaklığını aşarsa, elektronik kontrol sisteminin hasar görmesini önlemek için makine otomatik olarak ısıtma sistemini keser.
(5) PLC sisteminde, işletimi daha rahat hale getirmek için yardım bilgileri bulunur.
Yukarıdaki hata oluşumu dokunmatik ekranı, arıza durumunu ve arıza noktasını görüntüler ve bu da sorun gidermeyi kolaylaştırır.
Ana Teknik Parametre
| Maks. Hız: |
alüminyum/alüminyum 100 delik/dak. alü/pvc 200 delik/dak |
| Maks. Form verme alanı: |
250 × 250 mm |
| Maks. Form Verme Derinliği: |
12 mm |
| Malzeme: |
Maks. Genişlik 265 mm |
| Makine Gücü: |
16,7 kw |
| Makine Boyutu: |
4600 mm × 1250 mm × 2000 mm |
| Makine Ağırlığı: |
3200 kg |
Bununla ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin: Nana Zhang
Şanghay Medigrade Industry Co., Ltd
Waigaoqiao Serbest Ticaret Bölgesi, Şanghay, Çin
Cep Telefonu: 0086-15800947006
Tel: 0086-21-58589972
Faks: 0086-21-68689726
medigrade.en.made-in-china.com
Denetlenen Tedarikçi 
Çalışma alanı manivela yapısında. Sürücü ve çalışma alanlarının ayrılması ilaç gereksinimlerine uygundur.
