| Malzeme |
Alüminyum: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024 |
| Paslanmaz çelik: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 vb. |
| Çelik: Hafif çelik / 1010, 1020, 1045, 1050, Q690 vb. dahil karbon çelik |
| Pirinç: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 VB. |
| BAKIR: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 vb. |
İşleniyor
Ekipman |
Almanya Trumpf marka Lazer kesici, CNC kesme makinesi, CNC bükme makinesi, |
(CNC) damgalama makinesi, Hyrauliç makinesi, çeşitli kaynak makineleri, CNC
makine merkezi. |
Yüzey
Tedavi |
Alüminyum: Burun burması, Sandblast, fırçalama, parlatma, Elektro kaplama vb. |
| Paslanmaz Çelik: Polisaj, fırçalama, Passilat, kumlama, Elektroplat |
| Çelik: Çinko kaplama, Nikel kaplama, Krom kaplama, toz boya vb. |
| Pirinç ve Bakır: Fırçalama, parlatma vb. |
| Hassasiyet |
+- 0,1 mm |
| Uygulama |
Demiryolu, Otomobil, Kamyon, Tıbbi, Makine, Ekipman, Elektronik, Elektrik vb. |
Titanyum yeni bir metal türüdür. Titanyumun performansı karbon, nitrojen, hidrojen ve oksijen gibi yabancı maddelerin içeriğiyle ilişkilidir. En saf titanyum iyottaki yabancı maddelerin içeriği %0.1'den azdır, ancak gücü düşüktür ve plastiklik yüksektir. %99.5 endüstriyel saf titanyumun özellikleri aşağıdaki gibidir: Yoğunluk ρ = 4,5 g/cm3, erime noktası 1725 ºC, termal iletkenlik λ = 15,24 W/(m.K), çekme gücü b = 539 MPa, uzama δ = %25, Kesit küçülmesi: ψ = %25, elastikiyet modülü E = 1.078 × 105MPa, sertlik HB195.
Yüksek mukavemet
Titanyum alaşımının yoğunluğu genellikle 4,51g/cm3 civarıdır, çeliğin yalnızca %60'si ve bazı yüksek mukavemetli titanyum alaşımları birçok alaşımlı yapısal çeliğin mukavemetini aşar. Bu nedenle, titanyum alaşımının özgül mukavemeti (mukavemet/yoğunluk) diğer metal yapısal malzemelerden çok daha büyüktür, Bu da yüksek ünite gücü, iyi sağlamlık ve hafif parçalar üretebilir. Uçak motoru bileşenleri, iskelet, cilt, bağlantı parçaları ve iniş dişlisi titanyum alaşım kullanır.
Yüksek termal mukavemet
Kullanım sıcaklığı alüminyum alaşımdan birkaç yüz derece daha yüksektir, orta sıcaklıkta gerekli gücü koruyabilir ve 450 ~ 500 ºC sıcaklıkta uzun süre çalışabilir. 150ºC~500ºC aralığında iki tip titanyum alaşım hala çok yüksek özgül mukavemete sahiptir ve 150ºC'de alüminyum alaşımı önemli ölçüde azalmıştır. Titanyum alaşımın çalışma sıcaklığı 500ºC'ye, alüminyum alaşım ise 200ºC'nin altındadır.
Korozyona karşı iyi direnç
Titanyum alaşımın korozyon direnci, ıslak atmosfer ve deniz suyundaki paslanmaz çelikten çok daha iyidir. Aşınma, asit korozyonu, gerilim korozyon direnci özellikle güçlüdür; alkali, klorür, klorür organik ürünler, nitrik asit, sülfürik asit, Vb. ancak titanyumun oksijeni ve krom ortamını azaltmaya karşı korozyon direnci zayıftır.
İyi düşük sıcaklık performansı
Titanyum alaşım, mekanik özelliklerini düşük ve ultra düşük sıcaklıklarda koruyabilir. Titanyum alaşımları, düşük sıcaklık performansı ve TA7 gibi çok düşük ara elemanlar, -253ºC sıcaklıkta belirli bir plastikliği koruyabilir. Bu nedenle, titanyum alaşımı da önemli bir düşük sıcaklık yapısal malzemedir.
Yüksek kimyasal aktivite
Titanyum alaşım ürünler
Titanyum alaşım ürünler
Titanyum O2, N2, H2, CO, CO2 ile güçlü bir kimyasal reaksiyona sahiptir, Atmosferdeki su buharı, amonyak ve diğer gazlar. Karbon içeriği %0.2'den fazla olduğunda, titanyum alaşımda sert TIC oluşur. Sıcaklık yüksek olduğunda, N ile etkileşimde sıcaklık 600ºC'nin üzerinde olduğunda kalay sert yüzey katmanı oluşur. Titanyum oksijeni emer ve yüksek sertlikte sertleştirilmiş bir katman oluşturur. Hidrojen içeriği arttıkça, kırılgan bir katman da oluşur. Gazın emilmesiyle oluşan sert ve kırılgan yüzey katmanının derinliği 0.1 ~ 0.15 mm'ye ulaşabilir, Sertleştirme derecesi %20 ~ %30'dir. Titanyum kimyasal zenginliği de büyük olup, sürtünme yüzeyi ile yapışması kolaydır.
Küçük termal iletkenlik esnekliği
Titanyumun termal iletkenliği (λ = 15,24 W/(m·K)) nikel iletkenliğinin yaklaşık 1/4'si, demirin 1/5'si, alüminyumun 1/14'si ve çeşitli titanyum alaşımlarının termal iletkenliği titanyumdan yaklaşık %50 daha düşüktür. Titanyum alaşımının elastik modülü yaklaşık 1/2'si çelikten, Bu nedenle sertlik zayıf, deforme olması kolay, ince ve çeperli parçalardan yapılmamalıdır, sekme yüzeyinin işlenmesi büyük olduğunda kesim yapılmamalıdır, yaklaşık 2 ~ 3 kat paslanmaz çelik, bu da alet yüzeyinde ciddi sürtünme, yapışma ve yapışma gibi aşınmaya neden olur.
Avantajlarımız
Ambalaj ve Nakliye
Denetlenen Tedarikçi 
