IG Hattı
Makine 1: Otomatik yalıtım Cam Hattı
MODEL: MAG-LINE-LBXH2500PW
Ürün Açıklaması
Dikey yalıtım camı üretim hattıdır çift yalıtımlı yalıtımın üretimi
otomatik çalışan cam üniteler. Teknik özellikler aşağıdaki gibidir:
I Ana teknik parametre:
1. Maks Boyut: 2500 * 3660 mm
2. Min Boyut: 200 * 450 mm
3. yalıtım cam ünitesinin kalınlığı: 10 - 48 mm
4. Cam kalınlığı: 3 - 15 mm
5. Elektrik bağlantısı: 3P 415 V/1P+N 240 V 50 Hz, 38 kW (maks.) (özelleştirilebilir)
6. Gerilim dalgalanmaları: +%10 ila -%10
7. Elektronik kontrol sistemi: Schneider PLC
8. Ortam sıcaklığı: Maks. 40°C
9. Bağıl havadaki nem oranı: Maks %75
10.makara yüksekliği: 450 ± 10 mm
11.Fırçalar: 3 çift (Düşük-E için 2 çift)
12.Dikey destek duvarının eğimi: 6 derece
13.Sıkıştırılmış Hava Kaynağı: 0,7 MPa
14.Su iletkenliği: ≤ 30µS/cm
15.Taşıma hızı: 40-45 m/dak
16.Yıkama hızı: 0 m/dak
17.Satır boyutu: 23000 * 2800 * 3500 mm
18.Hat yönü: Sol sağ veya sağ sol (tercihinize bağlı olarak)
Üretim hattı
II aşağıdakilerden oluşan üretim hattı:
1. Giriş Konveyörü
2. Yıkama-Kurutma Makinesi
3. Konveyör 1 ve 2'in İncelenmesi
4. Makine montajı
5. makinaya basın
6. Eğme Tablosu
Makine 1 ÜRETIM PROSEDÜRÜ:
1.Kaplama ve Düşük-E otomatik ayrım sistemi , yıkamadan önce giriş bölümüne takılır. Kaplama tarafı yanlış bir şekilde içeri yerleştirildiğinde cam taşıma otomatik olarak durur.
2. Yıkama bölümünde, Düşük E Cam için fırçanın invertör kontrolü, yağsız yatak, iki kademeli yıkama ve buhar ayırma sistemi için ayrı kabin ve su deposu kullanılır. Gelişmiş statik elektrik serbest bırakma sistemi, yıkama bölümünün çıkışında ayarlanır (seçenek).
3.Yıkama-kurutma ve inceleme işleminden sonra montaj makinesindeki ilk cam ve X-Y ekseni ile tam olarak konumlanmış.
4. Ayraç çerçevesini manuel olarak yerleştirin ve cam yerine geldikten sonra geriye doğru hareket edecek olan montaj bölümüne cam destek çubuğunu yerleştirin.
5. aynı zamanda yıkama-kurutma işleminden sonra ikinci cam, montaj makinesinin kılavuz çubukla konumlandırılmasını bekler. Panel sıfırlama ve iki parça cam monte edilir ve prese geçer.
6. üç cam işlenirken, üçüncü camın girmesi için montaj bölümü tekrar geriye doğru gider. Makara 3 parça camı birbirine iter ve makineyi baskı için bastırmak üzere IG ünitelerini taşır.
7.bastırdıktan sonra IG ünitesi ilk contayla biter ve ikinci sızdırmazlık için bir sonraki bölüme taşınır.
8.tüm cam hareketi (durdurma veya taşıma), üretim prosedürünün yüksek bir verimlilik ve esnek kontrolüne ulaşmak için PLC sistemi tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
IG Hat Makinesi 2:
OTOMATIK ARA PARÇA BÜKME MAKINESI MAG-ASBM-2
Makine özelliği
1.CNC kontrol sistemini dokunmatik ekran arayüzüyle (hem Çince hem de İngilizce) uygulayın. Parametre ayarı ve aktarımı çok kolaydır.
2.Profil beslemesi ve bükülme kontrolü için enkoder ile birlikte iki eksenli servo motoru kullanın. ±0,3mm/m içinde boyut hatası, ±0.3° içinde açı hatası.
3.bitmiş çerçeve şeklini taklit edebilme. Görüntü sembolik ve canlıdır.
4.farklı ara parça özellikleri için dört profil dergisi.
5.Çerçeve şekillerinin parametreleri makine tarafından kullanılabilir. Dikdörtgen çalışma için sürekli işleme.
6.Otomatik ara parça besleme ve bağlantı sistemi.
7.Mekanik yapı, rahat kancalama sorunları için tamamen tasarlanmıştır. Acil durum anahtarı kaza sorunu için tasarlanmıştır.
8.Ayraç bağlantı parçasından akıllı bir şekilde kaçının. Bükmeden sonra otomatik kesme.
9.tüm etkinlikler, test ve revizyon kolaylığı için manuel olarak kontrol edilebilir.
Farklı şekil ve işlemelerin kolay seçimi için 10.Şekil galerisi.15 şekil mevcuttur.
11.Çizgi, açı ve yay arasında şekil kayması esnektir.
12.jumbo boyutlu çerçeve işleme için U/L şekil işleme kapasitesi.
13.alüminyum ve paslanmaz ara parçanın otomatik prosesi (seçenek).
14.Otomatik yazdırma işlevi (seçenek).
Teknik Veriler
Ara Parça Genişliği: 6 mm - 20 mm
Çerçeve boyutu: Min yarıçap: 100 mm, min. - 250 × 250 mm; maks. - 2000 × 4000 mm.
0 m/dak'da taşıma hızı (ayarlanabilir).
Hava basıncı: 0,7 MPa,
Güç: 3P 380V/1P+N 220V, 50Hz 5kW
Makine Boyutu: 10000 mm (U) × 2200 mm (G) × 2600mm (Y)
IG Hat Makinesi 3:
NEM ÇEKICI OTOMATIK DOLDURMA MAKINESI MAG-DAFM-3
Makine özelliği
1) SCHNEIDER otomatik kontrol sistemini benimseyin.
2) hem bükülmüş alüminyum çerçeveyi hem de çerçeveyi tıkalı köşelerle doldurabilir.
3) Doldurma yüksekliği çerçeve boyutuna göre ayarlanabilir.
4) Otomatik malzeme besleme sistemi.
5) Doldurma süresi ayarlama işlevi.
6) açılan deliklere otomatik olarak bütil uygulayın.
7) Çerçeve dolduğunda otomatik test ve durdurma.
8) Şekil ve jumbo boyutlu çerçeve doldurma için ayrı bağlantı.
9) Paslanmaz çelik ara parça çerçevesi mevcuttur (seçenek)
Teknik Veriler
Nem çekici çapı: 0.5 - 0,8 mm
Mesafe burcu genişliği: 6 mm
Maksimum çerçeve boyutu - 2000 × 2000 mm. Min. - 250 × 250 mm
Dolum hızı: 5 saniye (1000 × 1000 × 9 mm çerçeve için).
Bütil depo: Φ30 mm × 100 mm
Butil ısıtma süresi: 10-15dak
Hava basıncı: 0,7Mpa
Güç: 1P+N 220V, 50Hz 1kW.
Makine boyutu: 1165mm (U) × 860mm (G) × 3050mm (Y)
IG Hat Makinesi 4:
BUTIL EKSTRÜDER MAG-TJ04H
Makine Özellikleri
1) İnsani dokunmatik ekran arayüzüne sahip PLC kontrol sistemi
2) sayısal kontrol bütil çalıştırma ve durdurma süresi
3) bütil olmadığında otomatik görüntüleme işlevi
4) Pnömatik-hidrolik değişim tahrik sistemi kullanan hidrolik basınç
5) bütil ekstrüzyon hızı 0 m/dak arasında ayarlanabilir
6) Eğri ara parça ekstrüzyonu için kullanılabilir
7) Ön ısıtma fonksiyonu çalışmayı daha kolay hale getirir
8)farklı ara parça genişliği için otomatik ayar.
Teknik Veriler
1) Hava basıncı: 0.6 ~ 0.8 MPa
2) Hidrolik basınç: 0 ~ 20 MPa
3) Isıtma sıcaklığı: 100 ~ 160 ºC
4) bütil ısıtma süresi: 30 dakika
5) İki nozul arasındaki mesafe: 0 mm
6) Güç: 220V 1P 50Hz 2kW
7) Makine boyutu: 3000 mm (U) × 450 mm (G) × 650 mm (Y)
IG Hat Makinesi 5:
YALITIM CAMI SIZDIRMAZLIK ROBOTU MAG-ZNJ 2500
Giriş konveyörü, 1# çıkış konveyörü, 2# çıkış konveyörü, sızdırmazlık özellikli IG sızdırmazlık robotu
kafa, ana pompalar, katalizör pompaları, oran pompası, hidrolik ünite ve kontrol sistemi.
I. Makine özelliği
1.TRIO kontrol sistemi ve 9 eksenli servo kontrolü. Dokunmatik ekranlı, insanı ilgilendiren iletişim arabirimi, makineyi güçlü, dengeli ve kolay hale getirir.
2.İki A ve B pompa sistemi ve oran pompaları. Bir düğme bir düğmeden diğerine geçer. Müşteri, kullanışlı ve yüksek verimlilikle farklı sızdırmazlık maddelerinden kolayca değiştirilebilir.
3.Gerçek resimler çalıştıran, veri kabul edilebilir insan makine arabirimi (dokunmatik ekran). Manuel çalıştırma ve kendi kendine teşhis
4.Telekomünikasyon kaynağı dell Connect ve program güncellemesi
5.Bakım için iki karıştırma parçası durulama sistemi
6.Ayraç ataşmanı hatalarının ve cam kesme hatalarının otomatik düzeltilmesi
7.Yüzdürmeli otomatik köşe düzeltme
8.Hidrolik sızdırmazlık maddeleri besleme ve oran pompası sistemi, dengeli sızdırmazlık maddesi çıkışı ve doğru A ve B bileşen oranı elde edebilir
9.Ortam sıcaklığına göre A ve B sızdırmazlık maddelerinin hacmini otomatik olarak ayarlar
10.kolay temizlik için otomatik mikser yıkama pompası
11.Ortam sıcaklığı değerinden düşük olduğunda bileşen sızdırmazlık maddesi ısıtma sistemi
10 Cº.
II Teknik Veriler
Min. Cam: 300 × 700 mm Maks. Cam boyutu: 2500 × 3660 mm
Sızdırmazlık derinliği: <= 20 mm
Sızdırmazlık genişliği: 6 mm
Sızdırmazlık hızı: 0 m/dak (düz hat)
Ağırlığı nakletme: 200 kg/m
Tek kalınlık: 3 mm
Yalıtım camı kalınlığı: 12 mm
Güç: 3P 380 V/1P+N 220 V 50 Hz 23 kW
Hava kaynağı: 0,7 MPa
Makine boyutu: 10460 (U) × 3000 (G) × 3500 (Y) mm
IG Hat Makinesi 6:
MESAFE TAKOZU HAREKET EDEN MAKINE MAG-LDS02
Ara parçanın deforme olmasını ve birbirine yapışmasını önlemek.
Ayak şalteri ile ileri doğru hareket eden büyük miktarda ara parçanın saklanması
Motor: 3p 380 V/1P+N 220 V 50 Hz 0,2 kW
Hareket hızı: 8 m/dak
Makine boyutu: 3000 (U) × 2600 (G) × 2700 (Y) mm
IG Hat Makinesi 7:
Argon Gaz Doldurma Makinesi MAG-ZCJ02
Yalıtım camı Soy Gaz Doldurma Makinesi, atıl gazı (argon) çift cama doldurmak için özel olarak tasarlanmıştır. Makine, dört yalıtım camını aynı anda doldurabilecek kadar verimlidir. Ana kontrol ünitesi Almanya Siemens PLC'dir
Çalışma parametreleri sıvı kristal tarafından dijital olarak görüntülenir. Normalde şu değerden daha az doluyor
3 dak/m 2; değiştirme oranı %90'den fazladır.
PARAMETRE
1.1 Güç Kaynağı: AC 220V Toplam güç: 0,1KW
1.2 Argon basıncı: 0,1 Mpa ~ 0,15 Mpa Akış: 5 ~ 20 L/dak
1.3 Çalışma sıcaklığı: 0~40
İlgili makineler:
Sertifikalar
Şirket Profili
Ambalaj ve Nakliye
Müşteriler
Denetlenen Tedarikçi 
