Temel bilgiler.
Surface Treatment
Finished
Resin
Ortho-Resin;ISO-Resin;Vinyl Ester
Taşıma Paketi
Steel Pallet; Wooden Pallets
Ürün Açıklaması
STRUCTURALS PULTRUSION SÜRECI:
Daha önce sayfa 3'te açıklanan pulsüstrüzyon işlemi yapısal şekillerin üretimi için idealdir. Çelik yuvarlanma sürecine benzer şekilde, bu süreç yapısal şekillerin yalnızca taşıma sınırlamaları ile sınırlandırılarak uzun süre üretilmesine olanak tanır.
Sol tarafta proseste giren sürekli cam elyaflar, aslında bir traktör (şekilde gösterilmiştir) veya sağ tarafta gösterilen el püskürtücüleri tarafından işlemin uzunluğunu çekilir. İşlem sırasında, sürekli ipli cam paket, çapraz mukavemeti sağlayacak sürekli tutamlarla sarılır. Takviye paketinin tamamı , sıvı reçine banyosuna (polyester veya vinil ester) çekilir ve "ıslatılan" hale geri çekilir. Islanan takviye paketi , yüzey kaplama olarak kaplanmış bir peçe ile parça üzerinde reçine bakımından zengin bir yüzey sağlar ve korozyona karşı ilk bir bariyer ve pürüzsüz bir yüzey sunar. Tamamlanan paket daha sonra, paketi sertleştirme için ısıtılan kalıpa girmek üzere kabaca uygun şekilde oluşturan bir performans göstericiye girer. Kalıp, istenen son parçanın tam şeklidir. Kalıp çıktıktan sonra parça %90'in üzerinde sertleşti ve sertti. Gerekli parçanın uzunluğu kesme testeresi üzerinden çekilir ve işlem tamamlanır.
Mach'in rendeleme, yapısal projeler için kullanılan tüm standart şekilleri üretir. Hem vinil ester (standart renk bej) hem de polyester (standart renk koyu gridir) ile üretilmişlerdir. Gök yüzeyi açıları, beton rengini tamamlayan yalnızca vinil ester ve koyu gri renkte standart olarak üretilir. Sağlanan tüm yapısal bilgilerin listesi için bir sonraki sayfadaki AGL'nin Uygunluk Listesine başvurun.
Kalıplı Grafleme üretim Süreci:
Pulslu rendeleme ve yapısal şekillerin üretiminde kullanılan pulsüstrüzyon işlemi , sürekli fiberglas salmastrların ve paspaspasın kılavuzlardan çekildiği, reçine banyosu ve önceden kalıplama işleminden sonra ısıtılmış bir kalıptan çekilmeden önce sentetik bir petek ile sarıldığı sürekli ve otomatik bir işlemdir. Ezmeli ızgaraların ve yük çubuklarının her bir parçası ayrı ayrı itişir. Ardından yük çubukları makineden çıkarken belirtilen uzunluklarda kesilir. Bağlantı çubuğunun takılması için 6" veya 12" merkezlerde delinirler. Çubuklar delindikten sonra 3 ft, 4 ft veya 5 ft'te panel genişliği için orantılı olarak genişler. Ardından, iki parçalı kilitleme bağlantı çubuğu grupları, yük çubuklarının ve bağlantı çubuklarının birden çok bağlı kesişim oluşturarak, hem mekanik olarak kilitlenen hem de bağlı bağlantının güvenliğini sağlar. İşlemin son adımı, çapraz çubukları ve delikleri korozyona dayanıklı epoksi reçine ile kapatmaktır. Dışarı çekmeli rendeleme mukavemet açısından tek yönlüdür ve daha fazla yük kapasitesi ve çok iyi korozyon direnci seviyeleri sağlar. Makine tarafından çekilen bileşenler (rulman çubukları ve çapraz çubuklar) , daha yüksek cam/reçine oranı içeriği (%65 cam - %35 reçine) sağlayarak üstün yük kapasitesi sunar ancak kalıplanmış rendeyle karşılaştırıldığında korozyon direncini azaltır.
Bileşenlerden oluşan pulslu ızgaralar , çok çeşitli panel boyutları sunar ve kalıplanmış ızgaralardan kaynaklanan "hurda kaybını" önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, pulsüstrüzyon işlemi otomatikleştirildiğinden , tutarlı ve yüksek kaliteli bir sonuç ürünü üretir.
FRP/GRP Atışlı
Fiberglas takviyeli plastikler (FRP) fabrikasyon
Çekiçli fiberglas yapısal şekiller
Bölüm 1 genel
1.0 genel
1.1 referanslar:
Aşağıda listelenen yayınlar (geçerli en son revizyon) , bu teknik özelliğin bir bölümünü burada belirtilen ölçüde oluşturur. Yayınlar metin içinde yalnızca tanım ile anılacaktır.
Amerikan test ve malzeme (ASTM) testi
Yöntemler:
ASTM d-638 - plastiklerin çekme özellikleri
ASTM d-790 - Güçlendirilmemiş ve güçlendirilmiş plastiklerin esnek özellikleri
ASTM d-2344 - paralel fiber kompozitlerin görünür katmanlar arası yırtılma mukavemeti kısa far yöntemi
ASTM d-696 - plastikler için doğrusal termal genleşme katsayısı
ASTM e-84 - İnşaat malzemelerinin yüzey yakma özellikleri
ANSI standardı 61
1.2 yüklenici gönderme:
Yüklenici, bu bölümün hükümlerine uygun olarak tüm fabrikasyon yapısal sistemlerin ve aksesuarların atölye çizimlerini verecektir.
Yüklenici; malzeme boyutlarını, türlerini, stillerini, parça veya katalog numaralarını, konum, uzunluklar, bağlantı elemanlarının tipi ve boyutları, klips açıları, eleman boyutları ve bağlantı ayrıntıları dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere bileşenlerin üretim ve üretim detaylarını net bir şekilde gösteren üretici teknik resimlerini verecektir.
Yüklenici, yapısal tasarım verileri, yapısal özellikler verileri, korozyon direnci tabloları, uyumluluk sertifikaları, geçerli olduğu şekilde test raporları ve sözleşme belgelerinde boyutlandırılmamış veya tasarlanmamış sistemler için tasarım hesaplamaları gibi üreticinin yayınlanmış belgelerini, profesyonel bir mühendis tarafından mühürlenmiş olarak gönderecek.
Yüklenicinin, kalite ve renk konusunda mühendis tarafından kabul edilmek üzere burada belirtilen her bir öğenin örnek parçalarını göndermesi istenebilir. Örnek parçalar, işte kullanılacak yöntemle üretilmektedir.
1.3 kalite güvencesi:
Bu bölüm kapsamında sağlanacak tüm ürünler , yalnızca benzer ürün ve sistemlerin tasarımında ve üretiminde en az on (10) yıllık deneyime sahip üreticiler tarafından tedarik edilir. Ayrıca, talep edilmesi halinde , son beş (5) yıl içinde en az beş (5) adet daha önceki, ayrı, benzer başarılı kurulum kaydı sağlanacaktır.
Üretici , tüm FRP ürünlerinde malzeme ve işçilik kusurlarına karşı 3 yıllık sınırlı garanti sunacaktır.
Üretici ISO 9001-2000 standardına uygun olarak onaylanmalıdır.
Üretici, tesisleri veya ürünleri (UL, dnv, ABS, uscg, aarr) için en az iki diğer kalite güvence programından sertifika belgesi sağlayacaktır.
Üretici, altı aydan daha eski bağımsız testler aracılığıyla , çözüm olarak önerilen malzemelerin mevcut EPA gereksinimlerinin izin verdiğinden daha büyük miktarlarda ağır metaller içermediğinden kanıt sağlayacaktır.
1.4 ürün teslimatı ve depolama
Malzemelerin teslimi: Üretilen malzemeler orijinal, kırılamayan paletler, paketler, konteynerler veya üretici etiketini taşıyan paketler halinde teslim edilecektir. Yapıştırıcılar, reçineler ve bunların katalizörleri ve sertleştiricileri ayrı olarak boyayılarak veya kutulanarak kuru bir iç mekan depolama tesisine taşınmalarını kolaylaştıracakları belirtilecektir.
Ürünlerin depolanması: Tüm malzemeler, aşınma, çatlama, yontma, burulma ve diğer hasar türlerinin önlenmesi için dikkatle kullanılmalıdır. Yapışkanları, reçineleri ve katalizörleri ve sertleştiricileri, gerekene kadar 70 ila 85 derece fahrenheit (21 ila 29 derece celsius) arasında kuru kapalı mekanlarda saklayın.
Bölüm 2 - malzemeler
2.1 üretici:
A. Yapısal şekiller, tarafından üretildiği şekilde Machs ® olacaktır
Nantong machs kompozit malzeme Co., Ltd
No. 288 huanhai yol, nanotong, jiangsu bölgesi, Çin sonrası: 226005 |
|
2.2 genel:
Tüm yapısal şekiller, minimum %45 cam içeriği ile ve ağırlık olarak maksimum %55 olmak üzere, çekme işlemi tarafından üretilmektedir. Yapısal şekiller, sözleşme belgelerinde belirtilen tasarım gereksinimlerini ve boyutlarını karşılamak için gerekli olan nitelikler, miktarlar, özellikler, düzenlemeler ve boyutlarda fiberglas takviyeden ve reçineden oluşur.
Fiberglas güçlendirme , sürekli fitil, sürekli tel döşeme ve uygulama ve/veya gerekli fiziksel özellikler için yeterli miktarda taşan vejetaranın bir birleşimi olmalıdır.
Reçineler {machs ® ISO, yangın geciktirici olmayan izofenalik polyester veya ISO, yangın geciktirici olmayan izofenalik polyester olarak standart 61 sertifikalı şekil üretmek için kullanılır; Isofr, yangın geciktirici izofenalik polyester; Ve, yangın geciktirici olmayan vinil ester, 61 sertifikalı standart şekil veya vefr, yangın geciktirici vinil ester (birini seçin) üretmek için kullanılır ve gerekli korozyon direnci, mukavemet ve diğer fiziksel özellikleri sağlamak için gerekli kimyasal formülasyona sahiptir.
FRP öğelerinin ve yapımlarının tüm bitmiş yüzeyleri pürüzsüz, yeniden zengindir, boşluklar içermez ve kuru noktalar, çatlaklar, çizikler veya takviye edilmemiş alanlar içermez. Tüm cam elyaflar, aşınma veya hava şartları nedeniyle maruz kalmalarını önlemek için iyi bir şekilde reçine ile kaplanmış olmalıdır.
Tüm darbeli yapısal şekiller, reçine bakımından zengin bir yüzey oluşturmak için 2) entegre UV engelleyicilerle ve 1) sentetik yüzey yüzey yüzey peçesiyle ultraviyole (UV) saldırısından daha fazla korunmalıdır.
Tüm yangın geciktirici FRP ürünleri , ASTM E84 tünel testi uyarınca 25 veya daha düşük test edilmiş alev yayma değerine sahip olmalıdır.
Tüm Shapes ürünleri ANSI standardı 61'e göre sertifikalandırılmıştır {yalnızca şu mümkün olan bir reçine sistemi seçerseniz kullanın standart 61'e göre kesitler halinde şekiller oluşturmak için kullanılır 2.2 c}
2.3 atımlı yapısal şekil, aşağıda listelenen minimum boylamasına mekanik özelliklere sahip olmalıdır:
Özellik | ASTM yöntemi | Değer | Birimler |
Çekme dayanımı | D-638 | 30, 000 (206) | Psi (MPa) |
Germe modülü | D-638 | 2.5 X 106 (17.2) | Psi (gpa) |
Esnek mukavemet | D-790 | 30, 000 (206) | Psi (MPa) |
Flexural modül | D-790 | 1.8 X 106 (12.4) | Psi (gpa) |
Flexural modül (tam kesit) | Yok | 2.8 X 106 (19.3) | Psi (gpa) |
Kısa far kesme (enine) | D-2344 | 4, 500 (31) | Psi (MPa) |
Yırtılma modülü (enine) | Yok | 4.5 X 105 (3.1) | Psi (gpa) |
Termal genleşme katsayısı | D-696 | 4.4 X 10-6 (8.0 X 10 - 6) | Inç/inç/°f (cm/cm/°c) |
Alev yayma | E-84 | 25 veya daha az | Yok |
Bölüm 3 uygulama
3.0 üretim
Ölçümler: Sağlanan yapısal şekiller, gösterilen veya belirtilen minimum boyut gereksinimlerini karşılamalıdır. Yüklenici, işi tamamlamak için üretici tarafından gerekli olan alan koşullarına uyacak şekilde üretilmiş iş için sahada ölçümler sağlar ve/veya doğrular. Yapısal şekil üretiminden önce gerekli deliklerin doğru boyutunu ve konumlarını belirleyin veya alan boyutlarından kapsam belirleyin.
Sızdırmazlık: Tüm atölyelerde üretilmiş kesikler veya delikler, korozyona karşı maksimum direnç sağlamak için vinil ester reçinesi ile kaplanmalıdır. Tüm saha yapımı kesikler veya delikler, üretici talimatlarına uygun olarak yüklenici tarafından benzer şekilde kaplanmalıdır.
Donanım: Tip 316 paslanmaz çelik cıvatalar sağlanmalıdır.
3.1 kontrol
Atölye incelemesi, araç sahibi tarafından gerektiği şekilde onayedilir ve masrafları sahibin kendisine ait olur. İmalat aracı, herhangi bir üretim çalışmasına başlamadan önce yükleniciye büyük bir bildirim verecek ve böylece inceleme sağlanacaktır. Yapısal şekiller, yabancı maddeler, katmanlara ayrılma, kabartılar, reçine yanıkları, hava kabarcıkları ve çukurlar gibi görsel kusurlardan mümkün olduğunca özgür olmalıdır.
Mühendislik spesifikasyonu
Çekiçli fiberglas rendeleme
Machs ® I6015p -fenolik reçine
Çekmeli fiberglas takviyeli dişler
Makine I6015p-t- fenolik reçine
Bölüm 06610
Fiberglas takviyeli plastikler (FRP) fabrikasyon
Pulslu fenolik endüstriyel rendeleme
Bölüm 1 genel
1.1 çalışma kapsamı
Yüklenici , sözleşme çizimlerinde gösterildiği gibi ve sözleşme belgelerinin gerekliliklerine uygun olarak eksiksiz, çalışabilir ve servis verilebilir bir kurulum oluşturmak için gereken tüm ek parçaları, aksesuarları ve ek parçaları ve tüm ekleriyle birlikte, gerekli yerlerde fiberglas ile güçlendirilmiş plastik (FRP) öğeleri sayacak, uyaracak ve kuracaktır.
1.2 referanslar
Aşağıda listelenen yayınlar (geçerli en son revizyon) , bu teknik özelliğin bir bölümünü burada belirtilen ölçüde oluşturur. Yayınlar metin içinde yalnızca tanım ile anılacaktır.
Test ve malzeme (ASTM) test yöntemleri için Amerikan toplumu:
A.S. Coast Guard taslak muhtırası: Fiberkandilli plastik (FRP) döşeme rendesinin kullanımına ilişkin politika dosyası muhtırası (tarih 2 Şubat 1998)
Yanma oranı için ASTM d 635 standart test yöntemi ve/veya kapsam ve
Plastiklerin yatay konumda yakılması süresi
ASTM e 84 İnşaat malzemelerinin yüzey yakma özellikleri
ASTM d 2863 mum benzeri oksijen konsantrasyonu
Plastiklerin yanması (oksijen endeksi)
Belirli optik yoğunluk için ASTM e 662 standart test yöntemi duman
Katı malzemeler tarafından oluşturulur
Plastik malzemelerin tutuşabilirliği için UL 94-97 testleri
1.3 yüklenici gönderme
Yüklenici, bu bölümün hükümlerine uygun olarak tüm fabrikasyon ve aksesuarların atölye çizimlerini verecektir.
Yüklenici; malzeme boyutlarını, türlerini, stillerini, parça veya katalog numaralarını, konum, uzunluklar, bağlantı elemanlarının tipi ve boyutları, klips açıları, eleman boyutları ve bağlantı ayrıntıları dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere bileşenlerin üretim ve üretim detaylarını net bir şekilde gösteren üretici teknik resimlerini verecektir.
Yüklenici, yapısal tasarım verileri, yapısal özellikler verileri, gramlama yükü/sapma tabloları, korozyon direnci tabloları, uyumluluk belgeleri dahil olmak üzere üreticinin yayınladığı belgeleri sunacaktır. geçerli test raporları, beton ankraj sistemleri ve izin verilen yük tabloları ve sözleşme belgelerinde boyutlandırılmamış veya tasarlanmamış sistemler için tasarım hesaplamaları.
Yüklenici, kalite ve renk konusunda mühendis tarafından kabul edilmek üzere burada belirtilen her bir öğenin örnek parçalarını göndermelidir. Örnek parçalar, işte kullanılacak yöntemle üretilmektedir.
1.4 ürün teslimatı ve depolama
Malzemelerin teslimi: Üretilen malzemeler orijinal, kırılamayan paletler, paketler, konteynerler veya üretici etiketini taşıyan paketler halinde teslim edilecektir. Yapıştırıcılar, reçineler ve bunların katalizörleri ve sertleştiricileri ayrı olarak boyayılarak veya kutulanarak kuru bir iç mekan depolama tesisine taşınmalarını kolaylaştıracakları belirtilecektir.
Ürünlerin depolanması: Tüm malzemeler, aşınmaya, yongaya, bükülmeye, diğer deformasyonlara karşı dikkatli bir şekilde taşınmalıdır, ve diğer hasar türleri. Öğeleri kapalı bir alanda saklayın ve toprak ve suyla temas etmediğinden. Yapışkanları, reçineleri ve katalizörleri ve sertleştiricileri , gerekene kadar 70 ila 85 derece fahrenheit (21 ila 29 derece celsius) arasında, kuru ve kapalı bir saklama alanında saklayın.
1.5 kalite güvencesi
Bu bölüm kapsamında sağlanacak tüm ürünler , yalnızca benzer ürün ve sistemlerin tasarımında ve üretiminde en az beş (5) yıllık bir özlemi olan üreticiler tarafından tedarik edilir. Ayrıca, talep edilmesi halinde , son beş (5) yıl içinde en az beş (5) adet daha önceki, ayrı, benzer başarılı kurulum kaydı sağlanacaktır.
Üretici , tüm FRP ürünlerinde malzeme ve işçilik kusurlarına karşı 3 yıllık sınırlı garanti sunacaktır.
Üretici ISO 9001-2008 standardına uygun olarak onaylanmalıdır.
Üretici, tesisleri veya ürünleri (dnv, ABS, uscg, aarr) için en az iki diğer kalite güvence programından sertifika belgesi sağlayacaktır.
Bölüm 2 ürünler
2.1 üretici
Dışarı çekilerek rendeleme, ştarafından üretildiği şekilde Machine ® olacaktır:
Nantong machs kompozit malzeme Co., Ltd
No. 288 huanhai yol, nanotong, jiangsu bölgesi, Çin sonrası: 226005 |
|
2.2 genel
Bu bölüm kapsamında sunulan tüm FRP öğeleri, sözleşme belgelerinde belirtilen tasarım gerekliliklerini ve boyutlarını karşılamak için gerekli olan niteliklerde, miktarlarda, özelliklerde, düzenlerde ve boyutlarda fiberglas takviyeler ve reçinelerden oluşacaktır.
Fiberglas güçlendirme , uygulama ve/veya gerekli fiziksel özellikler için gereken miktarda fenolik uyumlu sürekli salmastra ve sürekli gergi paspaslarının bir birleşimi olacaktır.
Hammadde, gerekli korozyon direnci, mukavemet, alev ve duman ve diğer fiziksel özellikleri sağlamak için gerekli kimyasal formüllerle fenolik olmalıdır.
Aksi belirtilmedikçe, tüm ikincil yapıştırma ve kavrama tutunması epoksi olacaktır.
FRP öğelerinin ve yapımlarının tüm bitmiş yüzeyleri pürüzsüz, boşluklar ve kuru noktalar, çatlaklar, çizikler veya takviye edilmemiş alanlar olmadan olmalıdır. Tüm cam elyaflar, aşınma veya hava şartları nedeniyle maruz kalmalarını önlemek için reçine ile doymuş olmalıdır.
Tüm rendeleme klipsleri 316ss (paslanmaz çelik) tipten imal edilir.
2.3 ezme
Üretim: Rendeleme bileşenleri yüksek mukavemetli ve yüksek sertliğe sahip, maksimum %80 ve minimum %75 cam içerikli (ağırlık olarak) sürekli fitil ve sürekli tel lifli mat fiberglas takviyeler olmalıdır. Mekanik ve kimyasal kilit sağlamak için rulman çubukları, yapıştırılarak yapıştırılmış iki parçalı çapraz çubuk sistemiyle birbirine kilitlenmeli. Çapraz çubuklar, ızgaraların yürüme yüzeyinin altında olmalıdır. Yürüme yüzeyiyle aynı hizada olan çapraz çubuklara sahip ızgaralar hariç tutulur.
Kaymaz yüzey: Rendeleme işlemi, taşlanmış rendeleme ürününün üst yüzeyine yapışkanlık ve yapışma ile kaplanmış kuvars kumlu bir ürünle birlikte verilir.
Sahil güvenlik derecelendirmesi: Tüm mezarlar ve yürüyüş takımları u. S. Sahil koruma onayı ve u'ya uygun olarak 2. Seviye için sertifikalı olmalıdır. S. Sahil koruma taslak muhtırası: Fiber takviyeli plastik (FRP) döşeme rendesinin kullanımına ilişkin politika dosyası muhtırası (tarih 2 Şubat 1998)
Yangın değeri: Kaplanmış ve kaplanmamış ızgaralar , ASTM E84 tünel testine uygun olarak 25 veya daha az alev yayılmış olarak test edilmiş bir indekse sahip olmalıdır. Izgaralar 25 mm referans işaretini aşacak şekilde yanmaz ve ASTM d635'e göre hb olarak sınıflandırılır. Üreticinin, ayrı bir test laboratuvarından rendeleme panellerinde ASTM E84 testi sertifikası sağlaması gerekebilir. Test verileri, projede sağlanan aynı tip ve malzeme ile gerçek üretim rendelendirmesinin tam ölçekli testinden elde edilir.
Grafler, UL 94 testi tarafından yanıcılık için 94V-o olarak sınıflandırılmalı ve %100 oksijen konsantrasyonu için ASTM d2863 testini geçmeliler. Fenolik rendeleme ayrıca ASTM e662 standardına uygun olarak, yanmayan maksimum ds (düzeltilmiş) 1.8 veya daha az ve ds @ 4 dk ile test edilmelidir. 22; 2.7 veya daha az alevli maks. ds (düzeltilmiş) ve 4 min. 5.
Reçine sistemi: Rendeleme üretimi ve montajında kullanılan reçine sistemi %100 fenolik olmalıdır. Üreticinin, standart kimyasal ortamlarda gerçek rendeleme ürünlerinde gerçekleştirilen testlerden korozyon verilerini göndermesi gerekebilir.
Renk: Doğal kahverengi
Derinlik: 1-1/2" derin yük çubukları, artı veya eksi 32/1" toleransla.
Mesh yapılandırması: 1-1/2" yük çubuğu aralığı; merkezlerde 6" bağlantı çubuğu aralığı. Rendeleme, nanotong Machine Composite material Co., Ltd. Tarafından üretildiği şekilde I6015p olacaktır
Yük/sapma: Rendeleme, aşağıdaki değeri aşmayacak şekilde sapma ile üreticinin yayınladığı güvenli önerilen yüklemelere uygun olmalıdır:
60 inç açıklık üzerinde eşit dağılımlı yük: Maksimum 0.14 inç sapmaya sahip, metrekare başına 50 pound. Not: Sahil güvenlik görevlisi tarafından onaylanan maksimum aralık 44"tir.
Doğrudan UV ile dış mekana monte edilen ızgaralar , 2 parçalı bir aliphatik poliüretan sisteme dayalı olarak ikinci bir UV kaplama ile kaplanmıştır.
Değişmeler: Eşit mukavemetli, katılık, korozyon direnci ve genel kaliteye sahip diğer ürünler, onay için mühendise uygun destekleyici verilerle gönderilebilir.
Merdiven izleri
Merdiven dişler machs ® pullu I6015p-t fenolik merdivenler olacaktır. Yapı, bileşen parça boyutları ve mesh konfigürasyonu, bölüm 2.3 - darbeli ızgara ile uyumlu olmalıdır.
osha uyumlu ve iki yük çubuğunu birbirine yerleştirerek, standart çentikli ve epoksi bağlantı çubuklarıyla yerine kilitleyerek oluşturulmuş olmalıdır. osha 'nın gerektirdiği şekilde merdivenden inerken insanlara kolayca fark edilmesi için nosing rendeden farklı bir renk kaplanmalıdır. Kaymaz yüzey: Diş, taşlanmış dişin üst yüzeyine yapışan ve pişirilen kuvars kumlu yüzey ile birlikte verilir. Yük/Sapma: Okumalar üreticinin yayınladığı güvenli önerilen yüklemelere uygun olmalıdır ve aşağıdaki sapmaları aşmamalıdır:
Merdiven tırtılının ortasına 40" açıklığın üzerine yerleştirilmiş konsantre çizgi yükü: 500 pound, maksimum 0.16" saptırma. Not: Sahil güvenlik görevlisi tarafından onaylanan maksimum aralık 44"'dir.
2.5 rendeleme ve diş oluşturma
Ölçümler: Sağlanan rendeleme ve dişler, gösterilen veya belirtilen minimum boyut gerekliliklerini karşılamalıdır. Yüklenici, işi tamamlamak için üretici tarafından gerekli olan alan koşullarına uyacak şekilde üretilmiş iş için sahada ölçümler sağlar ve/veya doğrular. Rendeleme işleminden önce alan boyutlarından gerekli delik ve kesiklerin doğru boyutunu ve konumunu belirleyin.
Düzen: Çizimlerde belirtilenler dışında her bir rendeleme bölümü kolayca çıkarılabilir olmalıdır. Üretici, sözleşme çizimlerinde yer alan boşlukları ve delikleri sağlayacaktır. Burada belirtilen yük/sapma gereksinimlerini karşılamak için gerekli olduğunda, rendedeki açıklıklardan kıskaçlama destekleri temin edilir. Çıkıntıların (borular, kablolar, makineler vb.) etrafına oturan rendeleme delikleri , açıklığın yaklaşık merkez çizgisinde süreksiz olmalıdır, böylece ızgaraların her bir bölümü kolayca çıkarılabilir.
Sızdırmazlık: Tüm atölyelerde üretilmiş rendeleme kesikleri, maksimum yangın ve korozyon direnci sağlamak için sızdırmaz hale getirilmek üzere sızdırmaz hale getirilmelidir. Tüm saha yapımı rendeleme kesitleri, üretici talimatlarına uygun olarak yüklenici tarafından benzer şekilde kaplanmalıdır.
Donanım: Tip 316 paslanmaz çelik tutucu klipsler, ızgara başına en az dört metre aralıklarla veya üretici tarafından önerilen şekilde temin edilmeli ve ara parçaları arasında en fazla dört fit olacak şekilde olmalıdır.
Bölüm 3 uygulama
3.1 kontrol
Atölye incelemesi, araç sahibi tarafından gerektiği şekilde onayedilir ve masrafları sahibin kendisine ait olur. İmalat aracı, herhangi bir üretim çalışmasına başlamadan önce yükleniciye büyük bir bildirim verecek ve böylece inceleme sağlanacaktır. Yabancı maddeler, katmanlara ayrılma, su toplaması, reçine yanıkları, hava kabarcıkları ve çukurlar gibi görsel kusurlardan dolayı, rendeleme mümkün olduğunca serbest olmalıdır.
3.2 kurulum
Yüklenici, ızgaraları üreticinin montaj çizimlerine uygun olarak kuracaktır. Izgaraları burada belirtilen şekilde, tutucu bağlantı elemanları ile yerine sabitleyin. Karbür veya elmas uçlu uçlara ve bıçaklara sahip, cam elyafı takviyeli plastik ürünler için alan kesme ve delme. Kesik veya delinmiş yüzeyleri üreticinin talimatlarına uygun olarak mühürleyin. Fiberglas ürünleri kesme veya delme ya da reçine ürünleri kullanma sırasında üreticinin talimatlarına uyun; yeterli havalandırma sağlayın.
Rapor listesi
Nantong makineleri kompozit malzemesi
ISO 9000 ABS kalite değerlendirmeleriABS tasarım 84 Kalıplı rendeleme 1 sınıf 15ASTM-e 84 Kalıplı rendeleme 1 sınıf 10ASTM-e 84 Kalıplı ızgaralar 1 sınıf 25UL 94 V -0RoshEn 13501 + a1 yangın sınıflandırması
Yapı ürünleri
1 bf1 s1 parça numaralı bloklardan oluşan kabiat
NF P92-507 yangın güvenliği -
Bina - intedifittingmalzeme - m1antistatik FRP pulstrüzyon profili sj/t 10694 -2006
12.Mekanik testi
D695 - 10
D790 - 10
ASTM d256-10 yöntem A
ASTM d 732 -10
ASTM d634-14 d
ASTM d953 -10 Prosedür A
Hakkımızda:
China Nantong Mach'in Kompozit Malzeme Şirketi, Ltd 2005 yılında kuruldu ve Yangtze Nehri Delta iş çemberinde yer alan Nantong City, Jiangsu bölgesinde yer alıyor. Mach'in 30,000 metrekarelik bir bitki alanı içeren 6,000 metrekarelik bir arazi alanı bulunuyor ve şu anda 130 profesyonel çalışanı bulunuyor. Mach's, FRP rendeleme ve kompozit malzeme üretme konusunda uzmanlaşmış entegre bir üreticidir. Ürünlerimiz arasında kalıplı ızgaralar, pulslu ızgaralar, profiller, merdiven, merdiven basamakları, klipsler ve tırabzan sistemleri.
Bu yıl içinde araştırma ve geliştirme çalışmaları sırasında Mach'ler ISO9001, SGS, ASTM E84, ABS ve diğer bazı sertifikalar dahil olmak üzere sıkı standartlara uygun hale geldi. Sertifikalı bir kuruluş olarak uluslararası kalite yönetim sistemlerine sahibiz ve çok sayıda gelişmiş üretim hattına ve kalite kontrol sistemine sahibiz. Mach'in ürünleri dünya çapında kabul edilmiştir ve şu anda ve çoğunlukla ABD, Hong Kong, Japonya, Güneydoğu Asya, Avrupa, Güney Afrika ve diğer ülkeler ve bölgeler. Daha yüksek kalite, daha hızlı teslimat ve daha iyi hizmet olarak ortaklarımızla uzun vadeli ve istikrarlı ilişkiler kurduk.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya ve müşterilerimizin en yüksek beklentilerine yönelik çalışmalara kendimizi adadık.
bize ulaşın:
Adres: 28 Longyou Road, Wuyao Town, Rugao City, Jiangsu Province, Çin, 226000
Daha fazla bilgi için lütfen web sitemize (machsfrp.en.made-in-china.com) bakın. Başka sorularınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Müşterilerimizin tüm ihtiyaçlarını karşılamaya ve müşterilerimizin en yüksek beklentilerine yönelik çalışmalara kendimizi adadık.