Lxt-1000 Endüstriyel Yüksek kaliteli sürekli karbonlaşma Fırını

• Satış Sonrası Hizmet: 1 yıl
• Garanti: 1 yıl
• Dumanlı mı Değil mi: Evet
• Yapı: Yatay
• model: gelecek - 1000
• ad: kömür karbonlaşma fırını
• Hayır. Modeli.: LXT-1000
• kapasite (t/sa): 0,5t/sa
• boyut (mm): 1020*9200
• ağırlık: 600 kg
• Taşıma Paketi: Wood
• Teknik Özelikler: 600 kg
• Ticari Marka: Xiangkun Machinery
• Menşei: Zhengzhou
• HS Kodu: 8417809090
• Üretim Kapasitesi: 0,5t/sa

Ürün Açıklaması

Sürekli karbonlaşma fırını, sowdust, pirinç kabuğu, bambu yongaları, Hindistan cevizi kabukları ve diğer atık malzemelerin kömür haline dönüştürülmesi için kullanılan bir tür endüstriyel ekipmandır. Bu fırın son derece verimli ve güvenilirdir ve dünya çapında birçok sektör tarafından kullanılmaktadır. Sürekli karbonlaşma fırınları hem uygun maliyetli hem de çevre dostudur ve böylece atık malzemelerin değerli yakıtlara dönüştürülmesini sağlar.

Sürekli Karbonlaşma Ocağı Avantajları

1.Yüksek verimlilik
Sürekli karbonlaşma fırınının yüksek termal verimliliği vardır, bu da daha fazla atık malzemeyi daha az enerji tüketimiyle kömüre dönüştürebileceği anlamına gelir.
2.sürekli çalışma
Fırın sürekli olarak çalışır ve böylece dönüştürme işleminin kesintiye uğramaması sağlanır ve makinenin verimliliği artar.
3.Yüksek kaliteli çıktı
Fırının ürettiği karbon, karbonlaşma işlemi sırasında yüksek sıcaklık koşulları nedeniyle yüksek kalitededir.
4.çok yönlü
Sürekli karbonlaşma fırını Hindistan cevizi kabukları, talaş, pirinç kabuğu vb. dahil olmak üzere çok çeşitli biyokütle atık malzemelerini işleyebilir

Karbonlaşma Ocağı Çalışma İlkesi

Sürekli karbonlaşma fırınında, ham maddeyi kömüre dönüştürmek için yüksek sıcaklık kullanılır. Karbonlaşma işlemi, sıcaklığın 300 ila 500 santigrat derece aralığında olduğu fırında gerçekleşir. İşlem sırasında, atık malzeme, malzemelerde bulunan elemanların ayrışmasına neden olan yüksek sıcaklıklara maruz kalır. Fırın, işlem sırasında gaz ve dumanın verimli bir şekilde salınmasını sağlayan havanın dolaşımını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Pirolysis gazı olarak bilinen ortaya çıkan gaz, karbonlaşma işlemini sürdürmek için kullanılan ısı üretmek üzere yakılır.

Karbonlaşma Ocağı Yapı Özellikleri

Sürekli karbonlaşma fırını fırın odası, ısıtma sistemi, besleme sistemi ve boşaltma sistemi dahil olmak üzere çeşitli parçalardan oluşur.
1.fırın odası
Fırın odası karbonlaşma işleminin gerçekleştiği yerdir. Yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve ısıya dayanıklı malzemelerden üretilmiştir.
2.Isıtıcı
Isıtma sistemi karbonlaşma işlemi için gereken yüksek sıcaklıkları üretmekten sorumludur. Genellikle elektrik veya gaz ile çalışır.
3.besleme sistemi
Besleme sistemi, atık malzemenin sürekli olarak fırına geçmesini sağlar. Ham maddeyi kömüre tamamen dönüştürülene kadar bir dizi aşama boyunca hareket ettiren bir konveyör kayışından oluşur.
4.Boşaltma sistemi
Deşarj sistemi, kömür kömürü fırın odasından çıkarır ve genellikle bir çıkış konveyör bandından oluşur.

Uygun sürekli Karbonlaşma Ocağı nasıl seçersiniz?

Uygun bir sürekli karbonlaşma fırını seçerken fırının kapasitesi, kullanılabilir güç kaynağı, dönüştürülecek ham madde türü ve beklenen çıktı dahil olmak üzere birçok faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Fırın kapasitesi, mevcut atık malzeme miktarını ve beklenen günlük çıktıyı karşılayabilmelidir. Fırın tipi seçerken kullanılabilir güç kaynağı da göz önünde bulundurulmalıdır. Farklı malzemeler farklı fırın tasarımları ve kapasitelerine ihtiyaç duyduğunda, dönüştürülecek ham madde türü de gereken fırın türünü belirleyecektir. Son olarak, bazı fırın modelleri büyük ölçekli üretim için tasarlandığından fırın tipi seçerken beklenen çıktı dikkate alınmalıdır.

Teknik bilgiler:

Model

Güç (kw)

Boyut (mm)

Kapasite (t/sa)

Isıtma sistemi

Ana bilgisayar tabanı

Soğutma şarjı boşalıyor

Ana makine, konveyör makinesi, arıtma makinesi ve boşaltma makinesi dahildir.

Parazit cihazı (mm)

Sıvılaştırılmış gaz

İnşaat

Protokol yapılandırması (L * W * H) (m)

Konveyör makinesi (6 m)

Soğutma silosu (mm)

LXT-1000

5.5

3

4 5.5

3

1020 * 9200 ÇAP

0.5

1500 ÇAP

12

Kat planına göre

9.2 * 1.45 * 1

2 set

Ø1200 * 2900

Makinelerimizin kalitesini nasıl garanti ediyoruz?

Fabrikamız, makinelerimizin kalitesini sağlamak için katı bir kalite yönetim sistemine sahiptir. Makinelerimizin gerekli Uluslararası standartları karşılamasını sağlamak için yüksek kaliteli ham maddeler tedarik ediyoruz ve gelişmiş işleme teknolojisini kullanıyoruz. Ayrıca, makinelerin gerekli teknik özellikleri karşıladığından emin olmak için düzenli incelemeler ve testler yapan uzmanlardan oluşan bir ekibimiz de vardır. Ayrıca tüm makinelerimiz için garanti sunuyoruz ve teknik ekibimiz müşterilerimize destek ve bakım hizmetleri sunmak için her zaman mevcuttur.

Sürekli Karbonlaşma Ocağı kullanımına İlişkin önlemler

1.fırını yalnızca önerilen miktarda hammadde ile yükleyin. Aşırı yükleme fırına zarar verebilir ve etkinliğini azaltabilir.
2.Karbonizasyon işlemi sırasında fırın kapağını açmayın. Bu, fırında sıcaklığın düşmesine ve çıktının kalitesini etkiler.
3.fırını hasar görmüş veya aşınmış parçaları varsa kullanmayın. Bu, güvenlik tehlikesine veya standardın altında çıkışa neden olabilir.
4.Isıtma sistemi için sadece önerilen tipte yakıt kullanınız. Yanlış türde yakıt kullanılması fırına zarar verebilir veya standardın altında çıkışa neden olabilir.

Fabrikasımızda Satış Sonrası Hizmet

Fabrikamız, bakım hizmetleri ve teknik destek de dahil olmak üzere müşterilerimize satış sonrası hizmetler sunar. İyi eğitimli ve fırın ile ilgili her türlü sorunu ele alma konusunda deneyimli bir teknik destek personeli ekibimiz var. Müşterilerimize destek sağlamak için 24/7 adresinde bulunurlar ve müşterilerimizin teknik ekibimizle etkileşim kurmalarını sağlayan bir çevrimiçi destek sistemi sunarız. Ayrıca tüm makinelerimiz için garanti sunuyoruz ve arızalı parçalar ücretsiz olarak değiştirilir.