Geleneksel alüminyum eritme fırını, tek bölmeli yapıdadır ve atık alüminyum malzemeleri tek bir bölmede toplar. Bunun avantajı, üretim ekipmanlarının basit olması, ancak dezavantajı, özellikle hafif ve ince kırılmış atık alüminyum malzemeler için yanma kaybının nispeten büyük olması. Özel yüzey alanı geniştir ve geleneksel tek bölmeli alüminyum eritme fırının oksidasyon yakma kaybı telafi olmadan %20'e kadar yüksektir. Bu nedenle Guangzhou Longxin Company, çift odalı alüminyum eritme fırını geliştirmiştir. Geleneksel tek bölmeli fırının ortasına bir bölme duvarı dökülür. İki fırının fırın gazını ve alüminyum suyunu bağlamak için bölme duvarının üzerinde ve altında kanallar ayarlanır. Orta bölme alüminyum eritme fırını, sırasıyla ısıtma odası ve besleme odası olarak kullanılan iki odaya ayırır. Isıtma odası erimiş alüminyumun sıcaklığını hızla artırmaktan sorumludur; besleme odası erimiş atık alüminyum ham maddeleri beslemekten sorumludur.
Çift odalı alüminyum eritme fırının iki fırının işlevleri değiştirilebilir. Bir fırın beslenirken diğer fırın eriyip sıcaklığı artırmak için ateşliyor. Alevin son ateşi, yanlardaki erimiş havuza bağlanarak, hafif ve ince alüminyum hurda organik yanıcı maddeler yakabilir ve böylece, siyah duman beslemenin çevre üzerindeki etkisini büyük ölçüde azaltır. Erimiş alüminyumun fırın sıcaklığı 720 ºC'ye yükseldiğinde, ateşi durdurabilir, hafif ve ince ezilmiş atık alüminyum ham maddeleri koyabilir ve alüminyum hammaddeleri demir ile hurdaya atabilir, ham maddeleri çatal kaldırmayla presleyin, erimiş alüminyumun içine alın, erimiş düşük sıcaklık alüminyumunu oluşturun ve ardından sıcaklığı artırmak için tekrar ateşleyin. Çift odalı alüminyum eritme fırının iki fırını birbiriyle koordinasyon içinde çalışır. İki erimiş havuz sürekli olarak merdiven içinde beslenir. İki yanma sistemi seti, sürekli olarak kademesiz olarak ateşlenmektedir. Bir yandan da, izabe odağının verimliliğini artırabilir, diğer yandan siyah duman taşmasını büyük ölçüde azaltabilir, açık ateş olmadan hafif ve ince alüminyum atık malzemelerin erime sürecini fark edebilir, oksidasyonu ve alüminyum atık maddelerinin yanma kaybını büyük ölçüde azaltabilir, ve alüminyum atık verimini iyileştirin. Bu nedenle, hafif ve ince kırma işlemine sahip müşteriler için Atık alüminyum ham maddeleri ve demir atıkları alüminyum ham maddeleri olan müşteriler için çoğu, çift odalı alüminyum eritme fırını eritme teknolojisi proses rotasını benimser. Çift odalı alüminyum erime fırını, oksidasyon yanmasında düşük kayıp, yüksek alüminyum su geri kazanım hızı, saf alüminyum su, daha az cüruf üretimi, iyi çevre koruma etkisi, yüksek erime verimliliği, düşük enerji tüketimi ve yüksek üretim verimliliğiyle öne çıkar. Şu anda, alüminyum yongaların çevrimiçi olarak geri kazanılması ve ütüyle hurda edilmesiyle ilgili en olgun teknolojilerden biri olarak kabul edilmektedir.
Temel teknik parametreler:
| Yararlanırlar |
Atık alüminyum kokusu, alüminyum su ısıtma, hafif ve ince kırma malzemesi Dumeritme |
| Fırın teknik özellikleri |
Dikdörtgen alüminyum kokulu fırın, maksimum kapasite 100 ton + %10 |
| Kullanım ömrü |
Fırın astarı için 5 yıldan fazla ve 8 yıldan fazla çelik yapı için |
| Alüminyum sıvının tahliye modu |
Önceden üretilmiş silikon karbür akış deliği tuğlaları ve boşaltma portunu bir stoper tabancasıyla manuel olarak çalıştırın |
| Erime hızı |
3 ~ 12 ton/saat |
| Yakıcı |
4000 kW rejeneratif brülör |
| Atık alüminyum ham madde tipi |
Ütüsüz ışık, ince kırma malzemeleri, alüminyum talaşlar, kırma kutuları vb. |
Denetlenen Tedarikçi 
