Rolling Shape: | Plank, Ribbon, Bar, Wire |
---|---|
Product: | Profile, Steel Billet |
Roller Position: | Special Form |
Roller Number: | Four-High |
Layout: | Continuous |
Type: | Cold Rolling Mill |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Ø180 × 720 / Ø600 × 700 4 makara Ters çevrilebilir Soğuk haddeleme üretim Hattı Teknik Parametreler ve Ekipman bileşimi
1, Mill tipi ve kullanımı:
1.1, Tip: Ø 180 × 720 / Ø600 × 700
Ters çevrilebilir dört rulolu öğütücü ünitesi
1.2, Kullanım: Genişlik350 mm ~ 600 mm Kalınlık: 0,5 mm ~ 3,5 mm
Düz karbon çeliği haddeleme için kullanılır
2, Dal işleme akış şeması:
(malzeme yükleyin → bobini çıkarın → sıkışma) → sol öğütücü silindiri → dört rulolu soğuk döner öğütücü → sağ öğütücü silindiri → bobin boşaltma
1, ünitenin teknik parametreleri
Boş teknik özellikler: 2.5~4.0×350~600 mm
Bitmiş ürün özellikleri: 0.50~1.8×350~600 mm
Ulusal standartlara uygun billet toleransı
Bobin stoğu teknik özellikleri:
Maks. Dış çap: 1800 mm
İç çap: 508 mm
Maksimum bobin ağırlığı: 10 t
Maks. Dönme kuvveti: 5500 KN
Dönme hızı: ≤ 180 m/dak
Parmaklık hızı: ≤ 180 m/dak
Ray gerginliği: 65 KN
Kova makinesi parmaklık bloğu genişletme çapı:
Maks. 508 mm Min. 495 mm
Makine parmaklık bloğunun genişletilmesi çapı:
Maks. 515 mm Min. 485 mm
Ünite çalışma hattı yüksekliği: 950 mm
Ünite çalışma hattı yönü: Soldan sağa
Toplam kurulu kapasite: 959 KW
4, Ünite ekipmanı yapısı
Besleyici tripper:
Şarj vagonunun yatay hareketi elektrikli araç tarafından, yağ silindiri ile kaldırılarak gerçekleştirilir.
Makine: Sarma makinesinin soluna ayarlayın, şeridi, çoğunlukla hidrolik boğa sarma malafası, redüktör ve DC motorundan oluşan, sarma açma modunda bir kez yuvarlayabilir.
Döner öğütücü koyler: Döner öğütücü koyler ana döner öğütücünün solunda ve sağında ayarlanır, ana döner öğütücüyle birlikte şerit üzerinde ters çevrilebilir şekilde hareket etmek için çalışır ve gerilimden önce ve sonra yuvarlanmayı belirler. Sabit gerilme dönme ve hız izleme ekranı temel olarak hidrolik yük sarım mandreninden, redüktör muhafazasından ve DC motordan oluşur.
Ana haddeleme fabrikası: Ünitenin ana ekipmanında, sol ve sağ rulo makinasıyla birlikte dört adet yüksek mil, şeritli ve gerdirmeli olarak tersine dönebilen makara sistemi, raf cihazı, hidrolik vida dişlisi, hidrolik bükme makarası cihazı, ana dişli hidrolik makara değiştirme cihazı ve diğer parçalardan oluşur.
Hidrolik şanzıman sistemi:
Çalışma basıncı: 10 MPa yağ deposu kapasitesi: 2.0 m3
çalışma ortamı: 46# aşınma önleyici hidrolik yağ
filtre inceliği: 10 µm
Ekipman yağlama sistemi:
Çalışma basıncı: 0.5 MPa yağ deposu kapasitesi: 3.0 m3
çalışma ortamı: 46# aşınma önleyici hidrolik yağ
filtre inceliği: 20 µm
Bükme makarası hidrolik sistemi:
Çalışma basıncı: 15 MPa yağ deposu kapasitesi: 0.5 m3
çalışma ortamı: 46# aşınma önleyici hidrolik yağ
filtre inceliği: 10 µm
Teknoloji yağlama sistemi:
Çalışma basıncı: 0.5 MPa (kullanıcıların kendileri)
çalışma ortamı: emülsifiye sıvı
Akış: 2000 L/dak
filtre inceliği: 50 µm
Elektrikli kontrol ekipmanı: Döner fabrikasında tüm DC tahrik elektrik kontrolü Siemens tam dijital dc tahrik sistemini kullanır, böylece döner frezede hız ve gerilim kontrolünü tamamlayıp birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Daha yüksek stabilite doğruluğu ve mükemmel dinamik tepki kabiliyeti ve mevcut hız adaptif işlevi, sabit ve güvenilir çalışma sağlar ve makine bakım süresini kısaltır. Ana döner öğütücü, saflık kontrol sistemi için tasarlanmıştır ve aynı zamanda tek bir hareket kontrolüne sahiptir, operatör çalışır. Tüm dijital dc sürücüsü, varsayılan faz, aşırı yük, aşırı ısınma, motor stop etme ve diğer korumalar gibi mükemmel bir koruma fonksiyonuna sahiptir. Bu arada elektronik kontrol, aynı zamanda proses işlemini ve mil için lojik kontrolü uygulamak üzere PLC'yi de benimser
Hidrolik AGC sistemi: Bu sistemde hidrolik basınç makarası aralık kontrolü (AGC), sabit basınç kontrolü (AFC), kalınlık göstergesi ön kontrolü, izleme vb. bulunur. Sistem güvenilir, kolay çalışır, kendi kendine koruma tam işlevseldir ve dönen teknoloji veritabanıyla farklı şerit özelliklerini yuvarlarken, her sürmeye başlamadan önce hazır duruma getirebilmeniz için ilgili yuvarlanma teknolojisini çağırmanız gerekir.
Hidrolik AGC otomatik gösterge kontrol sistemi temel gereksinimleri
1) Siemens PLC kontrolü kullanılarak otomasyon;
2) EVIEW dokunmatik ekranı kullanarak insan-makine arabirimi;
3) SONY manyetik ölçeği kullanarak yer değiştirme sensörü;
4) HYDAC şirket ürünlerini kullanan basınç sensörü;
5) 609 havacılık Enstitüsü şirket ürünü kullanan servo valf;
6) İçe aktarılan malzemeler kullanılarak servo hidrolik silindir sızdırmazlık elemanı;
Kalınlık kontrolü hassasiyeti:
kararlı hal yuvarlanma: 0,3 mm ± 4,5 μm; 0.5 mm ± 7 μm
hızlanma ve yavaşlama yuvarlanma: %2 sa; ≤ ±10μm.
En büyük çelik sanayi şehrinin kuzeydoğu bölgesinde bulunan Liaoning JinRong Makine İthalat ve İhracat A.Ş., Ltd, AnShan Ying Yat Ticaret A.Ş., Ltd, "cumhuriyetin çelik başkenti" -- Anshan'ın ününe sahiptir. Bu adres Qianshan West Road, Tiexi District, Anshan City, Liaoning Province'dir. Müşterileri etkilemek için samimi bir hizmetle, ilke olarak "dürüst ve güvenilir, önce müşteri" ve ürünler açısından "kalite odaklı, gelişmeye devam" olmak üzere her zaman müşteriye bağlı kalırız, ve müşterilere aynı anda eksiksiz bir kalite hizmetleri sunmak için gayret göstermenin yanı sıra, şirketin uzun vadeli gelişime sahip olmasını sağlamak. Makine ekipmanı üretimi ve işleme makineleri sektöründe kaliteli işletmeler. Araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, kurulum, devreye alma, deneme üretimi, tek bir durak hizmeti. Çelik fabrikaları için genellikle haddeleme ekipmanı, sürekli döküm ekipmanı ve yardımcı ekipman üretiyoruz. Tel, çubuk, şerit, çelik kısım ve diğer uzun çelik haddeleme üretim hattı ekipman üretim ve mühendislik sözleşme hizmetleri. Çelik üretim hattı genel sözleşme hizmeti konusunda eksiksiz deneyim. Yüksek hızlı çubuk, yüksek hızlı tel, kesitsel malzeme, H çelik, şerit çelik, Sıradan bir bar, sıradan bir tel vb. üretim hattındaki tüm ekipmanların proses tasarımı, ekipman üretimi, ekipman kurulumu, ekipman hata ayıklama vb. sağlayabiliyor, müşterilerin üretim süresini kısaltabiliyor, pazar rekabetini daha hızlı artırıyor ve ekonomik avantajları daha hızlı oluşturabiliyor.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler