LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd., son teknoloji radyasyon koruma otomasyon ekipmanı muhafazalarının üretiminde uzmanlaşmış öncü bir kuruluştur. Kapsamlı ürün serimiz, radyasyon hat içi makineleri, otomatik dağıtım makineleri, ağ iletişim cihazları, tıbbi görüntüleme teknolojisi, veri depolama çözümleri, otomatik mekanik ekipmanlar için yeni enerji cihazları, şasi ve kabinler. Bunlara ek olarak, kapsamlı bir yedek parça yelpazesi de sunuyoruz. 2021'de başladığımız günden bu yana bütünsel, sisteme entegre çözümler sunuyoruz. Müşterinin sistemini veya özel sistemlerimizi özelleştirilmiş makinelere entegre ederek müşterilerimizin çeşitli ürünler ve özel senaryolar için özel olarak tasarlanmış optimum çözümleri seçmelerine yardımcı oluyoruz.
Aşama 360° döndürülebilir;
X ışını kaynağı, uzun ömürlü ve bakım gerektirmeyen dünyanın en iyi Japon Hamamatsu kapalı X ışını tüpünü benimser;
Kısa sürede en iyi görüntüyü elde etmek için yüksek çözünürlüklü tasarım;
Lazer otomatik gezinme ve konumlandırma, çekim konumunu hızlı bir şekilde seçme;
X/Y/Z ekseni hareket kontrolü, kolay kullanım;
CNC algılama modu, çok noktalı dizi için hızlı ve otomatik algılama;
Çok açılı eğim algılama, numune kusurlarını tespit etmesi daha kolay;
Işık tüpü plakası aynı anda (0-60°) döndürülerek algılama görüntüsünün daha net ve sezgisel olmasını sağlar;
Bu işlem basit ve hızlıdır, hedef arızayı hızla bulur ve iki saatlik eğitimle işe başlar;
| Sac levha işleme özelliği |
| Ad. |
Bükme Kaynağı Su geçirmez Duvar Montajı Güç Dağıtımı Kontrol Kutusu Ekipmanı Muhafaza Sac Levha KabinAkü Elektrik Muhafazası |
| Genel Özellikler |
Tasarım planlarına göre üretimOEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) |
| Teknik Resim Formatı |
PRO-E, Otomatik CAD, Solid Works, UG, CAD cam/CAE. PDF |
| Otomasyon Özellikleri |
CNC/Manuel/robotik Yük Boşaltma |
| Kaynak işlemi |
MIG/TIG/Yay/stik |
| Üretim Süreci |
Lazer kesme/Katlama/şekillendirme/delme |
| Kaynak/Boyama/toz Kaplama |
| Kesme/damgalama/parlatma |
| Kullanılan malzemeler |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| Çelik, yumuşak çelik, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Galwanize sac |
| Özel talepler |
Gösterge Boyutu/Kalınlığı
(Lazer) |
25 mm Maks Karbon Çelik |
| 30 mm Maks. Paslanmaz Çelik ve alüminyum |
| logo |
Ekran baskısı, lazer işaretleme, UV baskısı |
| Yüzey Cilası |
Toz boya kaplama, boncuk patlatma, anodizleme, elektroplatik kaplama, cilalama, fırçalama, boyama, ekran baskısı vb. |
| Sac Levha Ürünleri |
Braketler i Muhafazalar i sac levha parça çerçeveleri/Kabinler |
Dekoratif ekran/damlayan parçalar/paneller/kapaklar
|
Promosyon3D CAD Servisi
YISHAN Yeniliği, çok çeşitli 2D ve 3D özellikleri sunar CAD
Kaynak Solidworks CAD suite kullanan ürün geliştirme sektörü için draft hizmetleri.
Üretim için Tasarım
Özelleştirilmiş Sac Levha tasarımı Üretimi olarak
Yalnızca üretim hizmeti, aynı zamanda sac levha tasarımı Danışmanlık Hizmeti.
Danışmanlık yoluyla maliyeti nerede bulabileceğimizi anlayabilir ancak yine de ürünün kalitesini koruuruz.
Tasarımınızın bütçenize ve kalite talebinize uygun şekilde üretilabileceğini size vaat ediyoruz.
Kalite Kontrolü
İlk Ürün İnceleme Raporu: Toplu üretimden önce her biri
proje, değerlenip ayrıaraziye kaydedilmiştir
yorumlarımız aracılığıyla müşterilere geri bildirim
FAlR basılı kopyası ve fiziksel örnekler sağlama
İlk numune inceleme raporu:
i̇nceleme boyutu inceleme raporu (boyut olup olmadığı
müşteri tarafından talep edilen tolerans aralığı.
Kalite test raporu
Özet talimatı tamamlayın
Gönderi Öncesi Kalite Kontrolü
Kontrol raporunun ürünün fonksiyonunu, montaj yüzeyi işlemini ve asfaltlama işlemini incelemesi gerekir.
İnceleme raporu
01.ürünün işlevi: Müşterinin ihtiyaçlarını karşılayıp karşılamadığını
müşterinin gereksinimlerine göre gerekli.
02.Montaj, bir bileşense, togethel montajı mümkün
ve kullanılmış işletme?
03.Yüzey tedavisi: Yüzey tedavisinin müşterinin gereksinimlerine göre yapılıp yapılmadığıve tedavinin devam edip etmediği
hace ve eksik tedavi olup olmadığını kontrol edin.
04.Ambalaj, Ambalajdan önce son inceleme, ezilme kontrolü
nitelikli ve i̇şaretli
SSS
1.Teklifi nasıl alabilirim?
Bize e-posta gönderebilir veya WhatsApp, WeChat vb. üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz. Lütfen ayrıntılı gereksinimler, çizimler, malzemeler, miktar, tolerans gibi bilgileri sağlayın. yüzey işleme vb... sizin için maliyeti hesaplayacağız.
2.ayrıntılı çizim yapmamız halinde, bizim için çizim yapabilir misiniz? Evet, profesyonel mühendislik ekibimiz gerekli çizimleri oluşturmanıza yardımcı olabilir.
3.numuneyi ne zaman alabilirim?
Kalıpların üretim süresi, özel gereksinimlerinize ve ürün teknik özelliklerine göre değişir. Tipik olarak, kalıp oluşturma ve numune üretim sürecinin tamamı yaklaşık 20 günlük bir zaman dilimi içinde verimli bir şekilde tamamlanabilir.
4.üretim süresi ne kadar?
Üretim süreleri, siparişinizin hacmine ve belirli taleplere bağlı olarak 14 ila 30 iş günü arasında değişir.
5.Ödeme yöntemi nedir?
Kalıplama ve aletler: Sorunsuz işleme için önceden %100 TT ödemesi gerekir.
Parça ürün siparişi: Ödeme koşulları siparişinizin detaylarıyla uyumlu olacak şekilde uyarlanır ve esneklik ve rahatlık sağlar.
6.sizin için ne tür bir çizim biçimi uygulanabilir?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG ve daha fazlası, tercihlerinize uygun.
7.üretim ve nakliye sürecini nasıl anlayabilirim?
Netlik ve şeffaflığı önceliklendiriyoruz. İlk olarak, toplu üretime başlamadan önce tüm gereksinimlerinizi onaylayacak ve onay için size bir örnek sunacağız. Üretim aşamasında sizi sürekli olarak güncelleşeceğiz.
üretimde ilerleme durumsun.
8.Nakliye sürecini nasıl anlayabilirim? Göndermeden önce, CI ve diğer kritik sorunlar dahil tüm ayrıntıları özenle onaylayacağız. Gönderdikten sonra takip numarasını size vereceğiz ve en son gönderim güncellemeleriyle ilgili düzenli olarak sizi bilgilendireceğiz.
Kalite Kontrolü
1) tesisimize vardıktan sonra tüm hammaddeleri inceleyerek gelen Kalite Kontrol (IQC) gerçekleştirmek.
2) üretim hattı çalışmaya başlamadan önce tüm detayların üretim öncesi doğrulanmasını sağlamak.
3) kapsamlı denetimler ve Proses-içinde kütle üretim Kalite Kontrolü (IPQC) sırasında rutin kontroller uygulamak.
4) standartlara uygunluğu sağlamak için üretimden sonra mallara kapsamlı bir inceleme yapma - Son Kalite Kontrol (FQC).
5) Teslimat sonrasında memnuniyet sağlamak için, Güzerüzerüzereyim Kalite Kontrol (OQC) aracılığıyla sevk etmeden önce ürün kalitesinin doğrulanması.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
