LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd., radyasyon koruma otomasyon ekipmanı kabuklarının üretiminde öncü bir güçtür. Uzmanlığımız, radyasyon sıralı makineleri, otomatik dağıtım makineleri, ağ iletişim ekipmanları, tıbbi görüntüleme ekipmanları, veri depolama ekipmanları, yeni enerji ekipmanı, otomatik mekanik ekipmanların şasisi ve kabinleri ve gerekli yedek parçalar. 2021'den bu yana, müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarına göre uyarlanmış kapsamlı ve sistematik çözümler sunarak hizmet tekliflerimizi geliştirdik. Müşterilerimizin sistemlerini veya kendi özel sistemlerimizi özelleştirilmiş makinelere sorunsuz bir şekilde entegre ederek müşterilerimize çeşitli ürün ve senaryolar için en uygun çözümleri seçmeleri konusunda yol gösteriyoruz.
Sahne, her açıdan kapsamlı görüntüleme sağlayan 360° dönüş özelliğine sahiptir;
Dünyanın en iyi Japon Hamamatsu kapalı X ışını tüpünden faydalan bu makine, uzun ömür ve sıfır bakım garantisi verir;
Yüksek çözünürlüklü çıktı için tasarlanmıştır ve en net görüntüleri rekor sürede yakalar;
Lazer güdümlü otomatik gezinme özelliğiyle en iyi çekim konumunu hızlı bir şekilde belirler;
Sorunsuz çalışma için zahmetsiz şekilde kontrol edilen X/Y/Z ekseni hareketi;
Hızlı, otomatik çok noktalı dizi denetimleri için CNC algılama modu içerir;
Numune kusurlarının daha kolay tanımlanması için çok açılı eğim algılamasını kullanır;
Daha hassas ve sezgisel görüntüleme için eşzamanlı ışık tüpü plakası döndürme (0-60°) özelliğine sahiptir;
Kullanıcı dostu tasarım, yalnızca iki saatlik eğitimle hızlı hedef kusuru tanımlama ve yeterlilik sağlar;
| Sac levha işleme özelliği |
| Ad. |
Bükme Kaynağı Su geçirmez Duvar Montajı Güç Dağıtımı Kontrol Kutusu Ekipmanı Muhafaza Sac Levha KabinAkü Elektrik Muhafazası |
| Genel Özellikler |
Tasarım planlarına göre üretimOEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) |
| Teknik Resim Formatı |
PRO-E, Otomatik CAD, Solid Works, UG, CAD cam/CAE. PDF |
| Otomasyon Özellikleri |
CNC/Manuel/robotik Yük Boşaltma |
| Kaynak işlemi |
MIG/TIG/Yay/stik |
| Üretim Süreci |
Lazer kesme/Katlama/şekillendirme/delme |
| Kaynak/Boyama/toz Kaplama |
| Kesme/damgalama/parlatma |
| Kullanılan malzemeler |
AL1060, AL6061.AL6061.AL5052 |
| Çelik, yumuşak çelik, SPCC |
| SS201 5S303 55304 S316, SS316L |
| Galwanize sac |
| Özel talepler |
Gösterge Boyutu/Kalınlığı
(Lazer) |
25 mm Maks Karbon Çelik |
| 30 mm Maks. Paslanmaz Çelik ve alüminyum |
| logo |
Ekran baskısı, lazer işaretleme, UV baskısı |
| Yüzey Cilası |
Toz boya kaplama, boncuk patlatma, anodizleme, elektroplatik kaplama, cilalama, fırçalama, boyama, ekran baskısı vb. |
| Sac Levha Ürünleri |
Braketler i Muhafazalar i sac levha parça çerçeveleri/Kabinler |
Dekoratif ekran/damlayan parçalar/paneller/kapaklar
|
Promosyon3D CAD Servisi
YISHAN Yeniliğimiz, kapsamlı bir 2B ve 3B CAD hizmetleri yelpazesi sunar;
Ürün geliştirme sektörü için SOLIDWORKS CAD paketimizin gücünden yararlanma.
Üretim için Tasarım
Özelleştirilmiş Sac Levha Tasarım Üretimi konusunda uzman olarak
yalnızca üst düzey üretim hizmetleri ve ayrıca özel sac levha tasarım danışmanlık hizmetleri.
Danışmanlık aracılığıyla ürün kalitesinden ödün vermeden maliyet tasarrufu sağlayan önlemler tespit ediyoruz.
Tasarımınızın bütçenize ve kalite özelliklerinize uygun şekilde üretilecekler.
Kalite Kontrolü
İlk Ürün İnceleme Raporu: Toplu üretimden önce her biri
proje titizlikle incelenir, değerlendirilir ve belgelenir,
ayrıntılı yorumlar aracılığıyla müşterilere sağlanan geri bildirimlerle.
ADIL basılı kopyalar ve fiziksel örnek değerlendirmeleri sunma.
İlk numune inceleme raporu şunları içerir:
boyutu doğrulamak için ayrıntılı boyut inceleme raporu
gereklilikler, tolerans aralıkları ve müşteri özellikleri.
Kapsamlı kalite test raporları.
Daha net görebilmeniz için özet talimatları tamamlayın.
Gönderi Öncesi Kalite Kontrolü
Denetim raporları ürün işlevlerini, montajı, yüzey işlemini ve ambalajını titizlikle kontrol eder.
İnceleme raporu şunları içerir:
01.Ürün işlevselliği: Müşteriye uygun olmasını sağlar
tam olarak gereklilikler.
02.Montaj: Bileşenlerin birleştirilebileceğini doğrular
doğru şekilde çalışır.
03.yüzey işleme: Müşterinin özelliklerine uyulduğunu teyit eder,
hiçbir tedavinin kaçırılmamasını sağlama.
04.Ambalajlama: Ambalajın bütünlüğünü doğrulamak için son inceleme,
tüm öğelerin düzgün şekilde işaretlendiğinden ve korunduğundan emin olun.
SSS
1.Teklifi nasıl alabilirim?
Bize e-posta gönderin veya WhatsApp, WeChat vb. üzerinden iletişime geçerek ayrıntılı gereksinimler, çizimler, materyaller, miktarlar, toleranslar, yüzey tedavileri vb.... sizin için maliyeti hemen hesaplayacağız.
2.ayrıntılı teknik resimlerimiz yoksa bunları bizim için oluşturabilir misiniz? Evet, uzman mühendislik ekibimiz gerekli çizimleri oluşturmanıza yardımcı olacaktır.
3.numuneyi ne zaman almayı bekleyebilirim?
Kalıpların üretim zaman çizelgesi, ürünlerinize göre uyarlanır. Tipik olarak, kalıp işleme ve numune oluşturma işlemleri 20 günlük verimli bir süre içinde gerçekleştirilir.
4.üretim süresi ne kadar?
Üretim süreleri sipariş miktarına bağlı olarak 14 ila 30 iş gününü kapsar.
5.Ödeme yöntemi nedir?
Kalıplama ve aletler: Önceden %100 TT ödemesi gerektirir.
Yedek parça ürün siparişleri: Ödeme koşulları, belirli sipariş ayrıntılarına göre belirlenecektir.
6.sizin için ne tür bir çizim biçimi uygulanabilir?
PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG ve daha fazlası.
7.üretim ve nakliye sürecini nasıl anlayabilirim?
Gereksinimlerinizin iki kez onaylanmasını sağlıyoruz ve toplu üretime geçmeden önce onay için bir örnek sağlıyoruz. Üretim süreci boyunca
üretim durumu hakkında sizi sürekli olarak günceller.
8.Nakliye sürecini nasıl anlayabilirim? Göndermeden önce Ticari Fatura (CI) ve diğer kritik konular dahil tüm ayrıntıları sizinle birlikte doğrulayacağız. Gönderim sonrasında takip numarasını ve en son gönderim durumuyla ilgili sürekli güncellemeleri alacaksınız.
Kalite Kontrolü
1) fabrikamıza vardığımızda hammaddeleri inceleyerek gelen Kalite Kontrol (IQC) gerçekleştirme.
2) üretim hattı işlemlerini başlatmadan önce kapsamlı doğrulamalar yapmak.
3) Süreç Kalite Kontrol (IPQC) protokollerimizin bir parçası olarak toplu üretim sırasında kapsamlı incelemeler ve rutin kontroller gerçekleştirmek.
4) Son Kalite Kontrol (FQC) kontrollerini üretim sonrası gerçekleştirme.
5) Gönderim öncesinde giden Kalite Kontrol (OQC) kontrolleri yoluyla ürün bütünlüğünü sağlamak.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
