Sertifika: | CE, ISO |
---|---|
Sütun numarası: | Dört sütun |
Kalıplama Yöntemi: | Ekstrüzyon |
Otomatik derece: | Otomatik |
maksimum form verme alanı: | 820mm*650mm |
satış sonrası servis sağlanır: | deniz aşırı makine bakımı için mühendisler mevcuttur |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Teknik Parametreler
|
|||||
İstasyon
|
Üç istasyon
|
Dört istasyon
|
Üç istasyon
|
Dört istasyon
|
Üç istasyon
|
Model
|
TF-820A
|
TF-700AF
|
TF-700A
|
TF-520AF
|
TF-520A
|
Kalıp Boyutu (Maks.)
|
820 mm x 650 mm
|
700 mm x 550 mm
|
520 mm x 400 mm
|
||
Form Derinliği (Maks.)
|
140 mm
|
120 mm
|
110 mm
|
||
Sac kalınlığı
|
0.2 - 1,6 mm
|
||||
Form Hızı (Maks.)
|
30 kez/dk
|
||||
Hava basıncı
|
0.6-0,8 mpa
|
||||
Hava tüketimi
|
3.6 m³/dak
|
3.0 m³/dak
|
|||
Su tüketimi
|
0.7 m³/sa
|
||||
Sayfa genişliği (Maks.)
|
850 mm
|
30 mm
|
550 mm
|
||
Uygun Sayfa
|
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA vb.
|
||||
Güç kaynağı
|
AC 380 V, 50 Hz, üç fazlı, dört kablolu
|
||||
Nominal güç
|
199 km
|
210 kw
|
188 kw
|
125 KW
|
110 km
|
Isıtma gücü
|
140 kt
|
118 km
|
75 kW
|
||
Kullanılan güç
|
100 kW
|
105 km
|
95 kt
|
55 kW
|
50 kW
|
Prosedür
|
Şekillendirme - kesme - istifleme
|
Şekillendirme - delme - kesme - istifleme
|
Şekillendirme - kesme - istifleme
|
Şekillendirme - delme - kesme - istifleme
|
Şekillendirme - kesme - istifleme
|
Boyut
|
L11800 * W4300 * H2800 mm
|
L13000 * W4500 * H2800 mm
|
L11500 * W4500 * H2800 mm
|
L10800 * W4650 * H2670 mm
|
L8200 * W4650 * H2670 mm
|
Ağırlık
|
17,0 T hakkında
|
25.0T hakkında
|
Yaklaşık 19,0 T
|
Yaklaşık 11,0T
|
Yaklaşık 9,0T
|
Ana fonksiyon
MAKINE ÖZETI
Besleme parçası
1.Otomatik olarak yükleyin, insan kaynakları maliyetini düşürün.
2.Sayfa pozitif olarak taşınıyor, servo motorunun yükünü azaltın.
3.Yakınlık anahtarı akıllı kontrol, çok hızlı taşıyarak sacdan düşmeyi ortadan kaldırıyor.
4.büyük çaplı çift istasyonlar, değişen sac sargısının frekansını azaltır, üretim verimliliğini artırır.
Konveyör sistemi
1.alüminyum kılavuz rayı soğutulmuş suyla dolu, ısıtmalı levhayı soğutup verimli bir şekilde dengeli bir taşıma sağlar.
2.Özel derece dişli zincir, özel malzeme olan 65 Mn ile daha güçlü ve daha dayanıklı hale getirerek delme işlemini çok daha kolay hale getirir.
3.ayarlanabilir genişlik ve segmentli zincir, daha geniş bir yaprak genişliği aralığı için uygundur ve ısıtmadan kaynaklanan sayfa sarkması sorununu çözer.
4.servo motor ile çalıştırılır, hassas ve verimli.
Isıtma parçası
1.Almanya'nın Elstein ısıtma kutucuğunu, mükemmel yalıtım performansını ve ısıtma verimliliğini benimseyerek zaman ve enerji tasarrufu elde edin. (Hızı %50'den fazla artırın ve %30'den fazla enerji tasarrufu yapın). Buna dayanarak gerçek güç tüketimi, nominal gücün yaklaşık %30'i kadar, muhteşem ve inanılmaz.
2.optimize edilmiş ısıtma kutucuğu düzenine sahip iki Ocak katmanına bölünen bu, sayfayı tamamen ve eşit şekilde ısıtır.
3.tüm Ocak 44 ayrı sıcaklık kontrol ünitesine bölünmüştür, her bir ürünün sayfasının mükemmel şekilde plastikleştirilmesini sağlamak için doğruluk 1 Cels derece'de kontrol edilebilir.
4.örtü ısıtma fayansının üzerine düşmemesi ve yangına neden olmaması için koruyucu demir ızgarayla kaplanmış, güvenli ve güvenilir olun.
Form verme istasyonu
1.Form verme istasyonumuzu daha güçlü ve dengeli, darbe emilimi ve aşınmaya karşı dayanıklı hale getirmek için destek ve tek gövdeli kalıp plakalarını (TQ-600 çelik) desteklemek için dört direkli (40Cr çelik) yapıyı benimsemek.
2.Alt kısımda, doğrudan tahrik ve düşük maliyet için eksantrik tekerlek yapısını kullanın.
3.Kılavuz plakası arasındaki paralellik ayarı 0,05 mm'den az ve kalıp için 0,03 mm'den az, endüstri ortalama değerinden çok daha düşük. Bu nedenle form verme ürün boyutumuz daha hassas, alt kısım daha mükemmel olacaktır.
4.Bağlantı mekanizması aşınmaya dayanıklı çelik burç kullanır, daha fazla ağırlık taşır, daha hassas döner. Simetrik dönüş, makinenin paralel çalışmasını sağlayarak dört sütunun çapraz aşınmasını önler ve makineyi daha uzun ömürlü hale getirir.
5.Hızlı değişim, daha fazla zaman ve işgücü tasarrufu sağlamak için kayar ray ve destek çubuğu ile donatılmış kalıp değiştirme yardımcı mekanizması.
6.Yüksek güçlü servo motor, süper hassas, yüksek verimli ve düşük gürültülü.
7.makinenin uzun ömürlü ve sürdürülebilir olması için belirli bir miktar ve süre akıllı yağlama.
8.Çalışma teorisi, kalıba bazı naylon tapalarla esneme konusunda yardımcı olan pozitif ve negatif basıncın bir kombinasyonudur ve bu da ürün oluşturma becerisini daha güçlü hale getirir.
9.Kalıp boşluğunda soğutma hızını dışarı atacak ve onu kolayca yok etsin diye soğutma suyu bulunur.
10.Üst ve alt istasyon otomatik olarak, hızlı ve daha rahat bir şekilde ayarlanabilir.
11.form verme istasyonunda, kağıdın düzgün çalışmasını sağlamak için kelepçeleme şokunu azaltan dört tampon silindirimiz vardır.
Kesim istasyonu
1.Form verme istasyonumuzu daha güçlü ve dengeli, darbe emilimi ve aşınmaya karşı dayanıklı hale getirmek için destek ve tek gövdeli kalıp plakalarını (TQ-600 çelik) desteklemek için dört direkli (40Cr çelik) yapıyı benimsemek.
2.Kılavuz plakası arasındaki paralellik ayarı farkı 0,05 mm'den az ve kalıp için 0,03 mm'den az, endüstri ortalama değerinden çok daha düşük. Bu, ürünlerin daha hassas ve mükemmel olmasını sağlar.
3.İstasyon, çarpışma önleme işleviyle otomatik ayarlama ile yukarı ve aşağı, sağa ve sola hareket edebilir, böylece kalıpta hata ayıklamayı kolay ve hızlı hale getirir.
4.Kalıp bıçağı, ürünün kolayca kesileceği ve kenarın daha mükemmel olduğu ısıtma kılavuz plakası tarafından ısıtılır.
5.Isıtıcı kılavuz plakasındaki güvenli ve güvenilir aşırı ısınma alarmı fonksiyonu (90°C).
6.Yüksek güçlü servo motor, kesme hattının 12 metreye ulaşabileceği güçlü kesme gücüne sahiptir ve mükemmel kesim sağlar.
7.Hareketli bıçak, ürün kesimini daha doğru hale getiren bir konumlandırma kılavuzu işlevine sahiptir.
8.Akıllı yağlama sistemi belirli bir miktar ve süre yağlayarak makinenin uzun ömürlü olmasını ve sürdürülebilirliğini sağlar.
9.Hızlı değişim, daha fazla zaman ve işgücü tasarrufu sağlamak için kayar ray ve destek çubuğu ile donatılmış kalıp değiştirme yardımcı mekanizması.
10.kesme istasyonunda, ürün kesme hassasiyetini sağlamak için kelepçeleme şokunu azaltan dört tampon silindir bulunmaktadır.
11.Alt kısımda, doğrudan tahrik ve düşük maliyet için eksantrik tekerlek yapısını kullanın.
12.Bağlantı mekanizması aşınmaya dayanıklı çelik burç kullanır, daha fazla ağırlık taşır, daha hassas döner. Simetrik dönüş, makinenin paralel çalışmasını sağlayarak dört sütunun çapraz aşınmasını önler ve makineyi daha uzun ömürlü hale getirir.
İstifleme istasyonu
1.Aşağı doğru yığma türünü benimsemek, çoğu ürünün gereksinimlerini karşılamak ekonomik bir iş.
2.Takviye, servo motor tarafından çalıştırılır, daha hassas ve verimli hale gelir.
3.çıkarılabilir ve değiştirilebilir taşıma kayışıyla donatılmış, verimli ve kullanışlı.
4.farklı ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için değiştirilebilir emme çubuğu cihazı.
5.İstifleme gürültüsünü azaltmak için birden fazla susturucu cihazı ile donatılmıştır.
6.alüminyum emme çubuğu, hafif ve dayanıklı.
Dokunmatik ekran PLC
1.kolay interaktif arayüz, kullanımı kolaydır.
2.büyük ürün veri depolama gereksinimlerini karşılamak için büyük bellek.
3.Ürün verileri tek tuş işlevi üzerinden kaydedilir ve okunur, kolay kullanım.
4.Taşınabilir dokunmatik ekran, işlemi esnek ve rahat hale getirir.
5.Yüksek entegrasyon, veri görselleştirme, kolay kontrol.
Plastik termoform makinemizin özellikleri ve avantajları nelerdir?
1.Tam servo tahrikli machine.no noise.no titreşim, iyi ve hızlı ısı ile.
2.Küçük bir zemin alanı sağlayan kompakt yapıda tam makine.
3.çok çeşitli malzemelere uyarlanabilir ve ürünler ortalama makine ürünlerinden %8 daha kalındır.
4.Ocakları otomatik çıkarma cihazı, üretim sırasında herhangi bir anda, yaprak kırmadan aşağı doğru çevrlebilir
malzemelerin israf etme.
5.Elektrikli fırın sıcaklık kontrol sistemi akıllı otomatik telafi kontrolü, kontrol ve
regülatör, sıcaklık dağılımını kolayca ayarlama, kolay kullanım, basit, hızlı ısıtma, düşük sıcaklık üç kez yukarı ve aşağı
fırın fırında pişirilmiş dilimler.
6.Form verme, kesme kalıp servo tahrikli, üst ve alt kalıp açma için iki yönlü ayarlanabilir, burada üst kalıp elektrikli olarak ayarlanabilir
sıkıştırma yönünde. Üst ve kürekçi kalıp yüksekliği konumu, kelepçeleme altında kolay ve hızlı bir şekilde ayarlanabilir
durumu; kalıbı kilitleme yönünde alçaltın arabellek kolayca erişilebilir, böylece sıkıştırma hızını artırarak darbeyi önler.
7.Otomatik kesme, otomatik sayım, PLC ile otomatik şanzıman
8.İşçilik tasarrufu, sadece 1-2 işçi paketleme.
S1: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
A1: Biz fabrikamız ve makinelerimizi 2001 yılından bu yana 80'den fazla ülkeye ihraç ediyoruz.
S2: Garanti süresi ne kadar?
A2: Ürünlerin kalitesinden sorumlu profesyonel bir QC departmanımız var.
S3: Garanti süresi ne kadar?
A3: Fabrikadan gönderildiği tarihten itibaren 13 ay olarak hesaplanmıştır. Yapay faktör hariç garanti süresi içinde yedekler bakım gerektirmez. Garanti süresinin ötesinde alıcının yedek ücreti ve nakliye maliyetini ödemesi gerekir.
S4: Makine nasıl yüklenir?
A4: Fabrikanize makineyi kurmak için teknisyen göndereceğiz ve çalışanlarınıza makineyi kullanmasını öğreteceğiz. Vize ücreti, çift yönlü biletler, otel, yemekler dahil tüm ilgili maliyetleri ödersiniz, ve teknisyen maaşı.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler