• Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı
  • Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı
  • Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı
  • Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı
  • Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı
  • Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı

Entegre Manyetik Koagülasyon Süsleme Tedavi Cihazı

Tip: Etkinleştirilmiş Karbon
Kullanım: Çevre Koruma
Motive Force (motive Güç: Elektrik gücü
Stil: Plaka ve Çerçeve
Performans: Verimli filtreleme
Sertifika: CE

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2007

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika, Ticari Şirket

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
FL
The Settling Speed Is Fast
Reaching a High Settling Speed of 40m/H
High Surface Load
up to 20m 3;/ M2 H~40m 3;/ M2h
Short Retention Time
From Inlet to Outlet, Can Be as Low as 20 Minutes
Effectively Reduce The Floor Area of The
Which Can Be as Low as 1/20 of The Conventional Pr
Efficient Phosphorus Removal
with Optimal Effluent Tp as Low as 0.05mg/L
The Effluent Has High Transparency
Turbidity<1 Ntu
High Ss Removal Rate
Optimal Effluent<2mg/L
Magnetic Powder Recycling
with a Recovery Rate of Over 99% and Low Operating
Effectively Optimize The Dosage of Chemi
Reduce Operating Costs, and in The Best Case, Save
The System Is Compact (Can Also Be Made
Which Can Achieve Automatic Control and Is Easy to
Ticari Marka
FL
Menşei
China
HS Kodu
9001100009
Üretim Kapasitesi
500

Ürün Açıklaması

Ürüne Giriş
Dahil olan hizmetler: Ana gövde/manyetik koagülasyon karıştırıcısı/manyetik parçacık manyetik koagülasyon dozaj cihazı/ayırıcı/yüksek kesme makinesi/manyetik koagülasyon entegre fosfor çıkarma ekipmanı
Fonksiyon: Kanalizasyon manyetik koagülasyon tortulaması.
Manyetik koagülasyon koagülasyon (yüksek verimli çöktürme) sedimantasyon teknolojisi, geleneksel koagülasyon semantasyon işlemlerinde 4.8-5.1 özgül ağırlığa sahip manyetik parçacıkların eş zamanlı eklenmesini sağlar, pıhtılaşmayı ve mor pıhtılaşmayı iyileştirmek için kirletici flokülasyon ile birleşerek daha yüksek yoğunluk ve daha güçlü mor bir gövdeye yol açar, böylece yüksek hızda çökelti hedefi elde edilir. Manyetik flok çökelme hızı 40 m/sa'nın üzerine ulaşabilir Manyetik parçacıklar geri dönüştürülür ve yüksek kesme makineleri ve manyetik separatörler aracılığıyla yeniden kullanılır.
Tüm sürecin kalma süresi çok kısadır, bu nedenle TP dahil çoğu kirletici için ters çözünme işleminin gerçekleşme olasılığı çok düşüktür. Ayrıca sisteme eklenen manyetik toz ve flokülan bakteriler, virüsler, yağ ve çeşitli küçük parçacıklar üzerinde iyi soğurma etkisine sahiptir. Bu nedenle, bu kirleticilerin yok edilmesi, özellikle fosfor ve SS temizleme için geleneksel süreçlerden daha iyi bir etkidir. Bu arada, yüksek hızlı çöktürme performansı sayesinde, geleneksel süreçlere kıyasla yüksek hız, yüksek verimlilik, küçük ayak izi ve düşük yatırım gibi birçok avantaj sunar. Manyetik karma flokülasyon (yüksek verimli çöktürme) sedimantasyon teknolojisi devrim niteliğinde yeni bir teknolojidir.
Manyetik karma flokülasyon (yüksek verimli çöktürme) sedimantasyon teknolojisi Amerika Birleşik Devletleri'nden üretilmiştir. Önceden manyetik parçacık kurtarma sorunu iyi çözülmediği için su arıtma mühendisliğinde manyetik karma flokülasyon (yüksek verimli çöktürme) tortu teknolojisinin pratik uygulaması çok sınırlıydı. Bu teknik sorun artık başarıyla çözüldü ve manyetik parçacık geri kazanım oranı %99'in üzerine ulaşabilir. Bu, yurt içinde ve yurt dışında giderek yaygın olarak uygulanan manyetik koagülasyon (yüksek verimli çökelme) yağış sürecinin teknik ve ekonomik avantajlarını tam olarak yansıtır. Çin şu anda kentsel kanalizasyon arıtma, geri kazanılmış su yeniden kullanımı, nehir siyahı ve foul su arıtma, yüksek fosfor atık su arıtma, atık su arıtma, petrol sahası atık su ve maden atık su arıtma alanlarında bu teknolojinin mühendislik uygulamasını kademeli olarak uygulamaktadır ve iyi sonuçlar elde etmiştir.
Manyetik flokülasyon ekipmanının bileşimi:
Hızlı koagülasyon bölgesinde arıtılması gereken su, su dağıtım sistemi tarafından dağıtılır ve hızlı karıştırma koagülasyon bölgesine ulaşır. Mikserin bıçaklarının yanına demir tuzu veya alüminyum demir konileri eklenir. Koagülantı, koagülanın hidrolizine yol açan suya hızlı ve eşit bir şekilde dağıtın ve koagülan yüksek şarjını kullanarak, soğuk suyu nötralize edin ve dengede tutun, küçük parçacıkların bir araya toplanmasına neden olun.
Manyetik toz yükleme alanına uygun miktarda manyetik toz ekleyin. Küçük parçacıklar kristal nüklei görevi görmektedir, bu da alyum oluşumunun daha kolay olmasını sağlayarak alumun oranını büyük ölçüde artırır. Aynı zamanda manyetik parçacıklar, büyük parçacıklar ve yüksek yoğunluklu şamandıralar arasındaki karşılıklı çekim sayesinde sedimantasyon hızı da hızlanarak hızla oluşturulur.
Çöktürme bölgesinin altından dönen çamur, manyetik parçacık yükleme bölgesine pompalanır. Dolaşımdaki çamur eklemenin amacı, sıvı oluşumunu artırmak ve sistemdeki manyetik parçacıkları geri dönüştürmek için sistemdeki çamur ile ham kanalizasyonun askıdaki katılarına temas etmektir.
Flokülasyon alanındaki kanalizasyon, manyetik parçacık yükleme alanından flokülasyon alanına akar. Katı askıda katıların daha büyük ve yoğun flok hallerini oluşturmak için flokülasyon bölgesine polimer flokülanları eklemek gerekir. Sıvı haldeki asıltı köprüleme etkisi, küçük parçacıkların yavaş yavaş daha büyük şamandıralar oluşturmasına, katı sıvı ayrılmasını kolaylaştırmasına ve sudaki asılı maddeleri ve soğuk asitleri etkili bir şekilde temizlemesine neden olur.
Çöktürme bölgesinden gelen kanalizasyon, flokülasyon bölgesinden geçtikten sonra çöktürme bölgesine akar. Çökelme bölgesi sığ çökelme prensibini kullanır ve eğimli boruları benimser. Bu da çöktürme bölgesinin yüzey hidrolik yükünü önemli ölçüde artırır.
Çöktürme bölgesindeki kanalizasyonun akış yönü yukarı doğru, parçacıklar birikiyor ve tankın dibinde çökertiyor. Merkez tarafından çalıştırılan çamur kazıyıcı, tankın dibinden çamuru alt kısmına doğru sıyırır ve çamur hunisine düşer. Çamur, çamur hunisinden dışarı pompalanır ve çamur devridaim pompası tarafından manyetik parçacık yükleme alanına gönderilir ve bu bölgeye çamur sirkülasyonu denir. Kalan çamur manyetik parçacık geri dönüşümü ve yeniden kullanımı için manyetik bir separatöre pompalanır ve ardından çamur arıtma sürecine gönderilir.
Manyetik çamur kesme makinesi, hızlı kesme bölgesinin tasarımını daha da optimize eder ve silindirin içinde ayarlanan çift kesme bıçağı, yüksek hızda gerçek bir kesme etkisi oluşturmak için yüksek hızda çarpışmalar oluşturarak manyetik tozu veya çamuru dağıtır.
Manyetik parçacık ayırma ekipmanının işlevi: Belirli bir çamur çamuru konsantrasyonundan belirli parçacık boyutu, derecesi ve kaliteli manyetik parçacıkların kurtarılması için uygundur.
Manyetik koagülasyon sedimantasyon teknolojisinin prensibi
Manyetik koagülasyon ve sedimantasyon teknolojisi, koagülasyon ve sedimantasyon sürecine manyetik parçacıkların eşzamanlı olarak eklenmesiyle elde edilir. Bu parçacıklar koagülasyon ve flokülasyon etkilerini geliştirmek için kirletici flokülasyonla entegre edilerek üretilen flotasyon yoğunluğu ve güçlenerek yüksek hızda semantasyon hedefine ulaşılır. Manyetik parçacıklar geri dönüştürülebilir ve manyetik tamburlar aracılığıyla yeniden kullanılabilir.
Prensip 1. Metalürji, maden veya madencilik atık sularındaki ferromanyetik askıda kalan katı maddeleri temizlemek ve su gövdelerini temizlemek için manyetik soğurma kullanın.
İlke 2: Su arıtma maddeleri kullanılarak, atık sudaki manyetik olmayan askıda katı maddeler manyetik flok oluşturmak için eklenen manyetik parçacık sıvılarıyla koagülasyonlu olarak elde edilir. Manyetik soğurma, manyetik damlanları gidermek ve su gövdesini temizlemek için kullanılır; Manyetik toz suyu kirleten maddelerden ayrılır ve kullanım için geri dönüştürülür.
Manyetik parçacıkların Rolü
1.yardımcı çöktürme: Manyetik karışım flokülasyonu (yüksek verimli çökelti) teknolojisi, 4.8-5.1 özgül ağırlığı ile konvansiyonel flokülasyon çökeltisine manyetik toz ekler. Manyetik toz, floc ile birleşerek şamandıranın özgül ağırlığını artırır ve tortu oranını önemli ölçüde artırır.
2.Adsorpsiyon: Manyetik tozun yüzeyi düzensizdir ve belirli bir fiziksel soğurma etkisine sahiptir. Ayrıca, yüzey yükü soğurması da kısmi bir rol oynayabilir.
3.Katalizör: Mikro manyetik tozun yüzeyindeki mikro manyetik alan nedeniyle, organik fosforun çıkarılmasında belirli bir katalitik rol oynayabilir.
4.geri dönüştürülebilir: Manyetik tozun ana bileşeni Fe3O4'tür ve düzensiz bir şekilde yerleştirilmiştir. Manyetik tozun kendisi manyetizma özelliğine sahip değildir, ancak manyetizma yürütebilirler ve manyetik kuvvet ile kurtarılabilirler. Ayrıca, diğer kimyasal özellikler stabildir ve suda çözünmez veya başka reaksiyonlar oluşmaz.
Manyetik koagülasyon proses kontrolünün önemli noktaları
1.Su hacminin kontrolü
Manyetik koagülasyon işleminin giriş suyu hacmi genellikle tasarım yükünün %130'ini aşmaz ve tasarım yükünün aşılması kolaylıkla koagülasyon süresinin yetersiz olmasına ve tortulaşma deposunda tortu süresinin yetersiz olmasına ve çamur sızıntısına neden olabilir. Ayrıca, manyetik koagülasyon sisteminin su geçişinin sınırlamalarından dolayı, yükü aşan akış hızı manyetik koagülasyon karıştırma havuzunda taşmaya neden olur. Su hacmindeki büyük dalgalanmalar tortu tankının yüzey yükünde kolayca büyük dalgalanmalara yol açabileceği için giriş suyu hacmindeki dalgalanmalar çok büyük olmamalıdır. Bu durum, darbe nedeniyle çamur sızıntısına neden olabilir. Bu nedenle akış hızı sırayla artırılmalıdır.
2.Su giriş kalitesinin kontrolü
Manyetik koagülasyon için, inakışın su kalitesi genellikle pH ile kontrol edilir, çünkü koagülasyon ve çökeltilerin pH gereksinimleri vardır ve genellikle 6-9 arasında kontrol edilir.
3.dozajlama sisteminin kontrolü
Dozajlama sırasının kontrolü: Çalışma etkisi için dozajlama sırası önce manyetik toz ve PAC eklemek, ardından PAM ekmektir. Manyetik toz eklendiğinde, manyetik tozun zaman içinde koagülasyon reaksiyonuna katılmasına neden olur ve bu da koagülasyon verimliliğinde bir düşüşe ve çökelme etkisinin azalmasına neden olur. Dozajlama miktarının kontrolü: Daha önce belirtildiği gibi dozajlama miktarı kontrol aralığı gerçek hata ayıklama durumuna göre ayarlanır, Dozaj miktarı suyun kalitesi ve giriş suyu miktarından etkilenir. Bu, operatörlerin manyetik koagülasyonun çalışmasını her gün gözlemlemesi ve koagülasyonun etkinliğini sağlamak için dozajı ayarlaması gerekir.
Pam boşaltma makinesinin kontrolü genellikle %0.10 - %0.15 sabit konsantrasyona sahip otomatik bir cihazdır. Dozaj, ölçüm pompasının frekansı PLC'ye göre genellikle 0.5-1mg/l arasında artırılarak veya azaltılarak kontrol edilebilir
PAM dozajlama cihazının dahili nem emici blokları düzenli olarak temizlemesi ve bitmiş ürün deposundaki sıvı viskozitesini düzenli olarak kontrol etmesi gerekir. Sorun olması durumunda, derhal yerinde tutun veya ekipman bakımı ve değişimi için üreticiyle iletişime geçin.
Ekipman Özellikleri
1.çökelti hızı hızlıdır, 40 m/sa yüksek çökelti hızına ulaşır;
2.Yüksek yüzey yükü, 20 m ³/m2 h~40 m ³/m2.h'ye kadar;
3.girişten çıkışa kadar kısa saklama süresi 20 dakika kadar kısa olabilir (bazı durumlarda tutma süresi daha kısa olabilir);
4.Geleneksel işlemin 1/20/4'ü kadar düşük olan tortu tankının zemin alanını etkili bir şekilde azaltın;
5.etkili fosfor giderme, 0,05 mg/L kadar düşük optimum çıkış suyu TP ile;
6.Çıkış suyu yüksek şeffaflık ve bulanıklık < 1 NTU'dur;
7.Yüksek SS çıkarma hızı, optimum çıkış suyu <2 mg/L;
8.%99'den fazla geri kazanım oranı ve düşük işletme maliyetleri ile manyetik toz geri dönüşümü;
9.kimyasal dozajını etkili bir şekilde optimize edin, işletme maliyetlerini azaltın ve en iyi durumda, dozun %15'ini azaltın;
10.Sistem kompakt bir sistemdir (mobil bir işleme cihazına da konabilir), bu da otomatik kontrol sağlar ve kullanımı kolaydır.
Manyetik koagülasyon sedisyonunun avantajları
(1) Küçük ayak izi: Sistem yüksek derecede entegrasyon sağlar ve manyetik yükleme malzemeleri yatırımları flok sisteminin hızlı bir şekilde çökmesine neden olur, böylece cihaz hacmi ve toplam ayak izi azaltılır ve bu da geleneksel süreç ayak izinden 15 kat daha küçüktür; Tek bir set 30000 m3/d ölçekli yükleme koagülasyon manyetik ayırma sistemi alanı yaklaşık 300 m2'dir.
(2) Mobilite: Yüksek entegrasyon sayesinde cihaz, cihaz cihaz cihaz üzerinde veya gemi yoluyla taşınan mobil cihazlara dönüştürülebiliyor ve bu da cihazı acil durum etkinlikleri, kırsal kesimdeki kanalizasyon ve içme suyu gibi çeşitli alanlarda su arıtma için çok uygun hale getiriyor.
(3) Hızlı etki: Hızlı çökelme hızı, kısa oturma süresi, hızlı başlatma süresi, tüm sistemde 20 dakikadan az giriş ve çıkış suyu ve iyi uygulama etkisi. Çeşitli kirleticileri etkili bir şekilde yok edebilir ve çıkış suyu kalitesi, özellikle su gövdelerinde bulunan ve <0,2 mg/L'ye erişebilen toplam fosfor (TP) için ultra filtrasyon membranı çıkış suyuyla karşılaştırılabilir
(4) Düşük yatırım: Sistem basittir, küçük bir alanı kapsar, mobil ekipman arazi onayı gerektirmez, kısa bir inşaat döngüsüne sahiptir ve mevcut ekipmanın üzerine geriye dönük olarak takılarak yatırım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
(5) Düşük işletme maliyeti: Sistem düşük enerji tüketimi, basit ekipman bakımı ve gelişmiş manyetik ayırma ve geri kazanım cihazı, manyetik maddelerin tamamen geri kazanılmasını sağlar. Verimli çamur geri akış sistemi reaktif dozajını azaltarak işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
Ayrıca, diğer süreçlere kıyasla manyetik ayırma teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) Bu süreç; birincil, ikincil ve üçüncül kentsel atık suların yanı sıra geri kazanılmış su, çeşitli endüstriyel atık su ve içme suyu gibi işlemleri etkin bir şekilde yapabilir.
(2) Yüzey yükü 20 m3/m2 sa ila 40 m3/m2 sa değerine ulaşabilir.
(3) Çamur yüksek oranda sıkıştırılır ve yüksek konsantrasyona sahiptir
(4) ekipmanın kullanım ömrü uzundur ve normal bakıma ek olarak, bileşenlerin değiştirilmesi gerekmez ve bu da yüksek ikincil yatırımla sonuçlanır (membran işlemi ve bakım maliyetlerinin koagülasyon manyetik ayırma sistemini yükleme maliyetinin 1.3 katından fazla olduğu tahmin edilir).
(5) Su kalitesi ve miktarına karşı güçlü bir darbe direncine sahiptir ve kısa bir süre içinde tepe akış hızı ortalama akış hızının 1.5 katına ulaşabilir. Giriş suyu kalitesinde önemli bir dalgalanma olduğunda veya diğer zararlı metal iyonlar manyetik ayırma sistemine girdiğinde sistem yüksek bir çıkarma verimliliği sağlar ve suyu kirleten maddeleri önemli ölçüde ortadan kaldırır.
(6) Toplam fosfor endeksi gelecekte de iyileşmeye devam ederse, yeni tesislerin inşasına yapılan yatırımı artırmaya gerek yoktur. Mevcut yükleme koagülasyon manyetik ayırma sistemini kullanın ve ABD standardı TP ≤ 0,2 ppm'ye ulaşsa bile gereklilikleri karşılamak için çalışma sırasında flokülan dozajını artırın.
Manyetik toz geri dönüşüm ekipmanı
a. Manyetik tohum yükleme: Farklı su gövdeleri için farklı düzeylerde manyetik tohumlar kullanılır ve bunlar taşıyıcı olarak manyetik tohumlar olarak kullanılır. Koagulanların ve koagulanların etkisi altında su gövdesinde askıda kalan katı maddeler mikro manyetizma için yapılmıştır.
b. Reaktif dozajı: Su arıtımında yaygın olarak kullanılan alüminyum klorohidrat (PAC), alüminyum klorohidrat demir (PAFC), Polimerik Demir (III) sülfat, poliyakrilamid (PAM) vb. yardımcı malzemeler
c. Manyetik tohum geri dönüşümü: Manyetik çamur birikintilerinin dağılması, manyetikleşmesi ve ayrılması, manyetik tohum geri dönüşüm sistemi ile sağlanır ve geri kazanılan manyetik tohumlar kullanım için geri dönüştürülür.
Uygulama alanı
  Endüstriyel atık su arıtma: Kömür endüstrisinde maden suyu, metalürji endüstrisinde çelik haddeleme atık su içeren grafit ve çelik tesisinden genel tahliye, yağ endüstrisinde yağ geri kazanımı ve yeniden enjeksiyon noktalarında ortak su arıtma ve atık su yapan kağıt ön işleme ve ince işleme;
  Kanalizasyon arıtma: Kanalizasyon arıtma işleminin birincil derecede güçlendirilmesinin yanı sıra kanalizasyon arıtma tesislerinin modernizasyonu ve yenilenmesi, kanalizasyon arıtma tesislerindeki konsantre atık suyun derin derin derin fosfor arıtma ve geri kazanılmış suyun yeniden kullanımı için membran ön arıtma;
  Kamu suyu arıtma: Bulanıklık azaltma, yosun giderme ve nehir suyu, manzara suyu ve göl suyunun fosfor giderme
  Su kaynağı ön arıtma: Ev ve endüstriyel su kaynaklarının ön arıtma işlemi
Acil durum müdahalesi: Su kirliliği kazalarına acil müdahale

Ürün parametreleri
Ürün adı                   FL serisi manyetik ayırıcı
Su arıtma kapasitesi     1000 ~ 20000m3/d
Kurulu güç                12 ~ 20 kW
                  15 ~ 90 m2 alanı kapsar
Geçerli senaryolar        Belediye kanalizasyonunda yenileme, siyah ve kokusuz su arıtma
Teknik parametreler:
Manyetik silindir boyutu Maksimum çamur akış hızı hız güç
400×600 8 m3/sa 5 ~ 17r/dak 380 V 1,5 KW
400×1000 14m3/sa 5 ~ 25 dev/dak 380 V 2,2 KW
600×600 12 m3/sa 5 ~ 17r/dak 380 V 2,2 KW
600×1000 20 m3/sa 5 ~ 25 dev/dak 380 V 2,2 KW
1000×900 30 m3/sa 5 ~ 25 dev/dak 380 V 3 W
Entegre manyetik koagülasyon proses ekipmanı seçimi:
model i̇şleme kapasitesi (m3/d) Genel boyutlar
(U × G × Y) M
Ana ünite sayısı toplam güç
(KW)
Çalışma ağırlığı
(T)
Giriş ve çıkış su göstergeleri
FLYC-25 25 3 × 1.5 × 3 1 9 20 GB1818918 - 2002
İnakış geleneksel evsel kanalizasyondur; çıkış suyu, GB1818918-2002 "Şehir kanalizasyon Arıtma Tesisleri için Kirlililik Boşaltma Standartları" birinci SEVIYE A veya B standartlarını karşılamaktadır.
FLYC-50 50 3.5 × 1.5 × 3 1 9 22
FLYC-100 100 4 × 2 × 3 1 11 30
FLYC-150 150 4.5 × 2 × 3 1 11 33
FLYC-200 200 5 × 2.5 × 3 1 11 35
FLYC-250 250 5.5 × 2.5 × 3 1 13 40
FLYC-300 300 6 × 2.5 × 3 1 13 45
Manyetik koagülasyon ekipmanının konfigürasyon listesi:
Aygıt Adı Teknik özellikler ve model numara birim
FLMag (FLMag
Kurulum gövdesi
FLZYM-2000TPD
Q235B antikorozyon

U × B × Y = 12000 × 3000 × 3000
2 kapak
PAC Koagülasyon reaksiyon deposu FLMag-PAC 2
Destek karıştırma sistemi FLJB-MX-1100 SU ALTI  SS304 2
Destek düşürücü N = 2,2 KW 380 V / 50 HZ 2
Manyetik parçacık yükleme reaksiyon deposu FLMag-CZ 2
Destek karıştırma sistemi FLJB-MX-1100 SU ALTI  SS304 2
Destek düşürücü N = 2,2 KW 380 V / 50 HZ 2
PAM flokülasyon reaksiyon deposu FLMag-PAM 2
Destek karıştırma sistemi FLJB-MK-1700 SUALTINDA   SS304 2
Destek düşürücü N = 2,2 KW 380 V / 50 HZ 2
Manyetik ayırma ekipmanı FLMag-500 2
Destek düşürücü N = 0,75 KW 380 V / 50 HZ 2
makaslar FLGJ-M-500 N = 0,55 KW 2
Karşılıklı çamur kazıyıcı FLGN-W-2800 SU ALTI   SS304 2
Destek hidrolik istasyonu FAT - 8T N = 1,5 KW 2
Manyetik karışık çamur pompası 1.5/1B-AH kauçuk
Q = 7m3/h H = 6 m N = 2,2 kW
2
Giriş akış ölçeri KFCX-DN150 2
Çamur geri akış ölçer KFCX-DN50 2
Çamur geri kazanım akış ölçeri KFCX-DN40 2
Otomatik çamur geri akış valfi DN50 SS304 2
Otomatik çamur toplama valfi DN40 SS304 2
PAC dozajlama aygıtı FLJY serisi 2
PAC Ölçüm pompası VAMd07063
Q = 63 L/H P = 0,7 MPA
2
PAC Hazırlık birimi FLPAC-1000L maşa   PE   FLJB-0.2 0,75KW plastik astar 2
PAM dozajlama cihazı FLPAM serisi 2
PAM Ölçüm pompası VAMd04120
Q = 120L/H P = 0,4MPA
2
PAM Hazırlık ünitesi FLJY-200L VARIL   PE
FLJB-0.2 0,35 KW plastik astar
2
Akıllı bulut kontrol sistemi FLZK serisi 1
PLC Bulut Kontrolü S7 serisi 1
Güç kontrol sistemi FLZK-D serisi 1
Destekleyici frekans konvertörü Model:eşleştirme 2
Destek kabloları Model:eşleştirme 1 paylarca
Integrated Magnetic Coagulation Sedimentation Treatment DeviceIntegrated Magnetic Coagulation Sedimentation Treatment DeviceIntegrated Magnetic Coagulation Sedimentation Treatment DeviceIntegrated Magnetic Coagulation Sedimentation Treatment DeviceIntegrated Magnetic Coagulation Sedimentation Treatment Device

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla