Ürüne genel bakış:
Nehir rendeleme arındırma makinesi, yağmur suyu rendeleme veya döner rendeleme makinesi olarak da bilinen kaba rendeleme makinesidir. Su gövdesindeki katı askıda kalan ağır katı maddeleri temizlemek için kullanılan büyük bir kaba rendeleme ekipmanıdır. Bu cihaz, sıvıdaki katı askıda katı katı katı katı katı katı katı katı katı katı maddeleri sürekli olarak çıkarabilir. Makul bir tasarıma, basit yapıya, güvenli ve güvenilir çalışmaya ve yüksek otomasyon derecesine sahiptir. Şehir içi kanalizasyon arıtma, su alımı ve yağmur suyu pompası istasyonu, elektrik santralinin soğutma suyu alımı gibi geniş akışlı su arıtma alanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Ekipman yapısı döner ızgara çöp çıkarıcı avantajlarını ifade eder ve farklı bir çalışma prensibini benimser. Tırmık dişi zinciri, ızgaranın önünde ve arkasında döner bir hareket meydana getirir. Tırmık dişi kılavuz çubuğunun yukarı akış yüzeyine doğru aktığında, kılavuz çubuğunun boşluğuna takılır ve alttan üste doğru temizlik işlemi yapar. Tırmık dişi zinciri, güneş damlamasını önlemek ve ekipmanın sorunsuz çalışmasını sağlamak için kapalıdır. Ekipmanı takarken tüm makine kaldırma için kullanılır. İnşaat mühendisliğinde basit olan ve kurulum ve bakım için uygun olan su toplama kuyusunun her iki tarafındaki zeminlere yalnızca iki çelik plaka yerleştirilmelidir.
çalışma prensibi:
Nehir tipi ızgara çöp çıkarıcı bir şasi, bir sürüş cihazı, bir şanzıman kılavuz tekerleği, bir tırmık zinciri kombinasyonu, tırmık dişleri ve bir cüruf tutucu ızgara çubuğundan oluşur. Cüruf tutma plakası vb. Motor tarafından tahrik edilen çekiş zinciri, yukarı akış yüzeyinde alttan üste döner. Çekiş zincirindeki tırmık dişlisi mili kılavuz çubuğunun yukarı akış yüzeyine taşındığında. Tırmık dişleri kılavuz çubuğunun boşluğuna takılır ve temizlik işlemi, ızgara çubuğu üzerinde tutulan tendonları yüksek çıkarma verimliliği ve kapsamlı bir şekilde tırmığa kazmak için aşağıdan yukarıya doğru gerçekleştirilir. Dişli tırmık makineye aktarıldığında, güneş kremleri kendi ağırlıklarıyla konteynere veya konveyöre düşerek onları gönderir.
Özellikler ve uygulamalar:
Çalışma sırasında, çekiş zincirine güneş damlaları girebilir ve zinciri tıkayabilir, böylece kapalı bir çekiş zinciri tasarlanır. Temel olarak zincir plakası, zincir pimi ve makaradan oluşur. Çalışma sırasında, çerçeve üzerindeki kılavuz rayı tarafından yönlendirilir ve makara, kılavuz rayı üzerinde küçük bir dirençle ve sabit bir şekilde yuvarlanma hareketi yapar.
Su altı döner tekerleği paslanmaz çelikten yapılmıştır ve su altı parçalarının günlük bakımını ortadan kaldıran aşınmaya dayanıklı bakır manşon kendinden yağlamalı yatak ile donatılmıştır.
Cüruf tutma parçası, güçlü darbe direncine sahip ve yüksek su seviyesi farkına dayanabilen sabit ızgara şeklini benimser. Yukarıdaki avantajlara dayanarak, ters balık tutma ızgarası geniş nehir kanalizasyon kesintileri, yağmur suyu pompa istasyonu, nehir girişi, kanalizasyon tesisinin kaba ızgarası ve diğer geniş akışlı su arıtma alanlarına uygulanır.
Sipariş parametreleri:
1.Kanal (ekipman) genişliği
2.Kanal derinliği
3.Boşaltma yüksekliği
4.Tırmık dişi boşluğu
5.Montaj açısı
6.Çerçeve malzemesi
7.Tırmık dişi malzemesi
8.diğer gereksinimler
Genel şema:
B = Makine genişliği; H = Kanal derinliği; H1 = cüruf yüksekliği; H2 = H + H1 + 2000; α = Montaj açısı. Taşma akışı hesaplaması Geri balık tutma ızgarasının katlanarak taşan akışı: Q=k * (b-160) * h * V * 3600, burada: Q = taşma akışı (m3/h); K = ızgara boşluğuyla ilgili akış katsayısı (bkz. katsayı tablosu); B = rendeleme makinesi genişliği (m); H = ızgaranın önündeki su derinliği (m), kanal derinliğinden genellikle 1 m veya daha fazla; V = aşırı akım hızı, genellikle 0.6 ~ 1 m/sn
Ana teknik parametreler Aşırı akım katsayısı K
| Izgara boşluğu (mm) |
15 |
20 |
30 |
50 |
80 |
100 |
100'den fazla |
| Deşarj katsayısı (K) |
0.42 |
0.5 |
0.6 |
0.71 |
0.8 |
0.83 |
0.85 |
Not: Diğer boşluklara karşılık gelen K değerinin yaklaşık değeri, interpolasyon yöntemiyle elde edilebilir.
Ana teknik parametreler
| Model (FLGL-) |
Ekipman genişliği (mm) |
Kanal genişliği (mm) |
Motor gücü (kw) |
Taşma akışı (m3/sa) |
| Izgara boşluğu (mm) |
| 15 |
20 |
30 |
50 |
80 |
100 |
| 800 |
800 |
900 |
1.1 |
581 |
691 |
829 |
982 |
1106 |
1147 |
| 1000 |
1000 |
1100 |
762 |
907 |
1089 |
1288 |
1452 |
1506 |
| 1200 |
1200 |
1300 |
1.1 ~ 1.5 |
943 |
1123 |
1348 |
1595 |
1797 |
1865 |
| 1400 |
1400 |
1500 |
1125 |
1339 |
1607 |
1902 |
2143 |
2223 |
| 1600 |
1600 |
1700 |
1306 |
1555 |
1866 |
2208 |
2488 |
2582 |
| 1800 |
1800 |
1900 |
1488 |
1771 |
2125 |
2515 |
2834 |
2940 |
| 2000 |
2000 |
2100 |
1669 |
1987 |
2385 |
2822 |
3180 |
3299 |
| 2200 |
2200 |
2300 |
1851 |
2203 |
2644 |
3129 |
3525 |
3657 |
| 2400 |
2400 |
2500 |
2032 |
2419 |
2903 |
3435 |
3871 |
4016 |
| 2600 |
2600 |
2700 |
1.5 ~ 2.2 |
2214 |
2635 |
3162 |
3742 |
4216 |
4374 |
| 2800 |
2800 |
2900 |
2395 |
2851 |
3421 |
4049 |
4562 |
4733 |
| 3000 |
3000 |
3100 |
2576 |
3067 |
3681 |
4355 |
4908 |
5092 |
Denetlenen Tedarikçi 
B = Makine genişliği; H = Kanal derinliği; H1 = cüruf yüksekliği; H2 = H + H1 + 2000; α = Montaj açısı. Taşma akışı hesaplaması Geri balık tutma ızgarasının katlanarak taşan akışı: Q=k * (b-160) * h * V * 3600, burada: Q = taşma akışı (m3/h); K = ızgara boşluğuyla ilgili akış katsayısı (bkz. katsayı tablosu); B = rendeleme makinesi genişliği (m); H = ızgaranın önündeki su derinliği (m), kanal derinliğinden genellikle 1 m veya daha fazla; V = aşırı akım hızı, genellikle 0.6 ~ 1 m/sn
