Gazlı İçecek Meşin Gışıl şarap CO2 Gaz Beton Karıştırıcı

• After-sales Service: sağlamış
• Warranty: Two Years
• Condition: New
• Customized: Customized
• Voltage: 380V
• Composition: Filling Machine
• Hayır. Modeli.: DBCH series
• Processing Material: Stainless Steel
• Process: Mild Processing
• makine test raporu: sağlamış
• temel bileşenler: plc, motor, pompa
• i̇şlev: karıştırma
• kullanım: karbonlu içecekleri karıştırın
• depolama tankının çalışma basıncı: 0.02-0,5 mpa
• co2 tüketimi: 1.5 - 2.5
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: CE, ISO, UL
• Ticari Marka: LiDLi
• Menşei: Jiangsu
• HS Kodu: 8543709990
• Üretim Kapasitesi: 100units Per Year

Ürün Açıklaması

Karbonlama Karıştırıcısı
Karbonlama karıştırıcı, şeker şurubu, su ve karbondioksit karışımı için kullanılan ekipmandır. Ürün suyu, sabit bir oranda gaz tahliye edip şurula karıştırılır, plaka ısı eşanjörü aracılığıyla proses sıcaklığına soğutulur ve karbonlaşmayı tamamlamak için tamamen karbondioksit ile karıştırılır.

Ekipman Özellikleri
1) Karıştırma sisteminin su deposu, şurup deposu ve karıştırma tankı sızdırmaz yapılardır. Çalışma sırasında, karışım sıvısının hava ile kirlenmemesini sağlamak için üç deponun üst kısımları CO2 gazı veya diğer temiz gazlarla doldurulur.
2) Yüksek karıştırma hassasiyeti ve ayarlanabilir karıştırma oranı;
3) CIP temizleme işlemi gerçekleştirilebilir ve sıcak su veya diğer kimyasal temizlik sıvıları temizlik ve dezenfeksiyon için kullanılabilir;
4) tüm ekipman seti, ayarlanabilir ayaklı paslanmaz çelik bir çerçeveye monte edilmiştir.
5) Karbonlu içecekler, meyve suyu içecekleri gibi birçok ürünle başa çıkmak için kullanılabilir.

Ekipman yapılandırması
Temel olarak gaz alma ünitesi, karıştırma ünitesi, soğutma ünitesi, karbonlaşma öncesi ünite, karbonlaşma ünitesinden oluşur, elektrik kontrol ünitesi ve raf.
1) gaz tahliye Ünitesi
Sistem, gaz tahliye deposunda belirli bir negatif basınç sağlamak amacıyla gaz tahliye deposunu vakumlamak için bir vakum pompası kullanır. İşlenmiş su, gaz tahliye deposunun üst kısmındaki nozuldan sis şeklinde gaz tahliye deposuna girer. Negatif basınç durumunda, sis suyundaki gazın tahliye edilmesi daha kolaydır, bu da daha sonraki aşamada karbondioksit atılmasını ve miktar kontrolünü kolaylaştırır.  
2) Karışık eleman
Gaz tahliye edilmiş işlenmiş su ve soğutulmuş şurup, T tipi karıştırma tüpüne akış düzenleme cihazı üzerinden belirli bir karıştırma oranında girer ve ardından karıştırma tankına girer. Su tankı, şurup tankı ve karıştırma tankı aynı ve sabit gaz basıncı altında çalışır, böylece karıştırma hassasiyeti ve akış dengesini artırır, malzeme ve atmosfer izolasyonunu sağlar ve karıştırma sıvısının hava ile kirlenmemesini sağlar. Karıştırma sistemindeki su deposu ve şurup deposu, iç şamandıradan doğru bir şekilde sıvı seviyesini kontrol edebilir. Karıştırma tankındaki sıvı seviyesi ise ayar valfiyle doğru bir şekilde kontrol edilebilir.
3) Soğutma ünitesi
Karbonizasyon sisteminin arkasında dengeli çalışmasını sağlamak için, karışık sıvı ısı eşanjörü aracılığıyla optimum karbonlaşma sıcaklığına soğutulur.
4) Karbonlaşma Öncesi Ünite
CO2 gazı, ölçüm cihazı yoluyla iticinin içine belirli bir miktarda enjekte edilir ve belirli miktarda CO2 gazı eklemek için itici, soğutulmuş sıvıyla karıştırılır
5) Karbonizasyon ünitesi
Karbonlaşma öncesi sonrası içecek karbonlaşma tankının üstündeki nozuldan karbonlaşma tankına sisli bir şekilde enjekte edilir. Sisli sıvı, istenilen içecek gazı içeriğine ulaşmak için eklenen CO2 gazıyla tamamen birleştirilir. CO2 basınç kontrol sistemi, karbonlama tankındaki geri basıncın dengesini sağlamak için CO2 dozajını kontrol etmek amacıyla kullanılır.
6) Elektrikli Kontrol Ünitesi
Programlanabilir bir kontrol cihazı, makine-makine arayüzü, algılama cihazı, pnömatik kontrol cihazı ve diğer elektrikli bileşen ve cihazlarla donatılmıştır ve otomatik kontrol programlanabilir kontrol ile gerçekleştirilir.

Teknik parametreler:

Hayır	Model	Makine adı	Üretim kapasitesi	Güç (KW)	Uygulama
1	DBCH3	Karbon Karıştırıcı	3 T/SA	5.9	Gaz içeriği ≥2.5 kez ve karbondioksit içeriği ≥5 g/l ise, -5°C'de su bulunan bir su soğutucu sistemi ile donatılması gerekir
2	DBCH5	Karbon Karıştırıcı	5 T/SA	5.9
3	DBCH7	Karbon Karıştırıcı	7 T/SA	7.2
4	DBCH10	Karbon Karıştırıcı	10 T/SA	10.2
5	DBCH15	Karbon Karıştırıcı	15 T/SA	18
6	DBCH3	Karbon Karıştırıcı	3 T/SA	3	Gaz içeriği 2.5 kattan az ve karbondioksit içeriği 5 g/l'den az ise , soğuk su tankı ile donatılması gerekir.
7	DBCH5	Karbon Karıştırıcı	5 T/SA	3.5
8	DBCH7	Karbon Karıştırıcı	7 T/SA	5
9	DBCH10	Karbon Karıştırıcı	10 T/SA	7

Ambalaj ve Nakliye

Yükleme Talimatları

Müşterinin fabrikasında makinenin çalışma ve bakım eğitimini içeren ücretsiz teknoloji eğitimi sunuyoruz.

Satış Sonrası Hizmet

7 * 24 Çevrimiçi Servis
Ürününüzle ilgili herhangi bir sorununuz varsa, bize E-posta ile bilgi verebilirsiniz. Ürünü aldığımızda size hemen yanıt verecek ve sorunu çözmeniz için size iyi bir çözüm sunacağız.

Şirket Profili

Çin'in üst düzey sıvı (içecek) paketleme makineleri Ar-Ge ve üretim tabanı, sıvı (içecek) şirketler için anahtar teslim çözümler içeren akıllı fabrikalar üretmeye kendini adamıştır. Kuruluşundan bu yana "yeniliklerle gelişimi teşvik etmek ve pazarı kaliteli bir şekilde kazanmak" konseptiyle küresel müşterilere beş içecek, süt ürünleri, içki, koşullu ürün alanında hizmet vermektedir. ön arıtma sistemi, kombi blok, üfleme sistemi, doldurma sistemi dahil olmak üzere tüm akıllı ekipman setleriyle günlük kimyasal ürünler, İkincil paketleme sistemi vb., "Çin'de üretilmiştir, Dünya için üretilmiştir" hayalini gerçekleştirmek.
 
Ürün kabının üç boyutlu tasarımı, formülasyon sürecinin desteğinden temel ekipmanların AR-GE tasarımı, mühendislik projelerinin kurulumu ve devreye alınması ve son müşteri profesyonel eğitimine kadar kullanıcı fabrikasının genel düzenine kadar, LiDLi, dünya çapında ülke ve bölgeden daha fazla üretim hattına sahiptir.
 
Üst düzey konumlandırmaya, teknolojik yeniliklere, geleceğe yönelik düzene ve gelişmiş teknolojilerine bağlı kalarak. LiDLi, dünya çapında lider sıvı paketleme çözümleri tedarikçisi olarak tasarım yaratıcılığını, ürün kalitesini ve marka itibarını geliştirmeye devam edecek.

Avantajlarımız

1. müşterilerin gereksinimlerine uygun olarak profesyonel bir şişe şekli tasarım ekibimiz ve üretim servisimiz vardır.
2.size üretim teknolojisi ve içecek formülasyonu sağlayabiliriz.
3.Son ekipman listenize göre size profesyonel bir fabrika düzeni sağlayabiliriz.
4. makinenin müşteri fabrikasında kullanım ve bakım eğitimini içeren ücretsiz teknoloji eğitimi sunuyoruz.
5. tüm makinelerimizi ve parçalarımızı iki yıl garanti ediyoruz.  Garanti sonrasında size yedek parçaları en düşük fiyatımız üzerinden de sunabiliriz.