• Yüksek Performanslı Termal Kaynak Exothermic Metal toz
  • Yüksek Performanslı Termal Kaynak Exothermic Metal toz
  • Yüksek Performanslı Termal Kaynak Exothermic Metal toz
  • Yüksek Performanslı Termal Kaynak Exothermic Metal toz

Yüksek Performanslı Termal Kaynak Exothermic Metal toz

topraklama malzemeleri, saf bakır: satış ürünleri, topraklama aksesuarları
kullanım: koruyucu kulaklık
çalışma gerilimi: yüksek voltaj
uygulama: yüksek gerilim iletim hattı
topraklama yöntemi: doğrudan topraklama yöntemi
malzeme: cu, al, fe

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2015

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
90# 115# 150# 200# 250#
sertifika
iso9001, sgs

Ürün Açıklaması

 

 ÜRÜN PARAMETRELERI
 
Malzeme CU, Al, Fe
Boyut Özel üretim  
Yaşamına 50 ~ 100 kez
Karakterler Kullanımı kolay ve güvenli
 
 ÜRÜN AYRINTILARI
 

Kaynak Metal tozu:  Tozu iletkeninizin malzemesine ve boyutuna uygun ve makul bir oranda karıştırıyoruz, böylece bağlantı daha güçlü ve daha uzun ömürlü olur.

 

Alet kutusu: Ateşleme tabancası, fırça, anahtar, tornavida ve eldiven gibi tüm setleri ihtiyacınıza göre sunuyoruz. Tüm talebinizi karşılayacak bir paket kutusudur.

 

  KARAKTERLER                                                     

 

l    1).İyi akım yükleme kabiliyeti: Kaynak noktası akım yükleme kabiliyeti iletkenin yükleme yeteneğiyle aynıdır;

 

l    2). İyi mekanik performans: Bağlantı moleküler bir bağlantıdır. Sürekli bir bağlantıdır, yüksek dirence bağlı kayıp veya korozyon oluşmaz;

 

l    3). Sabit tire akımı direnci: Test, kısa sürede büyük akım dalgalanmasıyla iletkenin bağlantı noktasından daha erken eridiğini ve ani akım nedeniyle hasar görmediğini gösterir.

 

l    4). Korozyona karşı iyi direnç: Kaynak bağlantısı bakır ile kaplıdır ve bakırdan daha güçlüdür, korozyona karşı iyi bir direnç sağlar.

 

l    5). Basit ve güvenli bağlantı: Dış güce veya tesise gerek yoktur. Bir kaynağı hem iç hem de dış mekanda bitirmek çok az zaman alır.

 

l    6). Reaksiyon sıcaklığı serbest kontrol edilir:  Metal unsurlara göre farklı kaynak tozu sağlanır, böylece kaynak tozu çok katı olabilir.

 

 KAYNAK AKISI                                                  

 

Kaynak metali toz boya , alüminyum ısı kaynağı tozu olarak da adlandırılır. Bağlantı noktalarını daha sağlam hale getirmek ve kullanım ömrünü uzatmak için uygun ekzotermik akışlar kullanın.

 

 

                        Kaynak tozunun ana içeriği ve oranı

 

Eleman

Oran Wt/%

Cu

≥ 76.0

Al

≤ 2.0

FE

≤ 10.0

 

Bağlantının fiziksel özellikleri

 

                                                 Eklem Özellikleri

 

Özellikler

Teknoloji endeksi

İletkenlik

İletkenin direnci (bağlantı dahil) aynı uzunlukta taban metalinden daha az olmalıdır

Güç

 

Bağlantı gücü alt limitin %95'inden az olmamalıdır ham maddenin mukavemeti (CCS malzemesi saf bakır olarak kabul edilir)

Yüksek erime noktası

≥ 1 083  ºC

Yüzey

Hava deliği, kalıntı ve çatlak yok

Bölüm kalitesi

 

En büyük boyut 1/3'dan daha büyük olmalıdır kalınlık (veya çap 1/4) , ancak 3 mm'den az olmalıdır

                             Bağlantının direnci

 

Direnç /μΩ

Test konumu

113

Test edilen yer arasındaki mesafe: 15 cm

 

 

                             Bağlantının gücü

 

Mukavemet RM/MPa

Açıklama

340

Çatlak ve taban metali yok

 

 

Saklama talimatı: Toz alev noktası çok yüksektir, bu nedenle piroforik toz alev almalı, saklama koşulları kuru, serin, parlamamalı, nem olmamalıdır. Ambalaj hasarlıysa lütfen kullanmayın.

 

KAYNAK HAZIRLIĞI                                            

l   Grafit nemi emer. Propan meşalesini ateşleyin ve kalıbın iç tarafını her iki taraftan iyice kurulayın, kalıbı ısıtın.

 

l   yumuşak pamuklu bir bez veya yumuşak bir kıl kullanın kalıp boşluğunun ve kapağın içini temizlemek için fırça

 

l   Grafit kalıbın aşınmadığından veya kırılmadığından emin olun, bu reaksiyon sırasında erimiş kaynak metalinin sızmasına neden olabilir.

 

l   Kilit açık kapama kalıbı için kullanılır, bu nedenle kelepçenin sıkılığı kaynak kalitesi için çok önemlidir, lütfen kaynak işleminden önce aşağıdaki gibi kilidi dikkatlice kontrol edin ve ayarlayın:

 

    (A) kelepçeyi açık tutun

 

    (B) kelepçenin sabitleme tokasını gevşetin

 

    (c) yerinden çıkar gim peg

 

    (D) Düzenleme vidasını ve konkontrolü ayarlayın (gevşetin)

 

    (E) gim çubuğunu ve tokayı takın

 

    (F) kelepçeyi açın ve sonucu kontrol edin

 

l   kalıbı sıkıca kilitlemek için kavramaları kapatın. Kalıp üzerinde uygun bir conta olup olmadığını kontrol edin.  Kalıp düzgün şekilde sızdırmazlık sağlamıyorsa, tutacak kelepçesini sıkmak/gevşetmek için ayarlamalar yapın.

 

l   Kalıp grafit ve çok nazik olduğundan, atmayın veya çarpmayın. Bu arada, kalıp iletken boyutu ve uygulaması için doğru olmalıdır. Kalıntıları sert aletle çıkarmayın

 

l   İletken boyutu belirtilenden küçükse, bakır sıvı yok sayma olur. Referans için aşağıdaki çözüm:

 

     (1) uygun kalınlıkta bakır boru veya bakır burç kullanın

 

    (2) bakır parça veya bakır bant kullanın

 

    (3) conta kullanın

 

    (4) Piropamuk bant kullanın

 

 ÇALIŞTIRMA TALIMATI                                             

l   grafit kalıbın ve iletkenin bağlantıyı yapmadan önce temizleyin, kalıntı kalmayacak

 

l   İletkenleri kurutmak için bir propan fener kullanın ve bağlantıyı yapmadan önce kalan temizlik kalıntılarını, solventi veya suyu temizleyin.

 

l   Fgrafit kalıp kapağını ateşlemeden önce kapatın ve kapatın kapağı sıkıca kapatın

 

l   İletkenleri takın ve bağlantı için konumlandırın. Bunların boşluğun ortasında olduğundan emin olun.

 

l   Kaynak yaparken ilgisiz personeli 1,5 M uzakta tutun

 

l   Kaynak yaparken yanıcı maddeleri 1-2M uzakta tutun

 

l   Operatör termal bariyer eldiveni ile donatılmalıdır

 

l   Kaynak yaparken kalıp açıklığına bakmayın

 

l   Operatör, 1,5 M uzakta kalıp tutmalıdır ateşleme

 

l   kalıba ve bağlı parçalara doğrudan dokunmayın kaynak

 

l   kalıbı açın ve 10-20S numaralı anahtarı kullanarak bağlantıyı reaksiyondan sonra çıkarın.

 

l   İletken soğuduktan sonra bağlantıyı tamamen yalıtın.

Şirket özeti profili

Longhui Plating Company, 2013 Ekim'de kuruldu ve 2014 Aralık'ta altyapıyı tamamladı. Eski şirket, Jinhua li'nin (Ocak'ta kurulan) Elektronik fabrikasıydı
2010). Hükümetin çevre koruma politikası nedeniyle
Longyou County, Jinhua şehrinden Quzhou City ve şirket adını değiştirdi ila
Longyou Longhui Plating Co., Ltd
Yeni bir yere taşındıktan sonra, 3'i monte edilmiş bir takım gelişmiş ekipmanlar satın aldık
ürün hatları, kapasite 5 kattan fazla artar. Tüm fabrika
58.6 akre, ilk aşamada 24.000 ABD Doları yatırım tutarı, fabrika resmi olarak
Mart 2015'de kullanıma sok.
High Performance Thermiting Exothermic Welding Metal Powder

Longhui'nin çevre koruma politikasını karşılamak için 2013 yılında inşa edildi. Bu, kaplanmış atık suyun yönetilmesine odaklanıyor. Bir dizi arıtma sonrasında atık su doğrudan kanalizasyona boşaltılabilir. Hükümetin çevre koruma incelemesinin başarısız olması nedeniyle konsolidasyonun askıya alınması konusunda endişe yok, bu yüzden bu durum her yıl müşterilere sorunsuz teslimat süresi sunmamız için güvence verebiliriz.
High Performance Thermiting Exothermic Welding Metal Powder
İletişim bilgileri




 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2015

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi
Kayıtlı Sermaye
1.92 Million USD
Bitki Alanı
19889 metrekare