SS304 SS316 Elektrikli Isıtma özellikli Çift Katmanlı Ceket Karıştırma Kartuşu

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: One Year
• Karıştırıcı Tipi: Homojenizer (Homojenleştirici
• Çalışıyor: Yüksek Hızlı Karıştırıcı
• Karıştırma Tipi: Zorladıkları
• Uygulama: Askıda sıvı, Toz, Viskoz sıvı, Sıvı
• Hayır. Modeli.: LNT-1453
• Sertifika: CE
• Uygulama alanı: Gıdada
• Düzen Türü: Dikey
• Tambur şeklini Karıştırma: High Shear Mixer
• Ek özellikler: Frezeleme
• Çalışma tipi: Sürekli çalışma
• Koşulunu: Yeni
• malzeme: paslanmaz çelik 304/sus316l
• kullanım: karıştırma ürünleri
• hız: 2900 dev/dak/3400 dev/dak
• güç (w): 3,0kw - 11kw
• homojenleştirici: statör homojenleştirme
• Taşıma Paketi: Plywood Case
• Teknik Özelikler: 10-20000L/H
• Ticari Marka: LENO
• Menşei: China
• HS Kodu: 8479820090
• Üretim Kapasitesi: 100 Set/Month

Ürün Açıklaması

LENO karıştırma tankı, homojen bir karışım oluşturmak için farklı maddeleri veya bileşenleri karıştırmak veya birleştirmek üzere tasarlanmış bir kaptır. Bir karıştırma tankının çalışma süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:

1.Hazırlık: Karıştırma işlemine başlamadan önce deponun hazırlanması gerekir. Buna deponun temiz olması ve önceki yığınlardan kalan malzeme kalmaması dahildir. Tank hasar veya sızıntı olup olmadığını da kontrol edilmelidir.
2.Yükleme: Karıştırılması gereken maddeler veya bileşenler depoya yüklenir. Bu işlem manuel olarak veya pompa veya konveyör gibi otomatik sistemler kullanılarak yapılabilir. Yükleme sırası ve miktarı, belirli karıştırma gereksinimlerine ve karıştırılan maddelerin yapısına bağlıdır.

3.karıştırma: Depo yüklendiğinde karıştırma işlemi başlar. Karıştırma işlemi, agitatör, itici veya kaşık gibi çeşitli mekanizmalarla yapılabilir. Bu mekanizmalar genellikle elektrikli motorlar veya diğer mekanik enerji kaynaklarından güç alır. Karıştırma hızı ve yoğunluğu istenen sonuca göre ayarlanabilir.
4.İzleme: Karıştırma işlemi sırasında, optimum karıştırma sağlamak için çeşitli parametrelerin izlenmesi önemlidir. Bu, maddelerin yapısına bağlı olarak sıcaklık, basınç, pH seviyeleri, viskozite veya diğer ilgili faktörleri içerebilir
karıştırılıyor. İzleme manuel olarak veya otomatik sensörler ve kontrol sistemleri kullanılarak yapılabilir.
5.Numune Alma: Karışımın kalitesini ve eşit dağılımını kontrol etmek için karıştırma tankından düzenli olarak numuneler alınır. Bu numuneler bir laboratuvarda analiz edilir veya istenen karıştırma parametrelerinin karşılandığını doğrulamak için yerinde test ekipmanı kullanılır. Gerekirse karıştırma işleminde ayarlamalar yapılır.
6.Boşalma: Karıştırma işlemi tamamlandıktan ve istenen karışım elde edildikten sonra deponun içeriği boşaltılır. Bu, özel ayara bağlı olarak valfler açılarak veya pompalar kullanılarak ya da yer çekimi akışı kullanılarak yapılabilir. Karışım genellikle bir depolama konteynerine veya üretim sürecinin sonraki aşamasına doğrudan aktarılır.
7.Temizlik ve Bakım: Boşalmadan sonra, kalıntı veya artıkları temizlemek için karıştırma deposunun iyice temizlenmesi gerekir. Düzgün çalışması ve uzun ömürlü olması için deponun ve bileşenlerinin düzenli olarak temel eğilimi de önemlidir.
 

Ürün Açıklaması

Profil/tür	Tek katmanlı depo	Çift katmanlı depo	Üç katmanlı depo
malzeme	SS304 veya SS316L
Hacim	50L-20T (özelleştirilmiş)
Basınç	Vakum - 1 Mpa
Depo Tipi	Dikey tip veya Yatay tip
Yapı	bir katman	İç katman + ceket	i̇ç katman + ceket + yalıtım
Soğutma yolu	Hayır	buz suyu/soğutma suyu	buz suyu/soğutma suyu
isıtma yolu	Hayır	elektrikli/buharlı ısıtma	elektrikli/buharlı ısıtma
Karıştırıcı tipi	Hayır	düşük hız	Yüksek hız
	Hayır	0 DEV/DAK	960 DEV/DAK
PARÇA AYRINTILARI	1.Hızlı açılan rögar/basınç rögar
	2.çeşitli CIP Temizleyiciler
	3.Steril solunum cihazı
	4.ayarlanabilir Bacaklar
	5.Giriş ve çıkış sıhhi valfi
	6.Termometre (müşteri gereksinimlerine göre)
	7.Kaşe blenderi. (Müşteri gereksinimlerine göre)
	8.sıvı seviyesi ölçüm cihazı ve kol kontrol cihazı (müşteri gereksinimlerine göre)
	9.Merdiven

LENO karıştırma tankı genellikle karıştırma işlemini kolaylaştırmak için birlikte çalışan birkaç bileşenden oluşur. Bu bileşenler uygulamaya ve sektöre göre değişiklik gösterebilir ancak burada karıştırma tankında bulunan bazı yaygın öğeler bulunmaktadır:

1.Tank veya Damar: Karıştırma tankının ana gövdesi, karıştırılması gereken maddeleri tutan bir kap veya kaptır. Genellikle özel uygulama için uygun paslanmaz çelik, karbon çelik veya diğer malzemelerden yapılır. Depo, karıştırma işlemi için gereken basınç, sıcaklık ve diğer koşullara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
2.mikser veya karıştırıcı: Karıştırıcı, depo içindeki maddeleri karıştırmak için kullanılan mekanik bir cihazdır. Depo içinde sıvı hareketi oluşturan çeşitli türdeki pervaneler, kanatlar veya bıçaklardan oluşabilir. Karıştırıcı, genellikle bir elektrik motoru veya başka bir enerji kaynağı ile çalışır ve türbülans oluşturmaktan ve verimli karıştırma sağlamaktan sorumludur.
3.Giriş ve çıkış bağlantıları: Karıştırma deposunda, maddelerin depoya yüklenmesini ve karışık ürünün boşalmasını sağlayan giriş ve çıkış bağlantıları bulunur. Bu bağlantılar, karıştırma işleminin özel gereksinimlerine bağlı olarak valfleri, boruları, pompaları veya diğer ekipmanları içerebilir.
4.Enstrümantasyon ve Kontroller:Karıştırma tankları, karıştırma işlemini izlemek ve düzenlemek için çeşitli enstrümantasyon ve kontrol sistemleriyle donatılmış olabilir. Bu, sıcaklık sensörleri, basınç göstergeleri, seviye göstergeleri, pH ölçüm cihazları, akış ölçüm cihazları, ve diğer cihazlar. Kontrol sistemleri manuel veya otomatik olabilir ve istenen karıştırma sonuçlarını elde etmek için karıştırma hızı, sıcaklık ve diğer değişkenler gibi parametrelerin ayarlanmasına yardımcı olabilir.
5.Isıtma veya Soğutma Sistemleri: Karıştırma işlemi sırasında karışımın sıcaklığını kontrol etmek için bazı karıştırma tanklarında dahili ısıtma veya soğutma sistemleri bulunabilir. Bu sistemler, soğutma için buhar, sıcak su veya diğer ısıtma medyilerinin yanı sıra soğutucular veya soğutma üniteleri kullanabilir.
6.Güvenlik özellikleri: Karıştırma tankları, operatörlerin korunmasını ve sürecin bütünlüğünü sağlamak için genellikle güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bu özellikler arasında basınç tahliye valfleri, acil durdurma düğmeleri, güvenlik kilitleri ve aşırı basınç, aşırı sıcaklık veya diğer tehlikeli durumları önlemek için diğer mekanizmalar bulunabilir.
7.Temizleme Sistemleri: Artık malzeme veya birikintilerin temizlenmesi için karıştırma tanklarının düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Kapsamlı ve verimli temizlik işlemlerini kolaylaştırmak için püskürtme bilyaları, CIP (Yerinde Temizleme) sistemleri veya diğer temizlik mekanizmaları gibi özellikler içerebilir.

Ürün Parametreleri

Model	Etkin hacim (L)	Depo boyutu (D * H) (mm)	Toplam Yükseklik (mm)	Motor gücü (kw)	Karıştırıcı hızı (r/dak)
LNT-500	500	Φ800x900	1700	0.55	0-63
LNT-1000	1000	Φ1000x1200	2100	0.75
LNT-2000	2000	Φ1200x1500	2500	1.5
LNT-3000	3000	Φ1600x1500	2600	2.2
LNT-4000	4000	Φ1600x1850	2900	2.2
LNT-5000	5000	Φ1800x2000	3150	3
LNT-6000	6000	Φ1800x2400	3600	3
LNT-8000	8000	Φ2000x2400	3700	4
LNT-10000	10000	Φ2100x3000	4300	5.5
Ekipmanı müşteri gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz.

Ürün Resmi LENO Karıştırma Tankı Kontrol Kutusu Paneli                    Dahili LENO karıştırma tankı kontrol kutusu gösterimi    

500 L Lob pompalı Karıştırma Deposu ve emülgatör      1000 L vakum Üç Agitatörle Karıştırma Tankı
pompa                                           kombo

1000 L buhar Çift katmanlı Buharlı Isıtma Karıştırma      5000 L Yüksek makas ile Tek Katmanlı Karıştırma Deposu     Depo                                            karıştırıcı  

50 L Steam Isıtma Karıştırma Kartuşu ve Cimicak Bottom  500 Karıştırma Flanş tasarımlı depo
200L Yarım açılan kapaklı elektrikli ısıtma deposu.    500L Çift Hızlı Karıştırma Tankı ile tek katman
Düz alt başlı 100 L elektrikli ısıtma tankı     İki yan açıklığı olan 500L elektrikli ısıtma deposu                                                   Kapak
Basınçlı Karıştırma Tankı ve yıkanmış mekanik conta   200 L vakum Kaldırma Karıştırma Tankı losyon için,
                                               şampuan.
300L elektrikli ısıtma manyetik Karıştırma Deposu                150 L vakum tasarımlı elektrikli çift katmanlı Karıştırma Tankı
Platform Destekli 400 L buhar Isıtma Karıştırma Kartuşu        1500 L Tek katmanlı karıştırma tankı ve yarım açılan kapak. Mat kaplamalı 600 L elektrikli ısıtma deposu                400 L Tek katmanlı Yarım piper kapağı. 100 L Lob pompalı ve emülgatör pompalı Karıştırma Deposu        3000 L Dimple ceket Karıştırma Deposu
 

İlgili Ürünleri önerin

 

Gösterilen çeşitli mikserler
LENO magetik karıştırıcı , manyetik bir alanı kullanarak bir kabın içindeki manyetik karıştırma çubuğunu döndüreten bir karıştırma ekipmanı türüdür. Karıştırma çubuğu genellikle PTFE kaplamalı neodimyum gibi manyetik bir malzemeden yapılmıştır ve karıştırılan malzemeyle birlikte kabın içine yerleştirilir.
 

LENO Paleti mikser, kuru tozları, granülleri ve diğer katı malzemeleri karıştırmak için çeşitli sektörlerde kullanılan karıştırma ekipmanı tipidir. Mikser, malzemeyi mikserin içinde hareket ettiren, kanat adı verilen büyük, döner bir karıştırıcı içerir. Kanatlar genellikle kanatlar veya bıçaklar gibi şekillendirilir ve malzemeyi sallayarak hassas ve etkili bir karıştırma hareketi oluşturur.
 

LENO ankraj karıştırıcı, viskoz sıvıları ve macunları karıştırmak için çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan bir karıştırma ekipmanı tipidir. Karıştırıcı, birkaç bıçaklı veya sabitleyicileri olan bir merkezi milden oluşur. Ankrajlar genellikle düz, dikdörtgen veya yamuk şeklindedir ve mile dik olarak konumlandırılır. Mil döndüğünde, ankrajlar malzemeyi kazıma hareketiyle hareket ettirerek malzemelerin iyice karışmasını sağlayan bir karıştırma işlemi oluşturur.
 

SAPO kazınmış duvar karıştırıcı, kremler, jeller, pastalar ve yağlar gibi yüksek viskoziteli malzemeleri karıştırmak için çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan bir karıştırma ekipmanı türüdür. Karıştırıcı, birkaç bıçaklı veya kazıyıcılarla takılmış bir merkezi şafttan oluşur. Kazıyıcılar genellikle dikdörtgen veya yamuk biçimdedir ve mile paralel olarak konumlandırılır. Mil döndüğünde kazıyıcılar karıştırma tankının duvarı boyunca hareket ederek malzemeyi kazıyarak iyice karıştırılmasını sağlar.
 

LENO yüksek kesme karıştırıcısı, çeşitli endüstriyel uygulamalarda malzemeleri karıştırmak ve emülsitlemek için kullanılan bir karıştırma ekipmanı tipidir. Mikser, partikülleri parçalayıp malzemeyi eşit bir karışım haline getiren yüksek bir kesme kuvveti oluşturmak için birlikte çalışan bir rotor ve stator grubundan oluşur.
 

LENO pervane karıştırıcı, düşük ve orta viskoziteli sıvıları karıştırmak için çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan bir karıştırma ekipmanı tipidir. Karıştırıcı, birkaç bıçaklı veya pervaneli bir merkezi şafttan oluşur. Pervaneler genellikle düz, eğimli veya açılı olup mile dik olarak konumlandırılır. Mil döndüğünde, pervaneler malzemeyi dolaşıp birlikte karıştan bir akış modeli oluşturur.
 

LENO dağıtım karıştırıcı, çeşitli endüstriyel uygulamalarda malzemeleri dağıtmak, homojen hale getirmek ve deagglomerat etmek için kullanılan bir karıştırma ekipmanı türüdür. Mikser, partikülleri parçalayıp malzemeyi eşit bir karışım haline getiren yüksek bir kesme kuvveti oluşturmak için birlikte çalışan bir rotor-stator grubundan oluşur.

LENO spiral karıştırıcı, ticari fırınlarda ve hamur karıştırma endüstrisinde kullanılan bir karıştırma ekipmanı türüdür. Mikser, malzemeleri karıştırmak için spiral şekilli bir hamur kancası kullanan benzersiz bir tasarıma sahiptir.

LENO farklı Ceket tipleri sağlar

Dimple ped olarak da bilinen LENO Dimple ceket, tankların ve kazanların yapımında yaygın olarak kullanılan bir dış ısı aktarım yüzeyi türüdür. Deponun dış yüzeyinde oluşan bir dizi küçük çökelti veya çukurdan oluşur.

LENO Su kılıfı (tüm ceket) genellikle paslanmaz çelik veya bakır gibi dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir malzemeden üretilmiştir. Belirli bir uygulamanın basınç ve sıcaklık gereksinimlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır

Yarı boru sargısı veya yarım boru muhafazası olarak da bilinen LENO Yarım Piper Kılıfı, endüstriyel ekipmanlarda ve tanklarda ısı aktarımı amacıyla kullanılan bir tür cekettir. Ekipmanın dış yüzeyine bağlı yarı silindirik bir boru veya kanaldan oluşur.

(Lütfen unutmayın bazı Karıştırma Tankı tedarikçileri ucuz fiyatı mple ceket ile birlikte teklif etsin, Malzeme de SS201 olabilir)

Şirket Profili

Lojistik bilgileri

SSS

S1	Ticari mi yoksa üretici mi?
A	Küresel distribütörlere destek veren uluslararası bir satış şirketine sahip bir fabrikamız.
S2	Anında teknik danışmanlık hizmetleri sağlayabilir misiniz?
A	Teknik ayrıntıları konuşabiliyor ve telefonla İngilizce olarak önerilerde bulunabiliyoruz. Yanıtları günler yerine dakikalar içinde alabilirsiniz.
S3	Hazır ve Özel Ürünler arasındaki fark nedir?
A	RTS standart ürünlerinden bazıları stokta bulunur ve 2-3 gün içinde gönderilmeye hazırdır. Ayrıca hızlı bir şekilde tasarlayıp müşteri gereksinimleri için çizimler yapabilir ve üretime başlayabiliriz.
S4	Ödeme koşulları nedir?
A	Alibaba Ticaret Güvencesi siparişini kabul ediyoruz, ayrıca CAN T/T ve L/C'yi de kabul ediyoruz
S5	Gönderi yöntemi nasıl seçersiniz?
A	Sipariş miktarı, teslimat süresi, maliyetler ve gümrük politikası vb. (veya müşterilerin kararına) göre belirlenir
S6	Satış sonrası hizmeti nasıl olacak?
A	Hızlı satış sonrası destek. Ürünlerimiz bir yıllık garantiye ve ücretsiz kalıcı danışmanlık hizmetlerine sahiptir.