D tipi hidrolik pulper, temel olarak her türlü posa tahtası, kırık kağıt ve atık kağıt için kullanılır. Temel özellikler şunlardır: Ökü Rotoru merkez konumdan saparak posa rotorla daha hızlı ve sık temas eder. Geleneksel hidrolik pulper, engellenmeden dönüş akışı üretir ve malzeme sarmal bir hat sonrasında besleme konumundan merkezi rotora hareket eder. D tipi hidrasyon pulper ise bu modu değiştirir. Bu mod, malzemenin rotorla daha hızlı temas etmesini sağlar ve beslemeden pülteye kadar olan süreyi kısaltır. Ayrıca, güç ve hacmi artırmadan üretim kapasitesini artırabilir.
D tipi Pulper, temel olarak D şekilli depo gövdesi, rotor, kabul plakası, braket, motor ve kalkandan oluşur, Vb.. Depoya enjekte edilen su hacmin yarısına ulaştığında motoru çalıştırın, ardından eşit besleme posa kartını çıkarın, kırın veya atık kağıdı depoya boşaltın. Rotor döndüğünde, posa malzemesi merkezden çevreye doğru akar, vorteks orta alanda oluşur. Güçlü hidrolik kuvvet ve kesilme hareketi altında, malzemeler yoğun sürtünmeye maruz kalır ve rotor, posa tahtası veya kırık kuvvetiyle birlikte sürtünmeye maruz kalır ve ıslak koşullarda tek fibere karşı korunmaktadır. Küt ve ayrım sonrasında, posa ekran deliklerinden dışarı akarken, yabancı maddeler ve ağır reddeler tortu tankına düşer ve düzenli olarak boşaltılır. Sürekli titreştiğinde, yabancı maddeler ve ağır reddeler tortu tankına girer ve arıtma separatöründe işlemden sonra boşaltılır. Bu tür bir sıvı pulunun özel yapısı için rotor döndüğünde, posa akışı D şekilli tankın düz duvarı tarafından durdurulur ve ardından akışı ortaya değiştirir. Bu nedenle, posa dolaşım yolu kısaltılarak daha yüksek darbeli yol verimliliği sağlanır. Kalan kağıt artıkları ve elyaf demetleri rotor ile plaka arasındaki boşluğa daha da çarpılacak. Çektirme bıçakları, ekran deliklerinin tıkanmaması için özel olarak tasarlanmıştır. Ragger, sürekli olarak çürük reddedileri çıkarmak için pülverte sırasında donatılmıştır ve sürekli pulper çalışmasını büyük ölçüde artırır. Pulping verimliliği bu şekilde artar.
1.D şekilli depo
Kaynaklı çelik plakalardan üretilmiştir. Üst uç kanal çeliği ile güçlendirilmiştir. Koninin alt kısmında bir kılavuz plaka bulunur, böylece posa geri akar ve dolaşır. Deponun alt kısmındaki dikdörtgen arabirim tortu tankına bağlanır. Bu arabirim, müşterinin gerektirdiği çalışma sürecine göre çalışma alanında açılacaktır.
2.Rotor Cihazı:
Rotor, elek plakası, kabul plakası ve aktarım cihazından oluşur. Rotor enerji tasarruflu Vokes rotoru ve doku dökme çeliktir. Bıçaklar ısı işleme ile takım çeliğinden yapılmıştır, vidalarla rotor bıçaklarına bağlanmıştır ve aşındıktan sonra değiştirilebilir. Plaka, yatak bıçakları yerleştirilmiş, aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır. Rotor bıçaklarının alt tarafı ile plaka tahdidi bıçakları arasındaki boşluk başlangıçta 2 mm olarak ayarlanır ancak gerçek gereksinimlere göre ayarlanabilir. Rotor ve kabul plakası, deponun altından daha yükseğe ayarlanmıştır. Bir yandan, kabul plakasının etrafında oluşan ve reddetmeleri toplamak için oluşan düşük basınçlı bir alan, sonra reddetler tortu deposuna ve son ayrılıkta getirilir. Diğer yandan bu tasarım, rotor kullanım ömrünü uzatmak için reddetme ve rotor arasındaki temas noktalarını azaltabilir ve ayrıca bükümlü halat sarıllarının rotorun etrafına sarılmasını önleyerek normal çalışmayı sağlar. Kabul plakasının altında, posa pompası ile birlikte kabul edilen posa için bir çıkış borusu bulunur.
3.Braket
Kaynaklı çelik plakadan yapılmıştır ve depo ve rotor cihazını desteklemek için kullanılır.
1.Hidrolik sirkülasyonu ve darbeli kullanım verimliliğini artırmak için yeni enerji tasarruflu rotor, daha az güç tüketimi.
2.D tipi kdv yapısı stok akışını değiştirmek için rotor ve posa arasında daha hızlı ve daha sık temas, daha kısa darbe süresi, daha yüksek kapasite.
3.Rotor ve plaka arasında ayarlanabilir boşluk, yükseltilmiş elek tabanı. Rotor ve plaka plakasının sürtünmesini azaltmak için ağır, çöplüğe veya tortu deposuna düşmeyi reddeder.
Denetlenen Tedarikçi 
